Контрольные вопросы
1
.В
чем состоит отличие стандартов MRP
и ERP?
2.Какие системы объединяются в ИИС?
3. Раскройте назначение MES-систем.
4. Перечислите подсистемы современных КИС.
5. Какие работы в области создания КИС проводились при переходе от стандартов MRP к ERP?
6. Какая информация передается в ИИС из САПР в ИС?
7. Какая информация передается в ИИС из АСУ ТП в ИС?
8. Какая информация передается в ИИС из ГАП в ИС?
9. Через какие параметры осуществляется взаимосвязь ИИС и СМК?
Какие задачи не решаются в рамках MES- систем?
Роль и место MES- систем в ИИС
Через какие информационные массивы связаны MES- система и ERP-система?
Какие задачи решались при переходе от стандартов MRP к стандартам ERP?
В чем состоит назначение САПР?
В чем состоит назначение АСУ ТП?
В чем состоит назначение АСНИ?
Глава 3. Комплекс задач технической подготовки производства (тпп)
Организационно-экономические проблемы тпп
О пределение: Техническая подготовка производства – это совокупность мероприятий по созданию, освоению и производству новых изделий, по разработке и внедрению новых технологических процессов, по оснащению производства новыми техническими средствами.
Современное производство характеризуется непрерывностью процесса освоения новых изделий и совершенствования конструкции и технологии изготовления ранее выпускаемой продукции. Решение этих вопросов осуществляется в рамках технической подготовки производства, которая, являясь начальным звеном производственного процесса, включает работы по конструированию, совершенствованию и подготовке к выпуску новых изделий, организации производства и повышению его технического уровня, улучшению качества, надежности и долговечности выпускаемых изделий. В процессе ТПП формируется информация о конструкции объектов производства, технологии их изготовления, нормативно-технологических параметрах и т.п.
Процесс ТПП включает следующие основные разделы:
научно-исследовательскую работу,
конструкторскую подготовку производства,
технологическую подготовку производства,
инструментальную подготовку производства.
Если предприятие не является разработчиком нового изделия, то работа по первому разделу не ведется, а по второму – сводится к текущему обслуживанию производства. Степень разработки третьего и четвертого разделов зависит от характера производства. Научно-исследовательские работы включают в себя теоретические исследования и эксперименты с целью поиска путей создания новых, наиболее совершенных изделий. Здесь же решаются вопросы технико-экономического обоснования выпуска этих изделий и вырабатываются рекомендации по их проектированию.
Конструкторская ПП предусматривает моделирование изделий, осуществление расчетов, изготовление и испытание образцов, а также разработку необходимой документации.
Технологическая ПП включает разработку технологических процессов изготовления изделий, конструирование инструмента, технологической оснастки. Сюда же включаются нормативно-технологические расчеты и разработка сводной технологической документации.
Инструментальная ПП охватывает расчетные нормы расхода инструмента и технологической оснастки, потребности в инструменте и оснастке. Здесь же осуществляются расчеты по определению потребности в материалах для нужд инструментального производства.
Одной из самых сложных проблем в ТПП является проблема сокращения сроков (от возникновения идеи до ее воплощения в виде серийного выпуска изделий). Для ускорения технической подготовки производства используются следующие методы:
использование системного подхода (всесторонняя оценка разработанного объекта на всех стадиях проектирования),
унификация, стандартизация методов ТПП,
моделирование ситуации,
использование технических средств,
уточнение и совершенствование методов по оценке принимаемых решений,
совершенствование планирования организации работ,
разработка нормативов по работам ТПП,
разработка методов анализа хода работ,
научная организация труда.
Унификация и стандартизация методов
Выделяют три основных направления получения экономического эффекта от унификации и стандартизации:
проектирование,
производство,
эксплуатация.
Проектирование. Возникновение экономического эффекта определяют следующие признаки:
наличие готовых чертежей, деталей и узлов,
качество отработки конструкций унифицированных элементов,
возможность агрегирования,
создание систем машин,
унификация документации.
Производство. На этом направлении экономическая эффективность возникает за счет унификации технологии и организации производства.
В технологии основные направления: типизация процессов; нормализация оснащения; агрегирование оборудования; групповая обработка.
В организации производства: распределение номенклатуры выпускаемых изделий по цехам; планировка оборудования; организация транспортной системы; организация рабочих мест; поузловой ремонт; унификация документации.
3. Эксплуатация. В процессе эксплуатации эффект достигается за счет применения стандартных процедур планово-предупредительных ремонтов и регламентов эксплуатации.