- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •Методические рекомендации для выполнения лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 применение плоскопараллельных концевых мер длины.
- •Теоретическая часть
- •Класс точности ппкмд
- •Порядок составления блоков
- •Нормативно-техническая документация (нтд)
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №2 контроль деталей калибрами
- •Теоретическая часть
- •Правила применения калибров
- •Допуски калибров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •4. Расчет исполнительного размера калибра-скобы.
- •5. Составление блоков концевых мер, равным значениям
- •6. Заполнить таблицу №7, используя расчётные данные с 3 по 5 пункты.
- •7. Настройка калибра-скобы на заданный размер.
- •9. Построение геометрической схемы расположения полей допусков калибра-скобы.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенприборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №10.
- •2. Порядок заполнения таблицы №11.
- •3. Порядок заполнения таблицы №12.
- •4. Расчет и построение шкалы нониуса.
- •Штангенинструментов.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 4 измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Порядок отсчета показаний микрометрических приборов (рис. 14, 17)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №14.
- •2. Установка микрометра на нуль.
- •3. Порядок заполнения таблицы №15.
- •4. Порядок заполнения таблицы №16.
- •5. Порядок заполнения таблицы № 17.
- •6. Порядок заполнения таблицы №18.
- •1,2,3,4,5,6,7,8,9- Номера отверстий
- •Замеряется с помощью микрометрического нутромера.
- •Условное обозначение микрометрических приборов в технической документации
- •Проверка установки микрометра на нуль и порядок настройки микрометра на нуль
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 5 измерение углов и конусов
- •Теоретическая часть Единицы измерения углов
- •Нормальные ряды и размеры углов
- •Допуски угловых размеров
- •Виды допусков углов и их обозначение
- •Угловые меры и поверочные угольники
- •Приборы для измерения углов
- •Угломер типа 2 (модели 127 ун)
- •Основные характеристики угломера конструкции Семенова
- •Синусная линейка (сл)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №20.
- •2. Порядок заполнения таблицы №21.
- •3. Порядок заполнения таблицы № 22.
- •4. Порядок заполнения таблицы № 23.
- •Конструкции Семенова. Вид спереди. М 1:1.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №6 измерение размеров деталей индикаторными нутромерами
- •Теоретическая часть Индикаторы часового типа
- •Конструкция и принцип работы индикаторного нутромера типа ни.
- •Условное обозначение рычажно-зубчатых индикаторов и головок, а также индикаторных нутромеров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть работы
- •2. Настройка индикаторного нутромера типа ни для измерения внутреннего диаметра гильзы цилиндра.
- •3. Измерение внутреннего диаметра гильзы с помощью индикаторного нутромера типа ни.
- •4. Порядок отсчета показаний индикаторного нутромера типа ни при измерениях.
- •5. Измерение
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 7 изучение конструкции, настройка и измерение деталей рычажно-механическими приборами повышенной точности
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы 28.
- •2. Порядок заполнения таблицы № 29.
- •4. Измерение с помощью рычажного микрометра.
- •Помощью измерительной головки:
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №8 измерение среднего диаметра резьбы
- •Теоретическая часть
- •Средний диаметр резьбы
- •Поля допусков метрической резьбы
- •Основные средства контроля резьбовых изделий
- •Обозначения резьбы
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №9 измерение размеров деталей оптико-механическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1 Порядок заполнения таблицы 45
- •2 Порядок заполнения таблиц 46 и 47
- •3. Построение геометрической схемы расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки.
- •Вопросы для самопроверки
- •Доброхотов Юрий Николаевич
3. Измерение внутреннего диаметра гильзы с помощью индикаторного нутромера типа ни.
Измерения необходимо выполнять по схеме, указанной на рисунке 27, результаты занести в таблицу 26. Из схемы видно, что измерения выполняются в восьми сечениях (1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7, 8-8), перпендикулярных к оси гильзы и отстоящих соответственно на расстоянии l1, l2, l3, l4, l5, l6, l7, l8 от верхнего торца гильзы.
В каждом сечении измерения выполняются в 4-х направлениях: А-А; Б-Б; В-В; Г-Г. Таким образом, в каждом сечении вы получите по четыре значения диаметра отверстия гильзы, а всего 8 · 4 = 32 значения.
Разметка сечений измерения по высоте гильзы.
