Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект по материал-1201.doc
Скачиваний:
26
Добавлен:
08.11.2019
Размер:
4.68 Mб
Скачать

Литейные алюминиевые сплавы.

1)Высококремнистый силуминl+Siдо13%)-АЛ2,АЛ4,АЛ9.(цифры порядковый номер)В эвтектическом силумине АЛ2 наблюдается грубая эвтектическая структура с крупноигольчатым кристаллами β (Si) Сплав имеет низкую прочность и очень хрупок.

Для улучшения структуры силуминов и повышения их механических и технологических свойств используют различные способы модифицирования: обработку расплава солями натрия, введение модифицирующих добавок (Ti, Zr), понижение температуры расплава, увеличение скорости охлаждения (использование метал лической изложницы вместо земляной.

Если перед кристаллизацией (т. е. в жидкий сплав) ввести небольшое количество натрия (0,01—0,1 %), то линии кристаллизации кремния и эвтектики смещаются к более низким температурам и сплав с 12— 13 % Si из заэвтектического со структурой Si + эвт. (α + Si) превращается в доэвтектический со структурой избыточных зерен α -твердого раствора и эвтектики (α +Si), измельченной из-за переохлаждения сплава сплава АЛ2, содержащего 13 % Si повышается со 130 до 180 МПа, а пластичность с 3 до 8 %.

Силумин АЛ2 не упрочняется термической обработкой, обладает невысокими механическими свойствами, но из-за малого интервала кристаллизации не образует

усадочной пористости. Поэтому из сплава АЛ2 изготавливают герметичные отливки сложной конфигурации.

При содержании железа появляются первичные кристаллы фазы β(AlFeSi) в виде хрупких пластин, отрицательно влияющих на пластичность и коррозионную стойкость сплавов. Марганец связывает железо в (AlFeSiMn) (сплав АЛ4).,что снижает коррозионную стойкость сплава, пластичность и ударную вязкость.

Силумин АЛ4 дополнительно легирован 0,2—0,3 % Mg упрочняющая фаза Mg2Si.Закалка при 535 ± 5 °С и искусственное старение при 175 °С в течение 15 ч. Из сплава АЛ4 отливают крупные детали средней нагруженности, работающие при температурах до 200о С.

2)Низкокремнистые силумины АЛ5 и АЛ6 (Аl+Si+Cu)относятся к термически упрочняемым сплавам упрочняющая иптерметаллидная фаза Mg2Si и θ (СиА12).

Сплав АЛ5 является наиболее прочным силумином при повышенных температурах, однако из-за присутствия меди коррозионная стойкость его понижена.

Из этих сплавов изготовляют детали путем литья в землю, в металлические формы и под давлением (крупные нагруженные детали различных двигателей, блоки головок и рубашки цилиндров, картеры двигателей, корпуса приборов и другие ответственные детали).

3) Магналии АЛ8,АЛ13(Аlg) Сплав АЛ8 — высококоррозиоиностойкий легкий сплав, однако по литейным свойствам он уступает силуминам. Для уменьшения склонности к окислению в составе сплава имеется 0,01—0,02 % Be, Добавки Ti и Zr модифицируют сплав. Отливки из сплава АЛ8 упрочняются в основном при закалке , выдержка(12—20 ч) для растворению частиц фазы β (AI3Mg2) в а-твердом растворе/ Полученный при закалке однородный твердый раствор вполне устойчив, поэтому если детали не работают при повышенных температурах, то их применяют в закаленном состоянии. Сплав АЛ8 имеет достаточную прочность и высокую пластичность (σв = 315 МПа, δ=11 %), поэтому его применяют для наиболее ответственных литых узлов и деталей машин, подверженных ударным нагрузкам, но работающим при нормальных температурах.

В АЛ13 для улучшения литейных свойств дополнительно вводят 0,8—1,3 % Si. Его применяют без термической обработки для изготовления средненагруженных деталей, работающих в контакте с химически активными средами и при повышенных температурах.

4) А1—Си -АЛ7 и АЛ19 жаропрочный сплав для работы при повышенных температурах .Эти сплавы эффективно упрочняются тер­мической обработкой. Присутствие в сплаве АЛ7 упрочняющая фаза θ(CuAl2) J примси Fe и Si образуются нерастворимые интерметаллидные фазы N (Al7Cu2Fe) и α (AlFeSi)., всефазы создают ободки вокруг дендритных ячеек, повышая прочность сплава при повышенной температуре. Недостатком сплава АЛ7 являются невысокие литейные свойства.

Сплав АЛ7 применяют для изготовления высоконагруженных ответственных, но простых по форме деталей.

АЛ19 добавляют Мn образуется прочное соединение Т (AlCuMn) входящее в состав эвтектики, каркас эвтектики по границам зерен твердого раствора,высокая температура плавления эвтектики, а также наличие химического соединения Al3Ti — все это обусловливает высокую жаропрочность сплава АЛ19 После закалки с температуры 545 ± 3 °С в горячей воде и искусственного старения при 175 ± 5 °С в течение 3—5 ч механические свойства отливок из сплава АЛ19 равны σв = 370 МПа; σ0i2 = 250 МПа; σ= 5%.

Из сплава АЛ19 изготавливают высоконагруженные детали, работающие при комнатной и повышенной тем­пературах (250—300 °С).

5)Цинковистый силумин АЛ11(Zn до10—14 % и Si до 6—8 %). Цинк, растворяясь в алюминии, упрочняет твердый раствор повышает механические свойства без применения термической обработки. Кремни придает высокие литейные свойства. Сплав подвергается модифицированию натрием и применяется для изготовления крупных, сложных по конфигурациям тяжелонагруженных деталей