5.5.1. Контрольные листки.

Все статистические методы должны базироваться на достоверной информации. Применение каждого из методов должно начинаться со сбора необходимых данных. Контрольный листок – инструмент для сбора данных и автоматического их упорядочения для облегчения их дальнейшего использования собранной информации.

ПРИМЕР – листок регистрации данных о видах дефектов:

в любом контрольном листке должна быть обязательно адресная часть с указанием его названия, измеряемого параметра, названия и номера детали, цеха, участка, станка, оператора, режимах обработки и т.д. Ставится дата заполнения. Листок подписывается лицом, непосредственно его заполнившим. А при наличии результатов расчетов – ответственным за них.

Наименование документа	Контрольный листок по видам дефектов
Предприятие Цех Участок	Изделие Операция Контролер	Кол-во деталей
Типы дефектов	Данные показатели	Итого
Деформация Трещина Царапина Раковина Прочее Итого	|||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| || |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| || |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| || |||||||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| |||| ||||	47 42 24 38 12 163

5.5.2. Стратификация (расслоение данных).

Собираемые данные обычно подвергаются анализу с целью выявления зависимостей между характеристиками продукции и различными условиями производства, свойствами материалов и т.д. Один из приемов анализа – стратификация (расслоение и группировка данных, в зависимости от тех или иных факторов). Обработку каждой группы данных проводят в отдельности. Данные, разделенные на группы в соответствии с их особенностями, называют слоями или стратами. Существуют различные методы расслаивания, применение которых зависит от конкретных задач. В производственных процессах используется метод 5М, учитывающий следующие факторы: Man,Machine,Material,Method,Measure. Расслаивание осуществляется по:

1) исполнителям: квалификация/стаж/пол и т.д.

2) машинам и оборудованию: марка/конструкция/фирма/старое-новое и т.д.

3) материалам: место производства/фирма производитель/номер партии и т.д.

4) методу (по способу производству): место производства/технические приемы/температура обработки и т.д.

5) по измерению: по методу измерения/типу измерительных средств/по классу точности измерительных средств.

В сервисе или сфере услуг для расслаивания используется метод 5Р: People,Procedure(процедуры процесса),Patrons(потребители),Place(место, где осуществляется сервис и окружающая обстановка),Provisions(поставщики, осуществляющие снабжение необходимыми ресурсами). В результате стратификации обязательно должны соблюдаться условия:

1. различия между значениями случайной величины внутри слоя должны быть как можно меньше по сравнению с различием в исходной совокупности;

2. различия между слоями должно быть как можно больше.

3. Причинно-следственная диаграмма.

Это инструмент, позволяющий выявить и систематизировать существенные факторы (причины) влияющие на конечный результат (следствие). Эта диаграмма была предложена в 1953г. Ишикавой (рыбья кость). Построение диаграммы включает следующиеэтапы:

1. Выбор результативного показателя, характеризующего качество изделия

2. Выбор главных причин, влияющих на показатель качества (их помещают в прямоугольники и соединяют с основной осью)

3. Выбор вторичных причин, влияющих на главные (их соединяют с главными)

4. Выбор причин третичного порядка, влияющих на вторичные (их соединяют с крупными, они называются мелкие кости)

5. Ранжирование факторов по их значимости и выделение наиболее значимых для устранения

Диаграмму разрабатывают командой, используя метод мозгового штурма). Если существует трудность в определении главных причин, то предварительно применяют метод стратификации.