- •Стандартизация и контроль качества
- •Содержание
- •1 Основы метрологии
- •1.1 Метрология как наука и вид деятельности
- •1.1.1 Роль и значение единства измерений в научных исследованиях и на производстве
- •1.1.2 Основные этапы развития метрологии
- •1.1.3 Объекты метрологии. Основные понятия и определения. Шкалы физических величин
- •1.1.4 Классификация измерений физических величин
- •1.1.5 Методы измерения
- •1.1.6 Средства измерения и их метрологические характеристики
- •1.2 Качество измерений
- •1.2.1 Характеристика качества измерений
- •1.2.2 Погрешности измерений
- •1.2.3 Методики выполнения измерений
- •2 Обеспечение единства измерений
- •2.1 Государственная система обеспечения единства измерений
- •2.1.1 Единство измерений . Нормативная и правовая основа
- •2.1.2 Метрологическая цепь передачи размера физической величины
- •2.1.3 Виды метрологической деятельности
- •2.1.4 Государственный метрологический надзор и метрологический контроль за средствами и методами измерений
- •2.1.5 Поверка средств измерений
- •2.2 Метрологическое обеспечение производства
- •2.2.1 Анализ состояния измерений и метрологическое обеспечение производства.
- •2.2.2 Метрологическая служба предприятия
- •2.2.3 Выбор си и мви
- •3 Качество продукции
- •3.1 Оценка качества продукции
- •3.1.1 Проблема качества продукции на современном этапе
- •3.1.2 Классификация и номенклатура показателей качества
- •3.1.3 Оценка уровня качества продукции
- •3.1.4 Методы определения показателей качества
- •3.2 Методы количественной оценки уровня качества
- •3.2.1 Дифференциальный метод количественной оценки уровня качества
- •3.2.2 Комплексный метод оценки уровня качества
- •4 Управление качеством продукции
- •4.1 Механизм управления качеством продукции
- •4.1.1 Стадии жизненного цикла продукции и формирование качества
- •4.1.2 Управление качеством продукции
- •4.1.3 Система управления качеством продукции
- •4.1.4 Функции системы управления качеством продукции
- •4.2 Системы управления качеством продукции
- •4.2.1 Системы управления качеством продукции в ссср
- •4.2.2 Комплексная система управления качеством продукции
- •4.2.3 Системы управления качеством продукции за рубежом
- •4.3 Международные стандарты исо 9000
- •4.3.1 Краткая характеристика стандартов исо серии 9000
- •4.3.2 Стандарты исо 9000 версии 2000 года
- •5 Контроль качества продукции как функция управления качеством
- •5.1 Сущность и задачи контроля качества
- •5.1.1 Сущность контроля качества
- •5.1.2 Классификация видов контроля качества
- •5.1.3 Классификация, учет и анализ брака и рекламаций.
- •5.1.4 Статистические методы управления качеством продукции
- •5.1.5 Статистические методы анализа и управления качеством продукции
- •5.2 Организация контроля качества
- •5.2.1 Задачи и функции отк
- •5.2.2 Права и ответственность начальника отк (производственной лаборатории)
- •5.3 Сертификация как способ подтверждения качества
- •5.3.2 Сертификация продукции
- •5.3.3 Порядок сертификации пищевой продукции. Заявка на проведение сертификации
- •5.3.4 Отбор проб и испытания. Анализ состояния производства
- •5.3.5 Оформление и выдача сертификата
- •5.3.6 Инспекционный контроль. Приостановление или отмена действия сертификата
- •5.3.7 Декларирование соответствия
- •6 Государственный надзор за соблюдением технических регламентов, требований стандартов и состоянием средств измерений
- •6.1 Объекты и органы госнадзора
- •6.1.1 Цели, задачи и объекты госнадзора
- •6.1.2 Органы госнадзора и их функции
- •6.1.3 Порядок проведения проверки за соблюдением стандартов
- •6.1.4 Требования к содержанию акта проверки
- •6.1.5 Государственный надзор за соблюдением технических регламентов
- •6.2 Ответственность за нарушения в области метрологии, технического нормирования и стандартизации
- •6.1 Цели законодательства об ответственности за нарушения в сфере стандартизации. Виды ответственности
- •Список использованных источников
- •Стандартизация и контроль качества
- •Часть 2
5.3.4 Отбор проб и испытания. Анализ состояния производства
Испытания в целях сертификации продукции проводятся на пробах (образцах) или типовых представителях групп однородной продукции, в которых сырьевой состав, технология изготовления и другие признаки, характеризующие вид продукции, должны быть такими же, как продукции, поставляемой потребителю. Типовой представитель от алкогольной продукции не отбирается.
Отбор проб для испытаний осуществляет орган по сертификации (ОС) или по его поручению другие компетентные организации, представляющие, как правило, третью сторону по отношению к изготовителям и потребителям продукции. Отбор образцов осуществляется в присутствии заявителя.
Количество проб от каждой фиксированной партии однородной продукции, порядок отбора, идентификация и хранение устанавливаются органом, проводящим сертификацию, и должны соответствовать требованиям НД на методы отбора проб и испытаний.
Отбор образцов оформляется актом в присутствии заявителя. Отобранные образцы изолируют от основной продукции, упаковывают, пломбируют или опечатывают на месте отбора. Отпуск отобранных образцов оформляется в установленном на предприятии порядке.
Идентификация пищевой продукции предусматривает проверку соответствия:
-маркировки (штриховой код, предприятие, страна-изготовитель, дата изготовления, срок годности, НД);
-объема представленной партии;
-упаковки, тары, массы нетто и другой информации, указанной в товарно-транспортном документе.
При отборе образцов и идентификации продукции проверяются условия ее хранения. Результаты идентификации отражаются в акте отбора образцов. При отсутствии на пищевой продукции даты изготовления (срока хранения, срока годности) отбор образцов не производится и продукция к сертификации не принимается.
Доставку образцов в испытательную лабораторию осуществляет заявитель.
Испытания проводятся в аккредитованных лабораториях по методикам испытаний, приведенным в НД на продукцию или аттестованным в установленном порядке. Образцы пищевой продукции после проведения испытаний подлежат списанию либо возврату заявителю по его требованию, что должно быть оговорено документами лаборатории.
При положительных результатах протокол испытаний направляется органу по сертификации пищевой продукции и заявителю. При отрицательных результатах испытаний работы по сертификации прекращаются. Заявителю направляется обоснованный отказ.
Анализ состояния производства (если это предусмотрено схемой) проводится комиссией, назначенной органом, проводящим сертификацию. При этом проверяются следующие элементы производственной системы:
-входной контроль сырья, материалов;
-экспертиза контрактов (договоров);
-идентификация продукции и прослеживаемость;
-управление процессами;
-контроль и проведение испытаний;
-управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием;
-корректирующие и предупреждающие действия;
-погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, маркировка, поставка;
-управление регистрацией данных о качестве.
По результатам проверки составляют акт в произвольной форме, выводы которого учитываются при выдаче сертификата.
Если путем корректирующих мероприятий, согласованных с органом по сертификации, заявитель может устранить обнаруженные несоответствия, работы по сертификации приостанавливаются. Если это сделать нельзя –работы прекращаются. Решение о приостановлении или прекращении работ направляется письменно заявителю и заинтересованным органам.
После проведения корректирующих мероприятий заявитель представляет в орган по сертификации справку об устранении отмеченных несоответствий, на основании которой проводится повторная проверка.