2 Разработка арм для решения задач тпп и особенности использования пакетов прикладных программ
В настоящее время на предприятиях создаются АРМ-конструктора АРМ-технолога.
АРМ-конструктора (АРМК) занимается разработкой и автоматическим получением спецификаций (основной, первичной документации по конструкторской подготовке производства); таблицы вариантов цветного оформления; номенклатуро-ценники изделий, материалов; нормы расхода материалов; трудовые затраты; собственные затраты на комплектующие изделия.
БД АРМК содержит информацию отдела главного конструктора (ОГК) для использования любым АРМом, любым сотрудником подразделения. База содержит информацию для работы конструкторского бюро. Персональные базы АРМа содержат данные, которые используются только одним человеком, они поступают с более высокого уровня и формируются при работе АРМа.
Практика показала, что при внедрении АРМК производительность труда работников увеличивается в 2-3 раза, а автоматизация проектирования в 4-5 раз, поэтому внедрение АРМ эффективнее и ведет к высвобождению работников.
АРМ-ТЕХНОЛОГА позволяет автоматизировать систему проектирования технологических процессов (рисунок 11), создавать БД и объединять в сеть.
Исходными данными для АРМТ является нормативно-справочная информация (НСИ); наборы маршрутных карт; пооперационные и по переходные технологические процессы изготовления детали (сборочной единицы), которые представлены на магнитных носителях в ЭВМ; для проектирования конкретных технологических процессов нужна информация о конструкции изделия, производственной структуре предприятия, наличном оборудовании, измерительном и режущем инструменте.
Управление процессом проектирования технологии выполняется с помощью четырех типов АРМов:
- технолога-проектировщика технологического процесса - АРМТ;
- технолога по нормированию основных и вспомогательных материалов - АРММ;
- технолога-нормировщика по расчету норм времени - АРМН;
- технолога-метролога (метрологической экспертизы) - АРМЭ.
1
2 13
4 3 6 7 8 14
5 9
10 11 12
1 - ЭВМ
2 - Классификатор технологических инструкций
3 - Набор типовых технологических процессов на комплексные детали
4 - Технологическое бюро (блок)
5 - Конструкторская документация
6 - Набор типовых технологических операций
7 - Рабочие программы по программированию технологических процессов
8 - Набор технологических процессов на типовые детали
9 - Массив сформированных технологических процессов
10 - Бюро нормирования материалов
11 - Бюро технического нормирования
12 - Бюро метролога и экспертизы
13 - Рабочие технологические процессы
14 - Встроенные ЭВМ, технологические линии
Рисунок 11 - Схема "АРМ -технолога"
Основным, управляющим из этих четырех АРМов является АРМТ, который позволяет выбирать уровни проектирования и управления процессов решения задач технической подготовки производства. Каждому уровню предшествует обработка на общую и пооперационную технологичность конструкции.
На уровне проектирования маршрутной технологии определяется вид технологического процесса в целом, формы его организации, укрупненные технологические операции, для реализации которых выбирается оборудование и назначается маршрут изготовления. На этом уровне так же проектируется заготовка, выполняется раскрой и расчет нормы расхода материала.
На уровне проектирования операционной технологии для каждой операции определяется последовательность переходов деталей до уровня неделимости; выполняется выбор конкретной модели оборудования, внутри выбранного класса; уточняется расчет заготовки; выполняется раскрой и расчет норм расхода материалов обработки, норм времени; выбор оснастки и инструмента; расчет норм расхода вспомогательных инструментов; назначение разряда работ и расчет себестоимости изготовления изделия.
АРМТ располагает возможностью выдачи на печать необходимой технологической документации автоматически. АРМТ в информационной системе позволяет технологу в пределах его специальности и служебной компетентности управлять процессом проектирования и вносить необходимые изменения в разработанные технологические процессы. Рассчитанные на ЭВМ технологические процессы запоминаются и хранятся в базе данных и в любое время могут быть активизированы и выданы на печать в виде справок. Следовательно технолог, как пользователь, имеет доступ к информации, хранящейся в БД АРМТ.
Внедрение всех АРМов повышает производительность технолога в 5-6 раз и обеспечивает снижение трудоемкости проектирования технологического процесса. Так же он повышает качество разрабатываемой документации и отпадает необходимость в выполнении нормо-контроля.
Автоматизация процессов технической подготовки производства может выполняться с помощью ППП общего и специального назначения. Как ранее, так и сейчас создаются ППП, позволяющие:
- выдачу различных справочных данных;
- решение задач поиска аналогов и заимствование конструкторско-технологических решений;
- группировку объектов и статистическую обработку накапливаемой информации;
- формировать БД конструкторского и технологического назначения, актуализировать БД в различных режимах работы, обеспечивать поиск в БД в различных режимах пользователям не программистам;
- пополнять и модифицировать хранимую информацию, выполнять поиск данных по сложным запросам, информационно обеспечивать задачи пользователя и включать эти задачи в специальную библиотеку прикладных, функциональных задач.