- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •Методические рекомендации для выполнения лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 применение плоскопараллельных концевых мер длины.
- •Теоретическая часть
- •Класс точности ппкмд
- •Порядок составления блоков
- •Нормативно-техническая документация (нтд)
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №2 контроль деталей калибрами
- •Теоретическая часть
- •Правила применения калибров
- •Допуски калибров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •4. Расчет исполнительного размера калибра-скобы.
- •5. Составление блоков концевых мер, равным значениям
- •6. Заполнить таблицу №7, используя расчётные данные с 3 по 5 пункты.
- •7. Настройка калибра-скобы на заданный размер.
- •9. Построение геометрической схемы расположения полей допусков калибра-скобы.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенприборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №10.
- •2. Порядок заполнения таблицы №11.
- •3. Порядок заполнения таблицы №12.
- •4. Расчет и построение шкалы нониуса.
- •Штангенинструментов.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 4 измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Порядок отсчета показаний микрометрических приборов (рис. 14, 17)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №14.
- •2. Установка микрометра на нуль.
- •3. Порядок заполнения таблицы №15.
- •4. Порядок заполнения таблицы №16.
- •5. Порядок заполнения таблицы № 17.
- •6. Порядок заполнения таблицы №18.
- •1,2,3,4,5,6,7,8,9- Номера отверстий
- •Замеряется с помощью микрометрического нутромера.
- •Условное обозначение микрометрических приборов в технической документации
- •Проверка установки микрометра на нуль и порядок настройки микрометра на нуль
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 5 измерение углов и конусов
- •Теоретическая часть Единицы измерения углов
- •Нормальные ряды и размеры углов
- •Допуски угловых размеров
- •Виды допусков углов и их обозначение
- •Угловые меры и поверочные угольники
- •Приборы для измерения углов
- •Угломер типа 2 (модели 127 ун)
- •Основные характеристики угломера конструкции Семенова
- •Синусная линейка (сл)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №20.
- •2. Порядок заполнения таблицы №21.
- •3. Порядок заполнения таблицы № 22.
- •4. Порядок заполнения таблицы № 23.
- •Конструкции Семенова. Вид спереди. М 1:1.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №6 измерение размеров деталей индикаторными нутромерами
- •Теоретическая часть Индикаторы часового типа
- •Конструкция и принцип работы индикаторного нутромера типа ни.
- •Условное обозначение рычажно-зубчатых индикаторов и головок, а также индикаторных нутромеров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть работы
- •2. Настройка индикаторного нутромера типа ни для измерения внутреннего диаметра гильзы цилиндра.
- •3. Измерение внутреннего диаметра гильзы с помощью индикаторного нутромера типа ни.
- •4. Порядок отсчета показаний индикаторного нутромера типа ни при измерениях.
- •5. Измерение
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 7 изучение конструкции, настройка и измерение деталей рычажно-механическими приборами повышенной точности
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы 28.
- •2. Порядок заполнения таблицы № 29.
- •4. Измерение с помощью рычажного микрометра.
- •Помощью измерительной головки:
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №8 измерение среднего диаметра резьбы
- •Теоретическая часть
- •Средний диаметр резьбы
- •Поля допусков метрической резьбы
- •Основные средства контроля резьбовых изделий
- •Обозначения резьбы
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №9 измерение размеров деталей оптико-механическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1 Порядок заполнения таблицы 45
- •2 Порядок заполнения таблиц 46 и 47
- •3. Построение геометрической схемы расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки.
- •Вопросы для самопроверки
- •Доброхотов Юрий Николаевич
3. Порядок заполнения таблицы №12.
По рис. 7 изучить эскиз детали, размеры которой необходимо замерить. Эскиз детали начертить в отчете.
С помощью штангенциркулей, штангенглубиномеров и штангенрейсмаса измерить все указанные на эскизе размеры и результаты занести в таблицу 12.
Необходимо замерить наружные (d) и внутренние (D) диаметры и расстояния (L) между соответствующими поверхностями. Все размеры необходимо замерить в двух направлениях "А -А" и "Б - Б" в одном поперечном сечении.
Внимание! При измерении диаметров, измерительные губки штангенциркуля должны лежать в плоскости поперечного сечения детали.
4. Расчет и построение шкалы нониуса.
Выполнить расчет параметров шкалы нониуса и по ним начертить шкалу нониуса.
Из таблицы вариантов заданий выписать исходные данные:
с - цена деления основной шкалы, мм;
i - точность отсчета по шкале нониуса, мм;
γ - модуль шкалы нониуса (безразмерная величина).
