- •Реферат
- •Перелік умовних позначень
- •1.2. Переваги пробіотиків
- •Розділ 2. Характеристика цільового продукту
- •Аналітично-нормативна документація
- •Специфікація колібактерин
- •Методи контролю Колібактерину:
- •Розділ 3. Техніко-економічне обґрунтування
- •Розділ 4. Обґрунтування вибору біологічного агента і його характеристика Обгрунтування вибору біологічного агента
- •Різним вмістом ампіцеліну
- •Характеристика біологічного агента
- •Морфолого-культуральні ознаки
- •Фізіолого-біохімічні ознаки
- •Таксономічний статус біологічного агента
- •Розділ 5. Обґрунтування вибору поживного середовища і його перевірочний розрахунок
- •Порівняльна таблиця вартості компонентів поживного середовища
- •Розділ 6. Схема біосинтезу цільового продукту
- •Розділ 7. Обґрунтування вибору технологічної схеми Обґрунтування способу проведення біосинтезу
- •Обгрунтування вибору ферментаційного обладнання
- •Загальна характеристика ферментера:
- •Обгрунтування вибору миючого засобу
- •Обгрунтування вибору ліофільного висушування біомаси
- •Ліофільну сушку напівпродукту здійснюють в установці ліофільної сушки марки тг – 50 (рис 6.4.), а попередню заморозку проводять в установці глибокого заморожування.
- •Розрахунок кількості стадій підготовки посівного матеріалу
- •Розділ 8. Розрахунок обладнання
- •Розділ 9. Опис технологічної схеми
- •5.1.2. Приготування та стерилізація розчину 2
- •5.2.3. Приготування та стерилізація розчину 3.
- •5.2.2. Приготування та стерилізація розчину 2
- •Розділ 10. Технологічна і апаратурна схеми
- •Розділ 11. Специфікація обладнання
- •Відомість специфікації обладнання
- •Розділ 12. Матеріальний баланс
- •Розділ 13. Контроль виробництва Контрольні точки виробництва
- •Методи контролю Визначення сторонньої мікрофлори
- •Визначення кількості життєздатних колібактерій
- •Визначення концентрації біомаси
- •Специфічна нешкідливість.
- •Визначення антагостичної активності методом агарових блоків
- •Мікробна чистота
- •Шкідливі фактори в цеху по виробництву пробіотиків
- •14.2. Мікроклімат
- •14.3.Виробничий шум
- •14.4. Виробничі вібрації
- •14.5. Природне освітлення
- •14.6. Штучне освітлення
- •Розрахунок штучної освітленості для сушильного відділення виробництва «Колібактерину»
- •14.7. Склад повітря робочої зони
- •Розділ 15. Охорона навколишнього природного середовища
- •Список використаної літератури
Фізіолого-біохімічні ознаки
По відношеню до кисню E.coli М17/рColap є факультативний аероб, тобто може переключатися з дихання (у присутності кисню) та бродіння (за його відсутності).
E.coli не розріджують желатину, згортають молоко, вуглеводи розщеплюють до кистот і газу, ацетоїн не утворюють, утворюють індол, відновлюють нітрати до нітритів.Мають високу ферментативну активність відносно лактози, глюкози й інших цукрів, а такожспиртів. Володіють оксидазною активністю [12].
По відношенню до температури – мезофіл, тобто мікроорганізм для якого температурний оптимум в межах 20-42 °С. Оптимальна температура для росту E.сoli є 37 °С. Ця бактерія має широкі температурні межі, тобто є евритермним мікроорганізмом [12].
Найкраще росте в середовищах, де значення рН близьке до нейтрального 6,8 - 7,2.
За типом живлення є хемоорганогетеротроф. Тобто як джерело енергії – хімічне, донор електронів – органічна речовина, а як джерело вуглецю використовує органічні сполуки.
E.coli є дуже невибагливою культурою і не потребує додаткових факторів росту [12].
Таксономічний статус біологічного агента
домен Bactria;
відділ Proteobacteria;
клас Gammaproteobacteria;
порядок Enterobacteriales;
родина Enterobacteriaceae;
рід Escherichia;
вид Escherichia coli 12.
Розділ 5. Обґрунтування вибору поживного середовища і його перевірочний розрахунок
Для одержання Колібактерину використовують штам E.coli M-17/рColap, якому властива антагоністична активність щодо широкого спектра патогенних та умовно патогенних мікроорганізмів.
Поживні середовища, на яких вирощують мікроорганізми, повинні відповідати таким мінімальним вимогам: у них мають бути всі елементи, з яких будується клітина, причому в такій формі, в якій мікроорганізми здатні їх засвоювати [12].
Існує 3 поживні середовища для культивування Е. coli М 17/рColap наведені в табл.5.1.
