Магний и его сплавы. (гост804-72)

^{Магний — металл светло-серого цвета. γ= (1,74 г/см3). Т}_пл^{= 650 °С., решетка ГПУ}

^{Маркировка: МГ90 (99,9 % Mg); МГ95 (99,95 % Mg) и МГ96 (99,96 % Mg)}

^{Свойства: литого магния: σ}_в ^{= 115 МПа; σ}_0,2 ^{=25 МПа; ,δ = 8%, НВ 30, а деформированного (прессованные прутки); σ}_в ^{= 200 МПа;σ}_0,2 ^{=. 90 МПа; δ = 11,5 %, НВ 40. На воздухе магний окисляется приТ=623оС воспламеняется.низкая прочность ,пластичность.}

^{Применение: Используется магний в пиротехнике и химической промышленности .,модификатор.}

^{Влияние легирующих элементов на магниевые сплавы. Важнейшими легирующими элементами в авиационных магниевых сплавах являются: алюминий, цинк, марганец, церий, цирконий и др. Большинство из них образуют с магнием ограниченные твердые растворы и химические соединения.}

^{Вредными примесями в магниевых сплавах являются: никель, кремний, железо и медь, ухудшающие механические свойства и стойкость против коррозии.}

^{Алюминий вводится до 11%; образует с магнием ограниченные твердые растворы и металлические соединения Mg}₄ ^Al ₃^{; увеличивает прочность и пластичность сплавов. С увеличением содержания алюминия улучшаются литейные свойства, но уменьшается пластичность сплава в горячем состоянии и увеличивается склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением}

^{Цинк содержится до 5%; образует с магнием ограниченные твердые растворы и металлические соединения; MgZn}₂ ^{улучшает механические свойства и литейные качества; повышает коррозионную стойкость.}

^{Упрочняющее действие фаз MgZn}₂ ^,Mg₄ ^Al ₃^{сохраняется только до 150—200 °С.}

^{Марганец вводится до 0,1—0,5% для повышения стойкости против коррозии так как очищает их от примеси железа.и в количестве 1,0—2,5%—для увеличения прочности; способствует измельчению структуры, . и улучшает свариваемость по ухудшает литейные свойства}

^{Церий и и ниодим до 0.25% оказывают модифицирующее действие для улучшения механических свойств.}

^{Цирконий и титан вводятся в деформируемые сплавы в небольших количествах для увеличения пластичности в горячем состоянии. Они увеличивают прочность и способствуют мелкозернистости структуры.}

^{Бериллий при содержаггии его 0,05—0,12% уменьшает окисляемость магния при плавке, литье и термической обработке.}

^{Торий повышает жаропрочность магниевых сплавов.}

^{Магниевые сплавы делятся: деформируемые,литейные}

^{1)Деформируемые магниевые сплавы. Маркировка:МА1,МА2,МА3 М- магниевый сплав А-деформируемый ,цифра-порядковый номер.}

^{Магниевые сплавы, имеющие ГПУ решетку, при низких температурах малопластичны. При нагреве пластичность возрастает. О.Д — прессование при 300—480 СС, а прокатку от 340—440 (начало) до 225—250 °С (конец). Штамповку проводят в интервале 480—280 'С. Магниевые сплавы так же, как и алюминиевые, подвергают отжигу, закалке и старению. Особенностью магниевых сплавов является малая скорость диффузионных процессов, поэтому фазовые превращения протекают медленно. Это требует больших выдержек при нагреве под закалку (4—24 ч).и искусственном старении (16— 24 ч)..}

^{Для устранения наклепа магниевые сплавы подвергают рекристаллизационному отжигу при температуре 350 °С.}

^{Сплав МА1 ,МА8(Mg+Mn) хорошая технологическая пластичность, свариваемость и коррозионная стойкость.,ТО не подвергается Введение в сплав 0,2 % Се-церий (МА8) измельчает зерно,за счет образования дополнительных центров Mg}₉^Се

^{Изготавливают малонагруженные детали.}

^{Сплав МА2-1 ,МА5(Mg+Al+Zn+Mn )упрочняются Mg}₄ ^Al _3, ^Mg₄^Zn₃^Al ₂ ^{имеет достаточно высокие механические свойства, хорошо штампуется (прокатывается) и сваривается. Однако склонны к коррозии под напряжением.}

^{МА14(Mg+Zn+Zr)-высокопрочный сплав.Цирконий измельчает зерно,повышаетσ}_в, ^σ_0,2,^{коррозионную стойкость.Недостаток сложность изготовления,склонность к образованию.трещин при горячей обработке, невысокая свариваемость}

^{МА12(Mg+Nd) упрочняtтся Mg}₉ ^{Nd .устойчив до300оС,обеспечивает жаропрочность.}

^{МА21(Mg+Li)сверхлегкий сплав.Высокая технологическая пластичность,удовлетворительная коррозионная стойкость..}

^{Из-за малой устойчивости против коррозии изделия из магниевых сплавов оксидируют. На оксидированную поверхность накосят лакокрасочные покрытия.}

^{2)Литейные магниевыесплавы Маркировка:МЛ1,МЛ2,МЛ3,М- магниевый сплав Л-литейный ,цифра-порядковый номер.}

^{Для литейных сплавов характерна грубозернистая структура и, соответственно, более низкие, чем у деформируемых сплавов, механические свойства. Механические свойства литейных сплавов повышают различными способами; перегревом и модифицированием расплава, гомогенизацией слитков, повышением степени чистоты сплавов.}

^{МЛ5,МЛ6(Mg+Al+Zn) используют для литья в землю, в кокиль и под давлением нагруженных крупногабаритных отливок.}

^{Сплав МЛ6 обладает лучшими литейными свойствами, чем МЛ5}

^{Механические свойства сплавов МЛЛ5 и МЛ6 могут быть повышены гомогенизацией при 420 °С, 12—24 ч. Более высокие значения временного сопротивления разрыву и предела текучести сплав МЛ5 приобретает после старения при 175 °С, а МЛ6при 190°С, 4—8 ч .}

^{МЛ5,МЛ6 изготавливают сложные ответственные отливки,в самолето-ракетостраении}

^{МЛ 10(Mg+РЗМ +Zr) жаропрочный сплавТ}_раб^{до250-350оС.Т.О.-закалка с 530оС,старениепри200оС Нагруженные детали самолетов и авиадвигателей(корпуса компрессоров, картеров,ферм,шасси.)}

^{МЛ12 (Mg+ Zn+Zr) более высокие механические и технологические свойства при нормальной и повышенной температурах.ТО- закалки с 400(воздух)°С и искусственное старение при 150°С, 50ч.Изготавливают прочные и герметичные отвливки.}

^{Магниевые сплавы хорошо обрабатываются резанием.}