4.2.3 Системы управления качеством продукции за рубежом

Основной особенностью работы зарубежных фирм в области управления качеством продукции является четко выраженный системный подход к управлению качеством продукции, разработка и применение методов управления качеством на уровне предприятия, фирмы, корпорации.

Можно выделить три основных этапа развития науки о качестве продукции и применения ее результатов на практике.

В 30-е годы прошлого века возникло понятие «статистический контроль качества». Статистические методы широко внедрялись при массовом производстве.

В 50-е годы возникает концепция «комплексного контроля качества», согласно которой качество продукции формируется на всех этапах создания, т.е. в процессе изучения требований потребителя, при проектировании, изготовлении и эксплуатации. Помимо понятия «контроль качества» появился термин «обеспечение качества».

В 70-е годы появляется новый термин «управление качеством».

Идеология управления качеством продукции в США нашла отражение в работах ученых, наиболее известными являются доктор Джуран, доктор Деминг, доктор Фейгенбаум.

Доктор Деминг отмечал пять "смертельных болезней" американской администрации, которые ведут к неуспеху:

• потеря постоянства цели;

- ориентация на сиюминутные выгоды;

- ежегодные оценки деловых качеств;

- частая смена руководством высшего уровня места работы;

- ориентация на очевидные количественные показатели.

Доктор. Джуран считал, что только 15% недостатков в качестве продукции зависит от самой работы. Остальные 85% определяются недостатками в организации работы администрацией.

Доктор Деминг (Уильям Эдвардс Деминг, 1900-1993гг.) был одним из наиболее влиятельных в мире теоретиков и практиков бизнеса. Он ускорил революцию в области качества, и, безусловно, изменил мировую практику менеджмента. Благодаря своим обширным познаниям, Деминг создал стройную системную теорию управления. Его заслуженно считают одним из создателей японского чуда – возрождения японской экономики в послевоенные годы. Организованное им массированное обучение управляющих всех уровней, научно-технического персонала, рядовых рабочих и служащих компаний методам статистического контроля существенно улучшило качество продукции, эффективность производства и обусловило лидерство Японии на мировых рынках.

14 принципов Деминга применимы везде: в маленьких организациях так же, как и в больших, в сфере услуг так же, как и на производстве. Их можно использовать и в подразделениях компаний:

1) Сделайте так, чтобы стремление к совершенствованию товара или услуги стало постоянным, ваша конечная цель - стать конкурентоспособным, остаться в бизнесе и обеспечить рабочие места.

2) Усвойте новую философию. Мы живем в новую экономическую эпоху.

3) Исключите зависимость от контроля при достижении качества. Устраните необходимость в массовом контроле, в первую очередь, сделав качество неотъемлемой характеристикой товара.

4) Прекратите практику предоставления заказов на основании ценовых показателей. Вместо этого сведите к минимуму совокупные затраты. Старайтесь иметь одного поставщика для каждой из комплектующих, работайте с ним на основе долгосрочных отношений, взаимного доверия и лояльности.

5) Постоянно и неизменно совершенствуйте систему производства, чтобы повышать качество и производительность и таким образом постоянно снижать затраты.

6) Создайте современную систему подготовки кадров на рабочих местах

7) Создайте систему эффективного руководства. Целью должно стать создание условий для улучшения работы людей и производственных ресурсов. Контроль за администрацией нуждается в пересмотре так же, как контроль за производственными рабочими.

8) Уничтожьте страх, чтобы дать возможность эффективно работать на компанию.

9) Разрушьте барьеры между отделами. Работники исследовательских, конструкторских, сырьевых и производственных отделов должны работать как одна команда, предвидеть возникновение проблем при производстве и использовании продуктов или услуг.

10) Откажитесь от лозунгов, проповедей и заданий для рабочих, призывающих к нулевому браку и достижению новых уровней производительности. Подобные проповеди только вызывают противодействие, поскольку в большинстве случаев низкое качество и низкая производительность вызваны системой, и, следовательно, вне власти рабочего.

11) Исключите нормы (квоты) на производстве. Измените руководство. Откажитесь от обьективистских методов управления. Откажитесь от управления, ориентирующегося на цифры, на количественные показатели.

12) Устраните препятствия, которые не позволяют кадровому рабочему гордиться своим мастерством.

Устраните препятствие, не позволяющее администрации и инженерным работникам гордиться своим мастерством. Это означает, кроме всего прочего, отказ от ежегодной аттестации и объективистских методов управления.

13) Внедрите обширную программу повышения квалификации и самосовершенствования.

14) Сделайте так, чтобы каждый в компании участвовал в программе преобразований.

Одним из авторов теории управления качеством, сформировавшейся в США в 60-х годах, является доктор Фейгенбаум. По его мнению, основными элементами системы управления качеством являются:

• предпроизводственная оценка качества продукции, осуществляющаяся при проектировании изделий;

- планирование качества продукции;

- планирование и контроль закупаемых материалов;

- оценка и контроль качества продукции и технологических процессов в процессе производства;

- сбор и обработка информации о качестве изделий в эксплуатации;

- подготовка кадров и повышение их квалификации;

- пропаганда в области управления качеством;

- поддержка качества в эксплуатации;

- руководство деятельностью по управлению качеством;

- специальные исследования в области управления качеством.

Характерной особенностью организации должно являться создание централизованных отделов управления качеством, которые занимают высокое и независимое положение в общей организационной структуре фирмы.

Важнейшие задачи этого подразделения:

-централизованное планирование и программирование работ по обеспечению качества;

-координация всех видов работ по повышению качества продукции;

-контроль за их выполнением;

-оказание помощи всем подразделениям по вопросам управления качеством;

-руководство всеми видами деятельности по оценке и анализу качества.

В Японии управление качеством характеризуется следующими особенностями:

-широкое участие всех сотрудников фирм;

-систематические проверки состояния работ по управлению качеством у себя и у поставщиков;

-стимулирование работ по обеспечению качества;

-повышение квалификации сотрудников и рабочих;

-создание специализированных подразделений по качеству;

-широкое применение статистических методов контроля качества продукции и регулирования технологических процессов.

Специфической группой, самостоятельно осуществляющей деятельность по улучшению качества силами рабочих, работающих на одном рабочем месте, на японских предприятиях являются кружки качества. Они осуществляют само- и взаимообразование в цепи общефирменной деятельности по качеству, последовательно и всем коллективом совершенствуя работу на рабочем месте.

Цели кружков качества:

-содействовать улучшению условий работы, качества продукции и развитию предприятия;

-выявлять способности человека и извлекать его безграничные возможности.

Кружки работают путем выработки предложений на собраниях с целью их последующей реализации. Работа кружков координируется руководством предприятия на различных уровнях, в том числе контролируется выполнение разработанных мероприятий.

Массовая организация групп (кружков) качества являются характерной чертой японской системы управления качеством. Это один из способов вовлечения работников предприятия в решение задачи по обеспечению качества продукции.

Наличие у партнеров той или иной системы управления качеством рассматривается как гарантия стабильного качества. Наиболее полная модель управления качеством представлена в стандарте ИСО 9004, который учитывает технический, человеческий и административный факторы на всех этапах петли качества.