Средства механизации вспомогательных операций в технологии лекарственных форм

Закатка флаконов с жидкими лекарственными препаратами алю­миниевыми колпачками ускоряет процесс оформления лекарств, улучшает внешний вид упаковки, обеспечивает ее герметичность, а следовательно, более длительную сохранность приготовленных ле­карственных препаратов.

В настоящее время промышленностью выпускается 6 типов алюминиевых крышек к флаконам и бутылкам для крови, кото­рые используются в аптеках при укупорке стерильных лекар­ственных форм.

Закатка крышек производится с помощью п о л у а в т о м а т а ЗП-1 производства Мариупольского завода технологического обо­рудования Минмедпрома (рис. 81).

Прибор имеет вертикальное расположение закаточной головки и размещается на металлической тумбе. Состоит из корпуса, элек­тродвигателя, роликовой закаточной головки, механизма для подъе­ма рабочего стола и пульта управления.

Подготовленную для закатки бутылку для крови устанавлива­ют на рабочем столе. Подъемный механизм перемещает ее вверх до упора под закаточную головку с тремя шарнирными полуосями, где смонтированы закаточные ролики и противовесы. При враще­нии закаточной головки за счет центробежной силы перемещают закаточные ролики к нижней кромке алюминиевой крышки, в ре­зультате чего осуществляется ее закатка по венчику бутылки. Про­изводительность — 500 бутылок/ч.

Для укупорки инъекционных растворов в аптеке широко ис­пользуется п р и с п о с о б л е н и е д л я о б ж и м а к о л п а ч -ков ПОК с ручным рычажным приводом (рис. 82).

Оно предназначено для укупорки бутылок вместимостью от 50 до 500 мл, а также флаконов для медпрепаратов вместимос­тью 10 и 20 мл. Средняя производительность труда при исполь­зовании приспособления от 200 до 300 шт./ч. Выпускается в Болгарии.

Электромеханическим заво­дом «Мосторгмедтехника» было освоено производство приспособ­ления марки ПОК-1, содержа­щее стойку, съемную струпци-ну, держатель обжимной головки с тороидной пружиной и шарнирно укрепленный тол­катель с рукояткой.

Модернизированным вариан- том приспособления ПОК-1 явля- ется ПОК-3, отличающееся от- сутствием стойки и струпцины и Рис. 83. Установка для закатки содержащее держатель и обжим- алюминиевых колпачков на флаконах

вместимостью 10 мл

ную головку с рукояткой. К недо­статкам следует отнести низкую стойкость на истирание тороид-ной пружины.

Для ускорения и облегчения обжима алюминиевых колпач­ков на флаконах емкостью 50,

100, 250 и 450 мл А. И. Тихо­новым и П. С. Сиротой разра­ботано унифицированное уст­ройство, состоящее из корпуса, в котором крепится ПОК-3, пе­ремещающегося вертикально с помощью пружины, вмонтиро­ванной в трубчастый стояк. В -нижней части прибора, при­крепленного к столу, есть специальные гнезда для флаконов.

При надавливании одной рукой на держатель корпус одевается на алюминиевую крышку предварительно вставленного в гнездо флакона. При надавливании другой рукой вниз на рукоятку ручно­го привода зажим охватывает край алюминиевого колпачка вок­руг венчика флакона. После этого рукоятка подымается вверх и корпус в стояке самостоятельно возвращается в исходное положе­ние. В отличие от заводского, предложенное приспособление жест­ко крепится к столу, что облегчает и ускоряет обжим колпачков при массовом производстве инъекционных растворов. Продуктив­ность предложенной установки в два раза выше в сравнении с про­изводительностью при использовании для таких операций ПОК-3, выпускаемого промышленностью.

