- •Оглавление
- •Введение
- •Глава 1. Методология создания информационных систем
- •Основные понятия и определения
- •Жизненный цикл информационных систем
- •Внедрение – ввод в эксплуатацию ис и ее отдельных элементов представляет собой процесс постепенного перехода от существующих методов управления к методам автоматизированного управления.
- •П роблемой внедрения ис является то, что – это не просто инсталляция программного обеспечения на рабочих местах предприятия, а сложный процесс, требующий:
- •Уничтожение – полная замена всех элементов ис или физическое уничтожение ис в связи с прекращением жизни предприятия, для которого создавалась ис.
- •Методологическая основа разработки информационных систем
- •Основные проблемы создания информационных систем
- •Экономико-математические модели в ис
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Современные корпоративные информационные системы
- •Идеология и структура кис
- •Развитие стандартов управления
- •Эволюция развития методик управления производством и качеством
- •Современный рынок ис
- •Тиражируемые интегрированные системы управления предприятием (исуп), представленные на российском рынке
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Комплекс задач технической подготовки производства (тпп)
- •Организационно-экономические проблемы тпп
- •Моделирование ситуации
- •Использование технических средств
- •Структура комплекса задач тпп
- •З адача «Расчет применяемости деталей и сборочных единиц в изделии»
- •Задача «расчет норм расхода материалов на изделие»
- •Задача «Расчёт норм трудоёмкости на изделие»
- •Задача «Расчёт плана подготовки производства нового изделия»
- •Оптимизационные задачи в тпп Задача о раскрое заготовок
- •Информационная модель задачи приведена на рис. 3.9. Р ис. 3.9. Информационная модель задачи распределения номенклатуры деталей по цехам
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Комплекс задач годового планирования и управления
- •Структура комплекса задач
- •1. Формирование годовой производственной программы.
- •2. Распределение годовой производственной программы по календарным периодам.
- •3. Разработка бюджета предприятия.
- •Формирование годовой производственной программы
- •Распределение годовой производственной программы по календарным периодам
- •Разработка бюджета предприятия
- •Расчетные задачи годового планирования
- •4.5.1. Расчет производственной мощности предприятия
- •4.5.2. Расчет плановой себестоимости
- •Расчет материальных затрат в стоимостном выражении на единицу изделия в цехах
- •Расчет плановой цеховой себестоимости на изделие и производственную программу цеха
- •Определение общезаводской плановой себестоимости на единицу изделия и производственную программу
- •4.5.3. Расчет нормативной трудоемкости производственной программы
- •4.5.4. Расчет плановой численности рабочих
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Практические аспекты решения некоторых задач годового планирования
- •Расчёт плановой прибыли
- •Модель по вареным колбасам:
- •Задачи анализа состояния экономики предприятия
- •Данные бухгалтерской отчетности, использованные при моделировании
- •Независимые переменные в модели
- •Результаты апостериорной классификации наблюдений
- •Модели планирования производства с учетом особенностей технологических процессов
- •Глава 6. Оперативное управление производством
- •Структура подсистемы оперативного управления производством
- •Расчет календарно – плановых нормативов
- •По такой идеологии можно считать:
- •Задачи оперативного учета
- •Задача календарного планирования
- •6.4.1. Общая постановка
- •6.4.2. Общая схема решения задачи
- •6.4.3. Алгоритм Думлера
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Комплекс задач логистики
- •Элементы теории управления запасами Задача 1. Расчет объема необходимых ресурсов
- •Задача 2. Определение партии заказа ресурса.
- •Задача 3. Определение времени поставки ресурса.
- •Организация материально-технического снабжения (мтс)
- •Структура комплекса задач мтс.
- •Основные задачи, решаемые в ис:
- •Задача «Управление сбытом»
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Рабочая программа учебной дисциплины «Информационные системы в производственном менеджменте» Внешние требования
- •Особенности (принципы) построения дисциплины
- •.Цели учебной дисциплины
- •Содержание и структура учебной дисциплины
- •Темы и краткое содержание Модуль 1. Базовые понятия и определения информационных систем
- •Тема 1.1. Предмет и содержание курса.
- •Тема 1.2. Понятие интегрированной информационной системы
- •Тема 1.3. Современные стандарты управления и их роль в становлении ис
- •Модуль 2. Модели и алгоритмы задач управления
- •Тема 2.1. Подсистема технической подготовки производства (тпп)
- •Тема 2.2. Подсистема технико-экономического планирования (тэп)
- •Тема 2.3. Подсистема оперативно-производственного планирования
- •Тема 2.4. Управление запасами
- •Модуль 3. Информационные процессы в современных кис
- •Тема 3.1. Классификация современных кис. Ведущие мировые производители кис. Номенклатура современных кис. Классификация современных кис.
- •Тема 3.2. Особенности современных кис.
- •Учебная деятельность
- •Заключение
- •Список литературы
З адача «Расчет применяемости деталей и сборочных единиц в изделии»
Рассматриваемая задача может быть определена как задача нулевого уровня, т.е. задача, решение которой определяет решение большинства других задач, не использующей на входе массивы из других задач.
Постановка задачи: цель решения данной задачи заключается в формировании массивов информации о номенклатуре и количестве всех применяемых в изделии составных частей. Данными частями являются входящие в изделие детали и сборочные единицы. Периодичность решения задачи определяется особенностями технологии производства и во многом зависит от устойчивости номенклатуры и структуры выпускаемых изделий.
Конструктивно любое сложное изделие можно представить в виде направленного графа:
G = (X, V), X={x1, x2, …,xn}, где X – множество вершин графа G;
V – множество дуг.
Каждой дуге графа G можно поставить в соответствие вес g, обозначающий прямую (непосредственную) применяемость детали (сборочной единицы) в изделии (сборочной единице), куда эта деталь непосредственно входит. Каждой вершине графа соответствует определенный компонент изделия (сборочная единица, деталь), имеющий код, младший разряд которого может нести специальную смысловую нагрузку. Например, равенство его нулю означает, что соответствующая деталь изготавливается на самом предприятии. Если же он равен единице, то соответствующий компонент является покупным.
При этом используется понятие «ступень вхождения», характеризующая последовательность вхождения деталей и сборочных единиц в изделие. Обычно считается, что сами изделия находятся на нулевой ступени вхождения, а все сборочные единицы и детали, непосредственно в него входящие, должны иметь «ступень вхождения», т.е. быть на единицу больше. В связи с этим различают непосредственную применяемость деталей в изделии и полную применяемость деталей.
А лгоритм расчета применяемости проиллюстрируем на примере:
Дана конструкторская спецификация, в которой описывается порядок вхождения деталей и сборочных единиц в сборочные единицы и изделия верхних уровней (рис.3.3).
2 4 3
Узлы
2 3 1 3 5 4
Детали
Рис. 3.3. Структура изделия
Расчет применяемости рассмотрим на примере применяемости детали а:
применяемость по ветке а-В-А равна 2*2=4, по ветке а-С-А =4, по ветке а-Д-А = 15, общая применяемость детали а в изделии А равна сумме применяемостей по всем веткам, т.е. 19.
Стандартные алгоритмы расчета применяемости основаны на последовательности обработки массива спецификаций с его преобразованием в массив применяемости. Наиболее простым же алгоритмом расчета является алгоритм, основанный на построении матрицы взаимосвязей элементов, составляющих структуру изделия и последовательного возведения матрицы в степень. Такой алгоритм получил название графоаналитического [9]. Недостатком графоаналического алгоритма является большая размерность матрицы для сложных изделий, что затрудняет операции над ней.
Информационная модель задачи представлена на рис. 3.4