Средний диаметр резьбы

Средний диаметр резьбы оказывает определяющее влияние на свинчиваемость резьбовых соединений. Поэтому в процессе изготовления резьб измеряется именно средний диаметр резьбы.

Средний диаметр резьбы – d₂, (D₂) - диаметр воображаемого соосного цилиндра, образующая которого пересекает профиль витков в точках, где ширина канавки равна половике номинального шага «Р» для однозаходной резьбы и для многозаходной резьбы - половине полного хода - "t", разделенного на число заходов.

При отсутствии погрешностей шага "Р" и половины угла профиля - α/2, образующая цилиндра пересекает профиль витков таким образом, что ширина канавки равна ширине выступа.

Приведенный средний диаметр резьбы - значение среднего диаметра, увеличенное для наружной резьбы (или уменьшенное для внутренней резьбы) на суммарную диаметральную компенсацию отклонений шага – «Р» и по­ловину угла профиля - α/2, называется приведенным средним диаметром резьбы. Для наружной резьбы приведенный средний диаметр:

d_2пр = d2d + f_p + f_a.

где d2d - измеренный средний диаметр болта.

Для внутренней резьбы:

D_2пр = D_2d – f_p – f_a,

где D_2d - измеренный средний диаметр гайки.

Задаваемый в стандартах суммарный (полный) допуск, на средний диаметр болта - Т_d2 и гайки - Т_D2 включает допуск собственно на средний диаметр болта - Т_d2. и гайки - Т_D2, а также значения компенсаций f_p и f_a, то есть:

Т_d2 (Т_D2) = Т′_d2 (Т′_D2) + f_p + f_a.

Тогда (Т′_D2) = Т_d2 (Т_D2) – (f_p + f_a).

Допуск Т′_d2 (Т′_D2) представляет собой ту часть суммарного допуска Т_d2 (Т_D2),которая может быть использована как собственно допуск по среднему диаметру при наличии погрешностей шага и углов профиля.

При раздельной проверке шага, половины угла профиля и среднего диаметра приведенный средний диаметр должен быть не больше номинального у болта и не меньше номинального у гайки. Измеренный средний диаметр должен быть для болта d_2д > d_2min и для гайки D_2д < D_2max.

При контроле резьбовых изделий предельными калибрами нет необходимости в поэлементной проверке, так как эти элементы (Т′_d2, f_p, f_a) косвенно контролируются проходными и непроходными калибрами.

Для предельных отклонений и допусков отдельных диаметров резьбы применяют следующие условные обозначения:

es - верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;

ei - нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;

ES - верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;

EI - нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы;

Т_d2 - допуск среднего диаметра наружной резьбы;

Т_D2 - допуск среднего диаметра внутренней резьбы.

Степень точности резьбы

Поля допусков на параметры резьбы (наружный, средний и внутренний диаметры) назначают не по квалитетам, а по степеням точности. Поэтому допуски на линейные размеры и на диаметры резьбы не совпадают!

В условном обозначении поля допуска на резьбовое изделие степень точности принято указывать слева от основного отклонения.

Пример. Обозначение на чертеже резьбы М12 – 7Н расшифровывается следующим образом. Резьба внутренняя (так как основное отклонение Н является заглавной буквой), резьба с крупным шагом Р=1,75 мм (так как в условном обозначении шаг резьбы не указан), 7-ая степень точности с основным отклонением Н.

Для аналогичного гладкого цилиндрического отверстия с тем же основным отклонением Н и номинальным диаметром 12 мм условное обозначение на чертеже будет – 12Н7 (7 здесь называется уже квалитетом, а не степенью точности).

Стандартом установлены следующие степени точности, определяющие значения допусков диаметров наружной и внутренней резьбы:

Диаметр болта наружный d . . . . . . . . . . . . 4; 6; 8

средний d2 . . . . . . . . . …….3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10

гайки внутренний D1. . . . . . . . . . .4; 5: 6; 7; 8

средний D2. . . . . . . . . . . . . .4; 5; 6: 7; 8; 9