С целью исключения ручного труда и повышения производи­тельности А. И. Тихонов, П. С. Сирота разработали электрическую у с­т а-н о в к у для закатки алюминиевых колпач­ков на флаконах вмес-т и м о с т ь ю 10 мл (рис. 83), которая состоит из станины, электродвигателя, упора с рыча­гом, закаточной головки и мик­ровыключателя.

Закаточная головка приво­дится во вращение электродви­гателем через ременную переда­чу. Двигатель запускается автоматически нажатием на ры­чаг с помощью микровыключа­теля. Ролик закаточной головки обжимает и обхватывает кром­ку алюминиевого колпачка вок­руг венчика вставленного флако-

„ Рис. 85. Устройство для развальцовки

^{на. По окончании закатки рычаг} алюминиевых колпачков

Рис. 86. Приспособление для нанесения этикеток на флаконы

опускают, при этом двигатель останавливается. Масса установки 9,5 кг. Скорость вращения закаточной головки 460 об/мин. Она легко транспортируется в полевых условиях. Установку можно при­менять и в стационарных аптеках. Она используется в аптеках ок­ружного военного госпиталя (г. Киев) и гарнизонного военного гос­питаля (г. Харьков).

Чтобы свести к минимуму деформацию колпачков при пер­вичном их использовании, разработаны п р и с п о с о б л е н и я для снятия алюмини е-в ых колпачков ПСК-1

и ПСК-2 (рис. 84).

Приспособления состоят из металлических полуцилиндров 1, на внутренней поверхности выполнены кольцевые зацепы 2 и содержат рукоятки 3. В процессе эксплуатации полуцилиндр плотно насаживается на колпачок флакона. При этом зацепом захватывается нижний край колпачка, который легко снимается движе­нием рукоятки вверх. С помощью таких приспособлений снимают колпачки с флаконов емкостью 10, 50, 100, 250 и 450 мл, при этом только 25 % не подлежит восстановлению.

Изучена возможность повторного использования колпачков. С этой целью А. И. Тихонов, П. С. Сирота разработали у с т р о й с-тво для развальцовки алюминиевых колпачк-о в (рис. 85).

Устройство состоит из Г-образной станины 1, на которой выполнены: малый каток 4 с ручкой 3, большой каток 5 с рычагом 2 на шарнире, двух лапок 6 и прижимного винта 7.

При эксплуатации на малый каток насаживается деформиро­ванный колпачок. К нему подводится большой каток. С помощью ручки производится вращение малого катка вместе с колпачком, что обеспечивает его восстановление. В результате внедрения дан­ной разработки 70 % бывших в употреблении колпачков пригодно для повторного использования. Это дает возможность только на

одном наименовании продук­ции сэкономить до 70 кг алю­миния в год.

Рационализаторами разработа­но несколько типов приспособле­ний для вскрытия алюминиевых колпачков. Так, в некоторых ап­теках Киева и Тбилиси применя­ются щипцы, выполненные на базе стоматологического инструмента, с напаянными губками, сделанны­ми по профилю крышек флаконов для медицинских препаратов; предложено приспособление, ук­репленное струпциной на столе и содержащее кронштейн со съемни­ком, выполненным в виде паза по профилю колпачка флакона, и др.

С целью повышения производительности труда и интенсификации работы аптеки при серийном приготовлении лекарственных форм для инъекций разработано п р и с п о с о б л е н и е д л я н а н е с е-н и я этикеток на флаконы к полуавтомату для зака­т ы в а н и я а л ю м и н и е в ы х к о л п а ч к о в. На рис. 86 данное устройство представлено схематически в двух положениях: а — в момент нанесения этикетки; б — при снятии флакона.

Во время закатывания колпачка флакона полуавтоматом одно­временно на флакон автоматически наносится соответствующая мар­кировка с помощью рекомендуемого приспособления.

После внедрения приспособления к полуавтомату для закатки алюминиевых колпачков отпала необходимость в использовании бумажных этикеток и внедрен впервые метод индивидуального клей­ма. Продолжительность рабоче­го времени на маркировку эти­кеток составляет 5 секунд.

