- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •Методические рекомендации для выполнения лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 применение плоскопараллельных концевых мер длины.
- •Теоретическая часть
- •Класс точности ппкмд
- •Порядок составления блоков
- •Нормативно-техническая документация (нтд)
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №2 контроль деталей калибрами
- •Теоретическая часть
- •Правила применения калибров
- •Допуски калибров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •4. Расчет исполнительного размера калибра-скобы.
- •5. Составление блоков концевых мер, равным значениям
- •6. Заполнить таблицу №7, используя расчётные данные с 3 по 5 пункты.
- •7. Настройка калибра-скобы на заданный размер.
- •9. Построение геометрической схемы расположения полей допусков калибра-скобы.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенприборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №10.
- •2. Порядок заполнения таблицы №11.
- •3. Порядок заполнения таблицы №12.
- •4. Расчет и построение шкалы нониуса.
- •Штангенинструментов.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 4 измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Порядок отсчета показаний микрометрических приборов (рис. 14, 17)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №14.
- •2. Установка микрометра на нуль.
- •3. Порядок заполнения таблицы №15.
- •4. Порядок заполнения таблицы №16.
- •5. Порядок заполнения таблицы № 17.
- •6. Порядок заполнения таблицы №18.
- •1,2,3,4,5,6,7,8,9- Номера отверстий
- •Замеряется с помощью микрометрического нутромера.
- •Условное обозначение микрометрических приборов в технической документации
- •Проверка установки микрометра на нуль и порядок настройки микрометра на нуль
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 5 измерение углов и конусов
- •Теоретическая часть Единицы измерения углов
- •Нормальные ряды и размеры углов
- •Допуски угловых размеров
- •Виды допусков углов и их обозначение
- •Угловые меры и поверочные угольники
- •Приборы для измерения углов
- •Угломер типа 2 (модели 127 ун)
- •Основные характеристики угломера конструкции Семенова
- •Синусная линейка (сл)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №20.
- •2. Порядок заполнения таблицы №21.
- •3. Порядок заполнения таблицы № 22.
- •4. Порядок заполнения таблицы № 23.
- •Конструкции Семенова. Вид спереди. М 1:1.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №6 измерение размеров деталей индикаторными нутромерами
- •Теоретическая часть Индикаторы часового типа
- •Конструкция и принцип работы индикаторного нутромера типа ни.
- •Условное обозначение рычажно-зубчатых индикаторов и головок, а также индикаторных нутромеров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть работы
- •2. Настройка индикаторного нутромера типа ни для измерения внутреннего диаметра гильзы цилиндра.
- •3. Измерение внутреннего диаметра гильзы с помощью индикаторного нутромера типа ни.
- •4. Порядок отсчета показаний индикаторного нутромера типа ни при измерениях.
- •5. Измерение
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 7 изучение конструкции, настройка и измерение деталей рычажно-механическими приборами повышенной точности
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы 28.
- •2. Порядок заполнения таблицы № 29.
- •4. Измерение с помощью рычажного микрометра.
- •Помощью измерительной головки:
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №8 измерение среднего диаметра резьбы
- •Теоретическая часть
- •Средний диаметр резьбы
- •Поля допусков метрической резьбы
- •Основные средства контроля резьбовых изделий
- •Обозначения резьбы
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №9 измерение размеров деталей оптико-механическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1 Порядок заполнения таблицы 45
- •2 Порядок заполнения таблиц 46 и 47
- •3. Построение геометрической схемы расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки.
- •Вопросы для самопроверки
- •Доброхотов Юрий Николаевич
Теоретическая часть Индикаторы часового типа
Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм являются наиболее распространенными измерительными головками. Они предназначены для использования в цеховых условиях при выполнении операций технологических процессов изготовления, сборки, испытания и контроля изделий. Они также широко применяются в условиях ремонтных мастерских при ремонте техники и восстановлении изношенных деталей.
Индикаторы часового типа выпускаются двух исполнений, типа ИЧ – с перемещением стрелки параллельно шкале и типа, ИТ – перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале.
