- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •Методические рекомендации для выполнения лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 применение плоскопараллельных концевых мер длины.
- •Теоретическая часть
- •Класс точности ппкмд
- •Порядок составления блоков
- •Нормативно-техническая документация (нтд)
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №2 контроль деталей калибрами
- •Теоретическая часть
- •Правила применения калибров
- •Допуски калибров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •4. Расчет исполнительного размера калибра-скобы.
- •5. Составление блоков концевых мер, равным значениям
- •6. Заполнить таблицу №7, используя расчётные данные с 3 по 5 пункты.
- •7. Настройка калибра-скобы на заданный размер.
- •9. Построение геометрической схемы расположения полей допусков калибра-скобы.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенприборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №10.
- •2. Порядок заполнения таблицы №11.
- •3. Порядок заполнения таблицы №12.
- •4. Расчет и построение шкалы нониуса.
- •Штангенинструментов.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 4 измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Порядок отсчета показаний микрометрических приборов (рис. 14, 17)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №14.
- •2. Установка микрометра на нуль.
- •3. Порядок заполнения таблицы №15.
- •4. Порядок заполнения таблицы №16.
- •5. Порядок заполнения таблицы № 17.
- •6. Порядок заполнения таблицы №18.
- •1,2,3,4,5,6,7,8,9- Номера отверстий
- •Замеряется с помощью микрометрического нутромера.
- •Условное обозначение микрометрических приборов в технической документации
- •Проверка установки микрометра на нуль и порядок настройки микрометра на нуль
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 5 измерение углов и конусов
- •Теоретическая часть Единицы измерения углов
- •Нормальные ряды и размеры углов
- •Допуски угловых размеров
- •Виды допусков углов и их обозначение
- •Угловые меры и поверочные угольники
- •Приборы для измерения углов
- •Угломер типа 2 (модели 127 ун)
- •Основные характеристики угломера конструкции Семенова
- •Синусная линейка (сл)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №20.
- •2. Порядок заполнения таблицы №21.
- •3. Порядок заполнения таблицы № 22.
- •4. Порядок заполнения таблицы № 23.
- •Конструкции Семенова. Вид спереди. М 1:1.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №6 измерение размеров деталей индикаторными нутромерами
- •Теоретическая часть Индикаторы часового типа
- •Конструкция и принцип работы индикаторного нутромера типа ни.
- •Условное обозначение рычажно-зубчатых индикаторов и головок, а также индикаторных нутромеров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть работы
- •2. Настройка индикаторного нутромера типа ни для измерения внутреннего диаметра гильзы цилиндра.
- •3. Измерение внутреннего диаметра гильзы с помощью индикаторного нутромера типа ни.
- •4. Порядок отсчета показаний индикаторного нутромера типа ни при измерениях.
- •5. Измерение
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 7 изучение конструкции, настройка и измерение деталей рычажно-механическими приборами повышенной точности
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы 28.
- •2. Порядок заполнения таблицы № 29.
- •4. Измерение с помощью рычажного микрометра.
- •Помощью измерительной головки:
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №8 измерение среднего диаметра резьбы
- •Теоретическая часть
- •Средний диаметр резьбы
- •Поля допусков метрической резьбы
- •Основные средства контроля резьбовых изделий
- •Обозначения резьбы
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №9 измерение размеров деталей оптико-механическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1 Порядок заполнения таблицы 45
- •2 Порядок заполнения таблиц 46 и 47
- •3. Построение геометрической схемы расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки.
- •Вопросы для самопроверки
- •Доброхотов Юрий Николаевич
Угловые меры и поверочные угольники
Угловые призматические меры (ГОСТ 2875-75) применяют для:
1) передачи размера единицы плоского угла от эталонов к образцовым угловым мерам и от образцовых мер к рабочим угловым мерам;
2) поверки и градуировки приборов, предназначенных для измерения углов;
3) непосредственного измерения углов в различных деталях.
