Тема 9: Автоматизация решения задач материально-технического снабжения (мтс) на предприятии

1. Характеристика задач МТС на предприятии

2 Организация автоматизации решения задач МТС на предприятии

3 Разработка АРМ для решения задач МТС на предприятии и

особенности использования ППП

1 Характеристика задач МТС на предприятии

Центральным местом в системе управления промышленным предприятием являются вопросы обеспечения материальными ресурсами. Удельный вес их стоимости в структуре производственных затрат в среднем по промышленности составляет около 60%. Разработка и реализация плана материально-технического снабжения является прерогативой производственных и управленческих подразделений, обеспечивающих предприятия материальными ресурсами (отделы МТС, отдел внешней кооперации, общезаводские и цеховые склады и другие подразделения). Функции управления этих подразделений очень разнообразны.

Планирование МТС включает:

- расчет потребности предприятия в сырье и материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях на основное и вспомогательное производство;

- ремонтно-эксплуатационные нужды;

- опытно-конструкторские работы;

- составление сводных расчетов потребностей и заявок на материальные ресурсы;

- составление спецификаций на материалы;

- расчет сводных и специфицированных норм производственных запасов;

- составление технико-экономических расчетов по выбору формы снабжения предприятий (заключение договоров, транспорт и тд.)

- разработка раздела годового плана предприятия, касающегося МТС;

- планирование использования складских площадей;

- финансово-хозяйственная деятельность отделов МТС;

- расчеты потребности цехов в материальных ресурсах;

- планирование оперативно-заготовительной деятельности работников отделов МТС (заключение договоров по поставкам, спецификации);

- осуществляется контроль за выполнением поставщиками договорных обязательств;

- организация учета документов на поставку продукции предприятию в соответствии с заявками;

- организация доставки грузов с предприятий поставщиков, отраслевых баз, железнодорожных станций;

- установки лимитов расхода материалов цехами;

- анализ выполнения плана МТС;

- разработка статистической отчетности;

- другие функции.

Количество перечисленных задач и функций говорит о широком круге задач МТС. Сложные методы расчета плановых и учетных показателей по МТС, чрезвычайно большая номенклатура требуемых материальных ресурсов для предприятия (тысячи; десятки, сотни тысяч наименований) предопределяют высокую трудоемкость управления материально-техническим снабжением. В условиях рыночных отношений требуется оперативная обработка данных, высокое качество решаемых задач. Следовательно задачи МТС рациональнее и эффективнее решать в отдельном комплексе, под единым руководством начальника отдела МТС, в условиях использования экономико-математических методов и средств вычислительной техники. В области управления МТС уже в 70-е годы был накоплен достаточно большой опыт по автоматизации задач МТС с помощью средств вычислительной техники. В 1974 году были приняты типовые проектные решения по МТС, обобщившие накопленный опыт решения наиболее важных задач снабжения (таблица 44).

При решении задач МТС используются как общероссийские, отраслевые, межотраслевые так и локальные классификаторы.

Общероссийские классификаторы: промышленной и сельскохозяйственной продукции, продукции черной металлургии, предприятий и организаций, отраслей народного хозяйства, управленческой документации, системы обозначений единиц веса, меры и величины счета, общероссийский классификатор работ и услуг в различных отраслях.

Если непосредственное использование общероссийских классификаторов является неэффективным (из-за большой значности) создаются отраслевые, межотраслевые и локальные классификаторы, построенные на тех же принципах, что и общероссийские. Для того, чтобы иметь возможность перекодировки с помощью ЭВМ.

Таблица 44 - Задачи МТС

Функция управления

Наименование комплекса (задачи)

Назначение комплекса (задачи)

Основные выходные показатели

1

2

3

4

Планирование

Расчет потребности в материалах в сводной номенклатуре по предприятию на год

Определение данных о потребности в материалах в сводной номенклатуре для заявок материалов на основное производство

Потребность в материалах в отчетном году; на текущий год; экономия; перерасход

Расчет специализированной потребности в материалах (комплектующих изделиях ) для заказа по предприятию на год

Определение данных о потребности в материалах и комплектующих изделиях, необходимых при специфицировании