Провести пальцем по внутренней поверхности отверстия гильзы в зоне износа (рис. 27). При этом в зоне максимального износа можно заметить буртик, где останавливается верхнее компрессионное кольцо в процессе работы. Этот буртик виден и глазом при внимательном осмотре.
С помощью линейки определить расстояние – l0 от торца гильзы до буртика, делите это расстояние на 2. Это будет расстояние – l1 первого сечения 1-1.
То есть, l1 = (l 0/2) мм.
Расстояние - l2 = (l0 + 5) мм сечения 2-2.
Расстояние между остальными сечениями определить по формуле:
Δh = (h1 - 10) / 6.
Тогда остальные расстояния будут:
l3 = l2 + Δh; l6 = l5 + Δh;
l4 = l3 + Δh; l7 = l6 + Δh;
l5 = l4 + Δh; l8 = l7 + Δh.
Занести расстояния всех сечений в таблицу 27 и с помощью мела или карандаша сделать разметку всех сечений и направлений на наружной поверхности гильзы.
4. Порядок отсчета показаний индикаторного нутромера типа ни при измерениях.
Процесс измерения диаметра отверстия с помощью индикаторного нутромера типа НИ и отсчет показаний выполняется по следующим этапам (рис. 28).
После ввода измерительного мостика нутромера в отверстие гильзы и базирования его относительно одного из сечений, например 5-5 и направления А-А установить нутромер в исходное положение – «0» как показано на рис. 32. При этом большая стрелка индикаторной головки должна показывать величину натяга (например, 1 мм). То есть, нутромер в отверстии необходимо по возможности стремиться установить так, чтобы его ось была по возможности параллельна оси отверстия, что можно делать визуально или ориентируясь по показаниям стрелок. На рисунке 32 это положение показано как исходное положение – «0».
Плавно и осторожно наклонить нутромер от исходного положения влево или вправо (разницы нет), при этом большая стрелка повернется против часовой стрелки на угол – α1, как показано на рисунке 28 (положение «I», а малая стрелка – по часовой стрелке на угол - γ1).Значение угла α1 должен быть таким, чтобы ось измерительных стержней 0 – 0 (рис. 32) заняла положение 1 – 1 при наклоне влево, или положение 2 – 2 при наклоне вправо. При слишком большом значении угла - α1 есть опасность смещения оси измерительных стержней от ранее установленного сечения, например, сечения 5 – 5. На рисунке 28 углу - α1 соответствует положение большой стрелки на метке 40 (60), и в нашем случае нутромер наклонен влево, о чем свидетельствует стрелка над циферблатом.
Из этого положения нутромер плавно наклонить в сторону положения 0 до тех пор, пока большая стрелка не изменит направление движения по часовой стрелке на обратное (против часовой стрелки). На рисунке 28 большая стрелка изменить направление движения по часовой стрелке на обратное у метки 10 (90), на рисунке 28 положения «2» и «3». Это значит, что в это момент оси измерительных стержней находятся в положении 0 – 0 как показано на рисунке 32, то есть, находятся именно на диаметре отверстия, а не на хорде или не на диагонали.
Малая стрелка при этом переместится от цифры «1» против часовой стрелки на некоторый угол - γ1.
Так как на циферблате индикатора нанесено 100 делений и у каждой десятой метки нанесены цифры по нарастающей и цена одного деления составляет 0,01 мм, то индикаторная головка показывает 0,10 мм (в момент изменения стрелкой ее направления движения на обратное).
Отсчет показания индикаторной головки ведется от нулевой метки влево или вправо. В нашем примере - влево.
А измеренный диаметр отверстия будет: Dизм. = (Dn + 0,10).
Пример: Если Dn = 100 мм, а величина натяга (запас размера) установлена равной 1 мм, и стрелка индикаторной головки меняет направление движения по часовой стрелке, не доходя до нуля на обратное, у метки 90 (10), то отсчет будет «+ 0,10» мм. А измеренное значение диаметра отверстия будет: Dизм. = (100 + 0,10) = 100,10 мм.
Имеется следующее правило отсчета: Показание индикаторной головки принимается со знаком «+» (плюс), если большая стрелка изменила направление движения на обратное не доходя до нулевой метки шкалы (пример) на рисунке 28, деление – 90 (10) и со знаком «-» (минус), если большая стрелка изменила направление движения по часовой стрелке на обратное переходя нулевое деление, например, на метке 10 (90). Тогда размер диаметра был бы (100 – 0,10) = 99,90 мм.