Нормативно-техническая документация

1. ГОСТ 24853 – 81 (СТ СЭВ 157 – 75) Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски.

2. ГОСТ 21401 – 75 Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Исполнительные размеры.

3. СТ СЭВ 5617-86 Калибры. Термины и определения.

4. РД 50 – 98 – 86 Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм (по применению ГОСТ 8.051 – 81).

Оборудование

1. Наборы плоскопараллельных концевых мер длины №1 и №4.

2. Регулируемый калибр-скоба для контроля диаметра вала.

3. Отвертка, карандаш, микрокалькулятор, линейка, стиральная резинка.

4. Набор валов (деталей) 5 штук для контроля с помощью скобы.

Содержание отчета

1. Номер и название работы.

2. Цель работы.

3. Оформить таблицы 1 и 2.

4. Расчетные формулы исполнительных размеров калибров (для пробки и для скобы) с полной их расшифровкой.

5. Из теоретической части методических указаний в отчет законспектировать следующие основные понятия и определения:

- определение понятий «калибр», «предельный калибр» и «нормальный калибр»;

- виды калибров по назначению и по конструкции;

- расшифровку следующих обозначений: Н, Н1, Z, Z1, Y, Y1;

6. Геометрическая схема расположения полей допусков контролируемого вала и калибра-скобы.

Практическая часть

1. Оформить таблицу 7.

2. Оформить таблицу 8.

Таблица 7

Размеры плиток концевых мер, входящих в блоки для настройки проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон калибра-скобы

Размер вала с отклонениями	Исполнительный размер калибра, мм	Размеры плиток концевых мер, мм
		1-ая плитка	2-ая плитка	3-я плитка	4-ая плитка	5-ая плитка
	ПР=
	НЕ=

Таблица 8

Результаты контроля вала с помощью регулируемого гладкого калибра-скобы

№ де тали по порядку	Наименование детали	Результаты контроля		Заключение
		Проходной стороной	Непро-ходной стороной	Годные	Брак исправимый	Брак неисправимый
	вал
	вал
	вал
	вал
	вал

Порядок заполнения таблицы №8. 1) Порядковый № детали (вала) выбит на его торце и состоит из двух цифр – номера варианта и порядкового номера. 2) Если при контроле у данного номера ПРоходная сторона проходит, то в этом столбике против номера данной детали, необходимо ставить знак «+», если же не проходит, то знак «-». 3) Аналогично поступать и при контроле НЕпроходной стороной.

Заключение. 1) Если при контроле ПРоходная сторона проходит (знак плюс), а НЕпроходная не проходит (знак минус), то деталь входит в группу годных деталей. Необходимо ставить в столбике «годные» против номера данной детали, знак «+». Это значит, что деталь является годной. 2) Если при контроле ПРоходная сторона не проходит, то в столбике «ПРоходной стороной» против номера контролируемой детали, необходимо ставить знак «-». (В этом случае НЕпроходная сторона тем более не проходит). В столбике «Исправимый брак» против номера контролируемой детали необходимо ставить знак «+». Это значит, что деталь является браком, но исправимым. 3) Если при контроле ПРоходная и НЕпроходная стороны прошли, то в столбике «Неисправимый брак» против номера контролируемой детали необходимо ставить знак «+». Это значит, что деталь является неисправимым браком.

3. Из карточки выписать в отчет условное обозначение вала с отклонениями. Для контроля диаметра этого вала необходимо будет настраивать калибр-скобу. Ниже приведен пример условного обозначения вала на карточке:

+ 0,067

Ø 14 х8 (+ 0,040);

где, Ø – символ, обозначающий диаметр вала, 14 – номинальный диаметр – dn вала в мм, х – основное отклонение, 8 – квалитет, х8 – поле допуска размера вала, + 0,067 – верхнее предельное отклонение – «es» в мм, + 0,040 – нижнее предельное отклонение – «ei» в мм.