Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект по материал-1201.doc
Скачиваний:
26
Добавлен:
08.11.2019
Размер:
4.68 Mб
Скачать

Легированные чугуны

Для легировании чугуна используют тс же элементы, что и для легирования стали. Если легирование проводят с целью повышения механических свойств, то легирующие элементы вводят в количествах преимущественно до 1 %, так как большинство из них (карбидообразующие элементы) при увеличении содержания вызывают отбеливание чугуна, т. е. способствуют образованию ледебурита при эвтектической кристаллизации.

Если легирование ведут с целью придания чугуну специальных свойств, то содержание легирующих элементов увеличивают, иногда значительно (более десяти процентов).

Легированные чугуны широко используют как конструкционные материалы. Благодаря ряду ценных свойств легированные чугуны в ряде случаев применяют вместо более дорогих и дефицитных металлических материалов — цветных сплавов, легированных сталей.

Широкое применение получили низколегированные чугуны для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания. От поршневых колец требуется высокая упругость и износостойкость. Основным материалом для них является фосфористый серый перлитный чугун {0,3—0,5 % Р). Имеющаяся в структуре такого чугуна фосфидная эвтектика повышает износостойкость.

Наиболее ответственные по назначению поршневые кольца изготовляют из легированного чугуна марок ХНВ, ХНМ и др. Наличие п их составе вольфрама или молибдена обеспечивает чугуну повышенную теплостойкость (до 4000С)Такие чугуны используют для изготовления поршневых колец, применяемых а авиационных и других высоко на груженных двигателях внутреннего сгорания.

Из чугунов со специальными свойствами необходимо отметить коррозионностойкие, окалиностойкие и жаропрочные чугуны.

Повышение коррозионной стойкости достигается при легировании чугуна в большом количестве (13—-17 %) кремнием отдельно или в сочетании с молибденом или хромом. К коррозионностойким чугунам относятся ЧС13, ЧС15, ЧС17, ЧС15МЗ, ЧХ22С, ЧХ28Д2 и другие (ГОСТ 7769—82). Высокая коррозионная стойкость их обеспечивается благодаря созданию па поверхности защитной оксидной пленки.

Окалиностойкие чугуны предназначены дли работы в газовых и воздушных средах в условиях газовой коррозии. Окалиностойкость повышают легированием чугуна хромом, кремнием, алюминием. Низколегированные чугуны марок ЧХ2, ЧХЗ, ЧХ5, ЧЮХШ (Ш — чугун с шаровидной формой графита) обладают умеренной жаростойкостью. Наиболее жаростойкими являются высоколегированные чугуны ЧХ22С, ЧХ28, ЧЮ22Ш и др.

Высокой жаропрочностью обладают аустенигные чугуны (например, ЧН11Г7Ш, ЧН19ХЗШ) и др,

Аустенитные чугуны используют в качестве маломагнитных материалов, особенно в электротехнической промышленности. К ним относятся марганцевые и никелевые чугуны (ЧГ6СЭШ, ЧГ8ДЗ, ЧН15Д6) и др.

Наряду со специальными свойствами легированные чугуны характеризуются значительной износостойкостью и хорошими литейными свойствами.

Специальные чугуны применяют в различных отраслях промышленности: в химическом машиностроении для работы в агрессивны средах, для изготовления насосно-компрессорного оборудования, чугунных литых нагревателей, немагнитных деталей, машин, механизмов, работающих в условиях трения.