- •1). Сырьевая база газопереработки в России.
- •2). Современное состояние газоперерабатывающей промышленности рф и за рубежом.
- •3). Состав природных газов и газоконденсатов.
- •4). Поточные схемы гпз, основные продукты первичной переработки природных газов.
- •5). Требования к качеству товарных газов.
- •6). Подготовка природных газов к переработке.
- •7). Источники и негативные последствия присутствия механических примесей. Основные методы очистки.
- •8). Механические обеспыливающие устройства.
- •9). Очистка газов от механич-х примесей.
- •Электрофильтр — аппарат или установка, в кот для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы.
- •10). Характеристика химических примесей.
- •11). Методы очистки от кислых компонентов.
- •12). Очистка газов от диоксида углерода.
- •13). Очистка газов от с помощью физических абсорбентов.
- •3) Физическая абсорбция от со2 и н2s
- •16). Очистка газов от н2s и др. S-содержащих примесей.
- •17). Очистка газов от н2s аминами.
- •18). Основные методы очистки газов от h2s и co2.
- •Процессы очистки аминами
- •19). Адсорбционные методы очистки от кислых компонентов.
- •Физическая адсорбция
- •24). Очистка газов от кислых компонентов комбинированными абсорбентами.
- •25). Методы прямого жидкофазного окисления для очистки газов от h2s.
- •27). Мембранный метод очистки газов от кислых компонентов.
- •28). Очистка газов от меркаптанов.
- •2. Адсорбционные методы
- •29). Утилизация h2s. Производство s модифицир-м процессом Клауса.
- •31). Осушка природных углеводородных газов.
- •(32.) Абсорбционная осушка.
- •34). Низкотемпературная сепарация (нтс).
- •35). Газожидкостные сепараторы.
- •36). Извлечение жидких у/в методами мау и нта.
- •37). Получение нестабильного газового бензина компрессионным методом.
- •38). Характеристика основных низкотемп-х процессов разделения у/в-газов.
- •39). Способы получения «холода».
- •40). Способы получения умеренного холода.
- •41). Способы получения глубокого холода.
- •42). Низкотемпературная Абсорбция(нта), технология процесса. Факторы, влияющие на процесс.
- •43). Низкотемпературная конденсация(нтк), условия процесса.
- •44). Низкотемпературная ректификация(нтр), ректификационно-отпарные и конденсационно-отпарные колонны.
- •45). Низкотемпературная адсорбция, преимущества и недостатки процесса.
- •47). Криогенное произв-во гелия из природных газов. Общая характеристика методов.
- •48). Методы получения гелиевого концентрата.
- •49). Концентрирование и ожижение гелия.
- •50). Стабилизация и переработка газовых конденсатов
- •51). Стабилизация сырого газового конденсата, выносимого газом из скважины.
- •52). Очистка газовых конденсатов от сернистых соединений.
- •53). Переработка газовых конденсатов в товарные топлива.
- •35. Газожидкостные сепараторы.
- •36. Извлечение жидких углеводородных компонентов мау и нта.
- •37. Получение нестабильного бензина компрессионным методом.
9). Очистка газов от механич-х примесей.
Эти аппараты применяют в тех случаях, когда возможно увлажнение очищаемого газа. Запыленный газ контактирует с жидкостью или орошаемыми ею поверхностями.
Промывные башни.
Наиболее просты по конструкции, в них имеется насадка из колец Рашига (пов-ть контакта), орошаемую водой или др ж-тью. Газ подают в нижнюю часть аппарата, после очистки его выводят сверху.
+ прост конструкц;
– частая забивка насадки при очистке газов.
Скоростные газопромыватели (скруббер Вентури)
Под влиянием движ-ся с газового потока капельки жидкости раздробляются. В результате этого поверхность соприкос-я.
Наиболее распространенный аппарат - скрубВент состоит из двух усеченных конусов: конфузора и диффузора. Наиболее узкая часть трубы Вентури называется горловиной. В конфузор на некотором расстоянии от горловины с помощью форсунок подают ж-ть, где она под дейст движ-ся с газового потока раздробляется. В результате возникает хороший контакт газа с жтью улавливание частичек пыли.
Барботажные аппараты.
Очищаемые газы в виде пузырьков проходит ч/з слой ж-ти. Вследствие большой пов-сти контакта с ж-тью эфть очистки газов от ТВ частиц. - сложность изготовления
Пенные аппараты
Газ дв-ся ч/з слой пены, которая формируется на решетке, куда подают ж-ть, при продувке ее снизу воздухом или при ударе воздушного потока о поверхность ж-ти. Эти аппараты просты по конструкции и эффективны. Они представляют собой вертикальный аппарат круглого или прямоугольного сечения, внутри которого расположены перфорированные либо щелевые решетки. Очищаемый газ поступает вниз к решеткам, интенсивно перемешивается с ж-тью в слое пены, в рез-те чего смачивается и выделяется пыль
Эф-ть мокрых пылеул-лей зависит от смачив-ти мех примесей. смачиваемости эфф
- расход воды; необходимость иметь отстойники и период их очищать, возможность щелочной или кислотной коррозии; отрицательное влияние влаги на процесс дальнейшей переработки газа.
Фильтры. Фильтрация через пористые материалы – один из наиболее совершенных метод очистки газов от тв частиц. Газ проходит ч/з пористый материал различной плотности и толщины, в к-ом задерживается основная масса мех примесей.
Тканевые фильтры. В завис-ти от формы фильтрующей поверхности: рукавные и рамочные.
Используют синтет ткани: менее влагоемки по сравнению с натуральными; не гниют, стойки при Т>150°С, термопластичны. От осевших частиц их очищают встряхиванием или обратной продувкой.
Внедрение тканевых фильтров из коррозионно- и термостойких материалов, в том числе на метал основе, кот работают до 900 °С.
Зернистые фильтры. Различают зернистые фильтры: насыпные и жесткие пористые.
В насыпных фильтрах в качестве насадки используют песок, гальку, шлак, дробленые горные породы, древесные опилки, кокс, пластмассы, графит и колца Рашига.
Жесткие пористые фильтры (керамические, Ме, металлопористые) отличаются повышенной устойчивостью к t, коррозии и мех нагрузкам.
+ при очень t и в агрес средах, выдерживают большие мех нагрузки, резкие перепады р и t.
- высокая стоимость, гидрав сопротивление и необходимость частой регенерации