Угловые меры изготавливают следующих типов:
1) с одним рабочим углом и срезанной вершиной (рис. 18 а);
2) остроугольные с одним рабочим углом (рис. 18 в);
3) с четырьмя рабочими углами (рис. 18 б);
4) многогранные призматические с равномерным угловым шагом (рис. 18 г);
5) МУСЛ с тремя рабочими углами (рис. 18 д).
Угловые меры можно применять как отдельно, так и в виде блоков, составленных из нескольких мер. Блоки закрепляют с помощью специальных оправок.
Поверочные угольники служат для проверки взаимной перпендикулярности плоских изделий и их установки при монтажных работах.
Поверочные угольники с углом 90°изготавливают следующих типов:
УЛ - угольник лекальный;
УЛП - угольник лекальный плоский;
УЛЦ - угольник лекальный цилиндрический;
УШ - угольник с широким основанием.
Приборы для измерения углов
К приборам для измерения углов относят:
угломеры с нониусом (рис. 22);
оптические угломеры;
оптические делительные головки;
синусные линейки (рис. 21).
Для измерения малых углов используют:
уровни;
автоколлиматоры.
Углы могут быть также измерены на измерительном проекторе и инструментальном микрометре.
Угломер типа 2 (модели 127 ун)
Угломер типа 2 (модели 127 УН) показан на (рис. 22) (вид спереди) в масштабе 1:1. В зависимости от диапазона измеряемых углов, а также от того, наружным или внутренним является измеряемый угол, угломер перестраивается (собирается) в различных вариантах. На (рис. 22) показан вариант, когда с помощью угломера можно измерять наружные углы от 0° до 50°. В справочнике приведены схемы измерения углов в различных диапазонах, как наружных, так и внутренних.
Основные характеристики угломера конструкции Семенова
Тип – 2 Модель - 127 (УН)
Значение отсчета - по основной шкале - 1°;
- по шкале нониуса - 2′.
Диапазон измерения углов - наружных - 0° - 360°;
- внутренних - 40° - 180°.
Основная погрешность - ± 2′.
Длина линейки угломера - 50 мм.
Синусная линейка (сл)
Синусная линейка (рис. 21) относится к бесшкальным приборам для измерения углов. Она предназначена для точных измерений наружных и внутренних углов косвенным методом. По конструкции различают узкие и широкие синусные линейки. Узкие синусные линейки применяют при обычных контрольных и лекальных работах, а широкие используют при одновременном измерении углов нескольких деталей или при необходимости установки вспомогательных приспособлений в виде тисков или призмы. Поэтому в плите широких линеек предусмотрены крепежные изделия и отверстия.
Основными размерами синусной линейки являются размер "L" - расстояние между осями роликов (база синусной линейки), ширина - "В".
Контролируемая деталь (конус) устанавливается на столе (плите) - 1, и закрепляется на нем с помощью боковых 2 и торцевой 3 планок, или же, специальной траверсой (не показана). Траверса закрепляется на столе 1 с помощью винтов, устанавливаемых в соответствующие резьбовые отверстия 7. Продольные 8 и поперечные 9 направляющие пазы позволяют ориентировать контролируемую деталь относительно стола 1 линейки. Винты 5 и 6 служат для фиксации планок 2 и 3 в требуемом положении.
Таким образом, синусная линейка является специальным приспособлением для измерения наружных углов от 0° до 45° косвенным (тригонометрическим) методом, а также для установки изделий на станках под заданным углом.
При измерении углов свыше 45° резко возрастают погрешности измерений. Поэтому синусные линейки рекомендуется применять для контроля углов до 45°.
Погрешность измерения углов конусов с помощью синусной линейки определяется по следующей формуле:
Δh ΔL
Δα = ± (0,5 · tg α) · (|- - - -| + |- - - |)
h L
где Δα - абсолютная погрешность в радианах, h - номинальное значение блока концевых мер длины, подкладываемого под ролик синусной линейки у малого основания конуса в мм ( h = L · Sin α ), Δh - погрешность блока концевых мер высотой "h" в мкм, L - расстояние между осями роликов синусной линейки (база синусной линейки) в мм, ΔL - погрешность расстояния "L" между осями роликов в мкм.