Внедрение приспособления для маркировки этикеток к по­луавтомату для закатки алюми­ниевых колпачков позволило про­изводить одновременно одному работнику две операции: закатку алюминиевых колпачков и мар­кировку этикеток на флаконе; ликвидировать ручной труд, по­лучить годовую экономию.

Удобный в эксплуатации а п-парат для маркиров­ки ме-таллических ко­л п а ч к о в предложен в аптеке № 162 (г. Ивано-Франковск) (рис. 87).

Изготовлен он путем модернизации штемпельного аппарата, выпускаемо­го пермским заводом «Промсвязь», и состоит из корпуса 1, в верхней части которого установлен сменный пуансон 2, а в нижней — матрица 3, на которую накладывается металлический колпачок. Аппарат снабжен электродвигателем 4, ограничителем включения тока 5 и электрошнуром со штепсельной вилкой 6. Набор пуансонов с обозначением названий растворов и их концентраций сделан в заводских условиях. Буквы выступают над поверхностью на 0,3— 0,6 мм. Надписи на пуансонах выполнены в виде зеркального отражения. Для нанесения нужного обозначения в держатель вставляют выбранный пуансон, надевают колпачок на матрицу и включают аппарат. Пуансон ударяет по кол­пачку, оставляя нужную надпись.

Приспособление для нанесения клея на эти-к е-т к и. Состоит из корпуса со съемной крышкой, имеющей прямоуголь­ное окошко. В корпусе на двух полуосях смонтирован алюминиевый цилиндр с накаткой, частично выступающей над крышкой. На нижней части крышки укреплен нож, с помощью которого можно регулиро­вать толщину слоя клея. Размеры приспособления 115x180x54 мм, масса около 0,4 кг. Его рационально использовать на рабочих местах провизоров-технологов, фармацевтов и фасовщиков.

Ручной пресс для вырубывания бумажных п р о-к л а д о к предложен А. И. Чирковым. Состоит из основы весового ручного привода, матрицы и пуансона. Его применение позволяет вырубывать около 1000 пергаментных прокладок в час. Пресс оснащен сменными матрицами и пуансонами различного диаметра (от 30 до 60 мм) по размеру пластмассовых резьбовых колпачков для флаконов и банок.

Универсальный стол УПК-1 (рис. 88) содержит корпус, приспособление для нанесения клея на этикетки, которое закреплено на крышке стола, пульт управления с расположенными на нем тай­мером, экраном для контроля растворов на механические включе­ния, две лампы разжаривания. Стол имеет приборы световой и звуко­вой сигнализаций, управляемые от таймера и контролирующие работу паровых стерилизаторов и других аппаратов, не имеющих систем ав­томатического управления. В ящике стола смонтирована бактерицид­ная лампа для дезинфекции рецептов, требований и этикеток.

За рубежом для просмотра растворов используется у с т р о й-ство типа «Сканер» фирмы «Концет» (Германия). Оно со­держит столик, в средней части которого вмонтирован оборотный диск на уровне поверхности столика. В верхней части устройства есть приспособление для отцентровки и удержания на столике ап­течной посуды емкостью от 30 до 1000 мл. За столиком располо­жен осветительный матовый экран, а перед столиком — лупа диа­метром около 200 мм. Подача емкостей с раствором и их передача на следующую технологическую операцию осуществляются ленточ­ным транспортером. На вращающийся диск ставится посуда с ра­створом. При достижении заданной частоты вращения диск резко тормозится. Жидкость, которая по инерции продолжает вращать­ся, в неподвижном флаконе просматривают в поляризованном све­те на фоне освещенного экрана через лупу. При применении данно­го устройства отмечают высокую разрешающую способность глаза.

В настоящее время разработано и выпускается промышленнос­тью типовое оборудование для аптек.

ЧАСТЬ ВТОРАЯ