Потребность в материалах на товарный выпуск, на изменения заделов, на незавершенное производство, компенсация брака; фактический остаток на начало периода; величина фондов, подлежащих реализации; ожидаемый остаток на начало планируемого периода; потребность к заказу по периодам

Расчет специфицированной потребности в материалах, комплектующих изделиях на товарный выпуск продукции по предприятию на год-полугодие

Определение потребности в материалах, комплектующих изделиях в специфицированной номенклатуре на товарный выпуск

Объем производства товарной продукции по периодам; норма расхода; потребность в материалах, комплектующих изделиях на план производства

Расчет потребности в материалах, в сводной номенклатуре для производства запасных частей по предприятию на год

Определение данных для обоснования потребности в материалах на запасные части

Объем производства в натуральном и стоимостном выражении; норма расхода материалов в сводной номенклатуре на запасные части

Расчет лимита материалов, комплектующих изделий по цеху на квартал, месяц

Определение потребности в материалах, комплектующих изделиях в специфицированной номенклатуре на производственную программу и лимитов на получение материалов (комплектующих изделий )

Объем производства по периодам; норма расхода материалов на деталь (сборочную единицу); потребление в материалах по периодам; лимит материалов, комплектующих изделий с учетом изменений по фактической выдаче

Учет и регулирование

Учет обеспечения материалами, комплектующими изделиями по складам предприятия за сутки, месяц

Контроль за обеспечением производственной программы предприятия для выявления дефицитных позиций материалов, комплектующих изделий

Потребность в материалах (комплектующих изделиях) на программу выпуска с учетом фактических выдач за прошедший период; количество поступивших и выданных материалов (комплектующих изделий); количество материалов (комплектующих изделий) в остатке; обеспеченность материалами (комплектующими изделиями) на программу выпуска; ресурсы материалов (комплектующих изделий) на расчетный период

1

2

3

4

Оперативный учет движения материалов (комплектующих изделий) по складу предприятия за сутки, месяц

Оперативный учет поступления и выдачи материалов (комплектующих изделий) на общезаводских складах; определение величины остатка материалов (комплектующих изделий ) на дату расчета

Количество материалов (комплектующих изделий) поступивших по поставщикам за сутки и с начала месяца; количество материалов (комплектующих изделий ) в остатке на складе на дату расчета; количество материалов выданных потребителям за сутки

Статистическая отчетность по материалам (комплектующим изделиям) по предприятию за месяц

Формирование данных для статистической отчетности

Количество материалов в остатке на начало года по номенклатуре отчетности; количество поступивших, израсходованных с начала года материалов

Учет и анализ

Оперативный учет реализации фондов по материалам, комплектующим изделиям по предприятию за сутки, месяц

Сопоставление фактического поступления материалов (комплектующих изделий) по нарядам, заказам (фондам) и выявление отклонений от запланированных результатов

Количество материалов (комплектующих изделий), реализованных с начала периода, подлежащих реализации, поступивших на склады; недопоставка или сверхплановая поставка материалов (комплектующих изделий)

Контроль

Контроль за состоянием запасов материалов (комплектующих изделий) по складам предприятия за месяц

Контроль за состоянием запасов по каждому типосорторазмеру материалов (комплектующих изделий)

Остаток материалов (комплектующих изделий) на складе; норма запаса; отклонение от нормы

Для решения задач МТС в БД включаются следующие массивы:

- массив технико-производственных норм, содержащий характеристики условий поставок, подвижного состава, складских помещений, оборудования и т.д.;

- массив норм материальных затрат, содержащий нормы расхода материалов, нормы запаса;

- номенклатура-ценник на материалы, покупные полуфабрикаты;

- массив справочных данных, состоящий из характеристик материалов в укрупненной номенклатуре и по группам материалов;

- массив выделенных фондов по поставщикам;

- массив оперативного учета движения материалов на общезаводских складах и в цехах.

Задачи МТС связаны и с другими комплексами:

с ТПП - задачи МТС используют массив применяемости деталей и сборочных единиц в изделии;

с ТЭП - задачи МТС используют массивы планов производства изделий;

с ОУОП - задачи МТС используют массивы квартальных и месячных по детальных производственных программ и оперативного учета производства.