Таблиця 5.1
Порівняльна таблиця вартості компонентів поживного середовища
№ |
Компонент середовища
|
Кількість компонента г/л |
Вартість компонента грн./кг |
Вартість компонента ПС грн.г/л | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||||
| ||||||||
1 |
пептон |
15 |
300 |
4,50 | ||||
2 |
K2HPO4 |
0,5 |
100 |
0,05 | ||||
3 |
NaH2PO4 |
0,5 |
25 |
25 | ||||
4 |
NaCl |
0,5 |
100 |
0,05 | ||||
Рідкі компоненти мл/л | ||||||||
5 |
казеїновий гідролізат |
600,0 |
413 |
247,8 | ||||
6 |
дріжджовий автолізат |
200,0 |
30 |
6 | ||||
7 |
Вода очищена |
До 1 л |
0,30 |
0,30 | ||||
Загальна кількість витрат за 1 л поживного середовища 283,7 | ||||||||
| ||||||||
1 |
Дріжджовий автолізат |
25 |
30 |
0,75 | ||||
2 |
Панкреатичний гідролізат казеїну |
21 |
489,6 |
10 |
Продовж. табл.3.1 | ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||||
3 |
Вода очищена |
До 1 л |
0,30 |
0,30 | ||||
Загальна кількість витрат за 1 л поживного середовища 11,05 | ||||||||
| ||||||||
1 |
(NH4)2SO4 |
5 |
1,98 |
0,007 | ||||
2 |
КН2РO4 |
13 |
150 |
1,95 | ||||
3 |
Na2HPO4 |
13 |
25 |
0,4 | ||||
4 |
MgCl2 |
3 |
5,20 |
0,02 | ||||
5 |
CaCl2 |
0,3 |
7 |
0,002 | ||||
6 |
Дріжджі |
10 |
15 |
0,15 | ||||
7 |
Соя |
10 |
7 |
0,07 | ||||
8 |
Глюкоза |
5 |
8 |
0,04 | ||||
9 |
Вода очищена |
до 1 л |
0,30 |
0,30 | ||||
Загальна кількість витрат за 1 л поживного середовища 2,95 |
Розрахунок коштів 1л поживного середовища казеїнового бульйону:
Пептон 15 г – Х грн.
1000 г – 300 грн
Х = 15 * 300 / 1000 =4,50 грн
К2НРО4 0,5 г – Х грн.
1000 г – 100 грн
Х = 0,5 * 100 / 1000 = 0,05 грн
NaH2PO4 0,5 г – Х грн
1000 г – 25 грн
Х = 0,5 * 25 / 1000 = 0,0125 грн
NaС1 0,5 г – Х грн
1000 г – 100 грн
Х = 0,5 * 100 / 1000 = 0,05 грн
Казеїновий гідролізат 600 мл – Х грн.
1000 мл – 413 грн
Х = 600 * 413 / 1000 = 247,8 грн
Дріжджовий автолізат 200 мл – Х грн.
1000 мл – 30 грн
Х = 200 * 30 / 1000 = 6 грн
Отже, для приготування 1 л даного середовища підприємство затратить 283,7 грн.
Розрахунок коштів 1л поживного середовища казеїново-дріжджового середовища:
Дріжджовий автолізат
25 г – Х грн.
1000 мл – 30 грн
Х = 25 * 30 / 1000 = 0,75 грн
Панкреатичний гідролізат казеїну
21 г – Х грн.
1000 г – 489,6 грн
Х = 21 * 489,6 / 1000 = 10 грн
Отже, для приготування 1 л даного середовища підприємство затратить 11,05 грн.
Також, можливо запропонувати для штаму Е. coli М-17 поживне середовище такого складу:
(NH4)2SO4 5 г – Х грн.
1000 г – 1,98
Х = 5 * 1,98 / 1000 = 0,007 грн
КН2РO4 13 г – Х грн.
1000 г – 150 грн
Х = 13 * 150 / 1000 = 1,95 грн
Na2HPO4 13 г – Х грн.
1000 г – 25 грн
Х = 13 * 25 / 1000 = 0,325 грн
MgCl2 3 г – Х грн.
1000 г – 5,20 грн
Х = 13 * 5,20 / 1000 = 0,0156 грн
CaCl2 0,3 г – Х грн.
1000 г – 7 грн
Х = 0,3 * 7 / 1000 = 0,0021 грн
Дріжджі 10 г – Х грн.
1000 г – 15 грн
Х = 10 * 15 / 1000 = 0,15 грн
Соя 10 г – Х грн.
1000 г – 7 грн
Х = 10 * 7 / 1000 = 0,07 грн
Глюкоза 5 г – Х грн.
1000 г – 8 грн
Х = 13 * 150 / 1000 = 0,04 грн
Отже, для приготування 1 л даного середовища підприємство затратить 2,95 грн.
Порівнявши дані три середовища, можемо зробити висновок, що поживне середовище є економічно доцільнішим, та задовільняє всі потреби біологічного агенту.
В наведеному середовищі джерело вуглецю є глюкоза, амонійні солі використовуються як джерело азоту. Додатково використовується солі магнію, соєвий відвар та дріжджі.
Отже, обране середовище є оптимальним для вирощування E.coli.