Для построения любой линейной и равномерной шкалы необходимо иметь (рассчитать) следующие параметры:
b - интервал деления шкалы в мм;
n - число делений (интервалов) шкалы;
l - длина шкалы в мм.
Из зависимости: i = γ ∙ c – b определить значение – b;
Из зависимости: i = c / n определить значение – n:
По зависимости: l = b ∙ n определить длину шкалы – l.
Построить шкалу нониуса в масштабе.
Варианты заданий для построения шкалы нониуса
№ вар-та с, мм i , мм γ
1 1 0,1 1
2 1 0,1 2
3 1 0,1 3
4 1 0,1 4
5 1 0,1 5
6 1 0,05 1
7 1 0,05 2
8 1 0,05 3
9 1 0,05 4
10 1 0,05 5
Рис. 7 Эскиз детали, размеры которой необходимо замерить штангенприборами.
«d» - наружные диаметры; «D» - внутренние диаметры; «L» - расстояния между поверхностями; А - А, Б - Б – направления замеров; «С» - место нанесения номера детали.
Таблица 13
Метрологические характеристики штангенприборов
Тип |
Пределы измерения прибором, мм |
Значение отсчета по нониусу |
Вылет губок ножек штангенрейсмаса, мм |
Допускаемая погрешность прибора, мм | |||
Для участка шкалы |
При значении отсчета по нониусу | ||||||
I |
II |
|
|
| |||
ШЦ - I ШЦТ - I |
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ (ГОСТ 166-89) | ||||||
0 - 125 |
0,1 |
35 - 40 |
16 |
|
± 0,05 |
| |
ШЦ - II ШЦ - III
|
0 – 160 0 – 200 0 - 250 |
0,1 и 0,05 |
45 – 30 50 – 63 60 - 80 |
6 8 10 |
Св. 0 до 100 100 до 200 200 до 250 |
± 0,06 ± 0,07 ± 0,08 |
± 0,05 |
ШЦ - III
|
0 – 315 0 – 400 0 – 500 250 – 630 250 – 800 320 – 1000 500 – 1250 500 – 1600 800 - 2000 |
0,1 |
63 – 100 63 – 125 80 – 160 80 – 200 80 – 200 80 – 200 100 – 300 100 – 300 100 - 300 |
10 10 15 15 15 20 20 20 20 |
Св. 250 до 300 300 до 400 400 до 1000 1000 до 1100 1100 до 1200 1200 до 1300 1300 до 1400 Св.1400 до 2000 |
± 0,08 ± 0,09 ± 0,10 ± 0,16 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,19 ± 0,20 |
|
Продолжение таблицы 13
Тип |
Пределы измерения прибором, мм |
Значение отсчета по нониусу |
Вылет губок ножек штангенрейсмаса, мм |
Допускаемая погрешность прибора, мм | |||
Для участка шкалы |
При значении отсчета по нониусу | ||||||
I |
II |
0,1 |
0,05 | ||||
ШЦ - II |
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ ДЛЯ РАЗМЕТКИ (ТУ 2-034-803-74) | ||||||
1500-3000 |
0,1 |
150 |
- |
1500-3000 2000-4000 |
± 0,3 ± 0,4 |
- | |
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ СО СТРЕЛОЧНЫМ ОТСЧЕТОМ (ТУ 2-034-620-84) | |||||||
Мод. 124 |
0-150 |
по шка-ле 0,1 |
35-40 |
10 |
0-150 |
± 0,08 |
- |
ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР СО СТРЕЛОЧНЫМ ОТСЧЕТОМ (ТУ 2-034-620-84) | |||||||
Модель БВ 6232 |
0-250 |
По шка-ле 0,05 |
75 |
- |
0-250 |
- |
± 0,05 |
ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР (ТУ 2-034-620-84) | |||||||
ШГ |
0-160 0-200 0-250 0-315 0-400 |
0,05 |
120 |
- |
Св. 0 до 400 |
- |
± 0,05 |
ШТАНГЕНРЕЙСМАСЫ (ГОСТ 164 - 80) | |||||||
ШР |
0-250 |
0,05
|
(50) |
- |
До 630
|
-
|
± 0,15
|
40-400 60-630 |
(80) |
- | |||||
100-1000
600-1600 |
0,1 |
(125) |
- |
До 630 Св.630 до 1000 Св.1000 до 1600 |
± 0,10 ± 0,10 ± 0,15 |
- - -
|
Рис. 8 Типы штангенциркулей.
l – вылет губок;
b – толщина губок (b – 10 мм);
l1 – высота губок.
Рис. 9 Принцип построения шкалы нониуса