По исполнению корпуса индикаторы часового типа подразделяют на:
1) обыкновенные; 2) брызгозащитные; 3) пылезащитные.
При обыкновенном исполнении механизм индикатора защищен от загрязнений и механических повреждений.
Брызгозащитное исполнение обеспечивает защиту индикатора от попадания в механизм брызг во время нахождения индикатора в брызгонесущей среде.
Пылезащищенное исполнение предохраняет механизм индикатора от проникновения пыли во время его пребывания в среде с повышенной концентрацией пыли.
На лицевой стороне индикатора часового типа имеются две шкалы:
1) большая шкала с нанесенным на ней 100 делениями с ценой деления 0,01 мм (рис. 28);
2) малая шкала с миллиметровыми делениями.
Перемещение измерительного стержня на величину, равную 1 мм, вызывает поворот большой стрелки на 360º (один полный оборот) и малой стрелки на одно деление, то есть, на 1 мм.
При настройке индикатора на заданный размер большая шкала может быть повернута от руки на 360º и закреплена в требуемом положении с помощью стопора или же, за счет силы трения, возникающей между ободком большой шкалы и корпуса индикатора.
Измерения с помощью индикатора основаны на преобразовании рычажно-зубчатой передачей линейных перемещений измерительного стержня в угловые перемещения стрелок относительно их шкал.
На измерительном стержне нарезаны зубья рейки, находящиеся в зацеплении с зубчатым колесом, с числом зубьев z = 16. На одной оси с данным зубчатым колесом размещено другое зубчатое колесо с числом зубьев z = 100 большего диаметра. От этого колеса вращение передается центральному зубчатому колесу с z = 10. На оси центрального зубчатого колеса закреплена большая стрелка, расположенная над большой шкалой. С центральным зубчатым колесом находится в зацеплении второе большое зубчатое колесо с z = 100. К оси этого колеса одним концом присоединена спиральная пружина, второй конец которой закреплен за корпус индикатора. Пружина обеспечивает работу зубчатых колес по одной стороне профиля, уменьшая тем самым влияние зазора в зубчатых парах на погрешность измерений. На оси второго зубчатого колеса закреплена стрелка миллиметровой шкалы индикатора.
Конкретное применение индикаторов часового типа:
- для измерения размеров;
- для контроля отклонений формы;
- для контроля расположения поверхностей в стойке, штативе или специальном приспособлении.
Измерения проводят абсолютным (непосредственной оценки) и относительным (сравнения с мерой) методами.
Абсолютные измерения размеров, как измерения отклонений формы и расположения поверхностей, могут быть проведены в пределах диапазона измерения индикатора, то есть, в пределах 0 – 2 мм (индикатором ИЧ2), 0 – 5 мм (индикатором ИЧ5), 0 – 10 мм (индикатором ИЧ10), 0 – 25 мм (индикатором ИЧ25). Ниже приведены метрологические характеристики индикатора часового типа с ценой деления шкалы 0,01 мм модели ИЧ МН.
Основные метрологические характеристики индикатора часового типа с ценой деления шкалы 0,01 мм модели ИЧ 10 МН:
Цена деления основной шкалы в мм . . . . . . . . . . . . . . . 0,01
Диапазон измерений в мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 – 10
Класс точности. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0; 1
Наибольшая разность погрешностей индикатора в пределах:
0,1 мм на любом участке диапазона измерений:
0 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1 кл.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
1 мм на любом участке диапазона измерений:
0 кл.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Всего диапазона измерений:
0 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
1 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Вариация показаний не более:
0 кл.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Наибольшее измерительное усилие, Н . . . . . . . . . . . . . . 1,5
Колебание измерительного усилия при прямом и обратном ходе, Н, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ………………0,6
Колебание измерительного усилия при изменении направления движения измерительного стержня, Н, не более . . . .0,5
Изменение показаний индикатора при нажатии на измерительный стержень в направлении, перпендикулярной к его оси с усилием, равным 2 – 2,5 Н не более 0,5 деления шкалы.