- •«Международный институт трудовых и социальных отношений»
- •Введение
- •Учебно-тематический план курса «организация производства» (дневной формы обучения)
- •Тема 1. Теоретические основы организации производства.
- •1. Предмет, метод и содержание курса.
- •2. Взаимосвязь курса «Организация производства» с экономическими и инженерными дисциплинами.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 2. Развитие теории и практики организации производства.
- •1. История развития науки об организации производства. Формирование основных принципов организации производства в трудах ученых.
- •2. Принципы рациональной организации производства, их характеристика.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 3: Системный подход к организации производства, его содержание.
- •1. Сущность системного подхода в организации производства
- •2. Правила применения системного подхода
- •Контрольные вопросы:
- •2. Классификация предприятий (организаций) и их место во внешней среде.
- •Контрольные вопросы:
- •Переработка руды
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 6: Производственная структура предприятия (организации)
- •1. Производственная структура и определяющие ее факторы
- •2. Характеристика структуры основного производства
- •3. Показатели, характеризующие структуру предприятия
- •4. Генеральный план предприятия, принципы построения
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 7: Производственный процесс и его организация во времени.
- •1. Классификация производственных процессов
- •2. Понятие длительности производственного цикла, его виды, расчет
- •1. Последовательный вид движения предметов труда, его характеристика
- •2. Параллельный вид движения предметов труда, его характеристика
- •3. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда, его характеристика.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 8: Типы, формы и методы организации производства.
- •1. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •2. Методы организации производства. Область применения и сущность непоточного производства.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 9. Поточные методы организации производства
- •1. Сущность поточной организации производства.
- •2. Классификация поточных методов организации производства, схемы планировок
- •Натяжная Приводная
- •1. Организационно-технические параметры поточного производства.
- •2. Направления повышения эффективности работы поточных линий на основе логистики.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 10: Организация автоматизированного производства
- •Автоматические линии: сущность, организация.
- •Гибкие производственные системы.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 11: Организация подготовки производства к выпуску новой продукции на предприятии.
- •1. Сущность научно-технической подготовки производства и нир, их задачи, этапы осуществления.
- •2. Конструкторская подготовка производства.
- •3. Технологическая подготовка производства
- •1. Организационно-экономическая и эргономическая подготовка производства.
- •Содержание организационной подготовки производства.
- •2. Организация промышленного освоения новой продукции
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Система технического обслуживания и ремонта оборудования: сущность, структуры.
- •Виды и методы организации технического обслуживания и ремонта оборудования.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 13: Организация инструментального хозяйства
- •1. Состав, значение и задачи инструментального хозяйства.
- •2. Методы организации инструментального хозяйства.
- •3. Классификация инструмента и определение его потребности на предприятии (организации).
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 14: Организация энергетического хозяйства
- •1. Состав, значение и задачи энергетического хозяйства предприятия (организации)
- •Бюро ппр
- •Дежурный энергетик
- •Теплосиловой цех
- •Начальник смены
- •2. Методы энергоснабжения, планирование потребности в энергоресурсах
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 15: Организация транспортного и складского хозяйства
- •Состав, значение и задачи транспортного хозяйства.
- •2. Организация и планирование грузовых перевозок
- •3. Организация тарно-складского хозяйства
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 16: Организация технического контроля качества продукции
- •1. Понятие качества продукции, показатели оценки его уровня.
- •2. Международная система управления качества продукции, ее принципы, стандарты исо 9000.
- •3. Организация технического контроля качества продукции на предприятии (организации).
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 17: Организация оперативно-производственной и ритмичной работы предприятия (организации)
- •1. Ритмичность производства и его определение.
- •2. Сущность системы оперативно-производственного планирования
- •3. Применение систем оперативно-производственного планирования в массовом, серийном и единичном производствах.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 18: Организация и оперативное управление материальным обеспечением
- •1. Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии
- •2. Организация поставок материальных ресурсов на предприятие
- •3. Логистический подход к управлению материальными потоками
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 19: Организация работы службы сбыта на предприятии (организации)
- •1. Функции и структура службы маркетинга предприятия (организации)
- •2. Организация и стимулирование сбыта товара
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 20: Производственная мощность предприятия (организации)
- •Производственная мощность предприятия и факторы, ее определяющие.
- •Определение фонда времени работы оборудования
- •Расчет производственной мощности на предприятии, показатели ее использования.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 21: Проектирование и совершенствование организации производства.
- •Сущность проектирования организации производства, его задачи.
- •2. Этапы и стадии проектирования организации производства и их содержание.
- •1. Состав и содержание организационных проектов.
- •2. Разработка плана совершенствования организации производства.
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Тема 22: Зарубежный опыт организации производства (на примере компаний «Тоёта», «Канбан» и др.)
- •1. Характеристика зарубежного опыта организации производства.
- •2. Опыт выравнивания производства с изменениями спроса на продукцию
- •1. Система «Канбан» в организации производства по принципу «точно во время».
- •2. Опыт функционирования систем обслуживания производства
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
- •Список использованных источников Основная литература
- •Дополнительная литература
2. Параллельный вид движения предметов труда, его характеристика
Параллельный вид движения предметов труда - это такой порядок передачи предметов труда, при котором каждая деталь передается в последующую операцию немедленно после окончания обработки на предыдущей операции. Таким образом, обработка деталей партии осуществляется одновременно на нескольких операциях. Здесь нет пролеживания деталей по причине ожидания обработки других деталей из партии, что приводит к сокращению длительности технологической части производственного цикла и уменьшению незавершенного производства. В этом случае полностью загружена наиболее трудоемкая операция с самым длительным операционным циклом. При партиях большой величины передача предметов труда осуществляется не поштучно, а частями, не большими партиями, которые называют «транспортными», или «передаточными».
При параллельном виде движения каждый предмет труда передается с одной операции на другую поштучно или транспортной (передаточной) партией, не ожидая обработки всей партии. Каждый предмет труда поступает на последующую операцию сразу после завершения работ на предыдущей, что позволяет выполнять их на всех операциях непрерывно, исключить пролеживание предметов труда в ожидании партионности и за счет этого сократить длительность операционного (технологического), а следовательно, и производственного цикла.
При построении графика параллельного вида движения предметов труда в производстве (рис. 7.4) рекомендуется учитывать следующие правила: сначала строится операционный цикл для первой передаточной партии по всем производственным операциям без пролеживания предметов труда между ними, затем для самой длительной операции по всей партии (п) предметов труда без перерывов в работе оборудования, и далее достраиваются операционные циклы на остальных операциях (кроме первой и самой длительной).
Рис. 7.4. Параллельный вид движения предметов труда в производстве
Д
(7.6)
—
(7.7)
где tmax - время выполнения максимальной по продолжительности (главной) операции.
В примере при поштучной передаче предметов труда с одной производственной операции на другую длительность операционного цикла с параллельным видом движения составит:
В случаях, когда обработка предметов труда выполняется одновременно на нескольких рабочих местах (сi), формула (2.11) примет вид:
7.8
где стах - количество рабочих мест на главной (максимальной по продолжительности) операции.
В рассматриваемом
примере
(7.9)
Общее время пролеживания всех предметов труда в партии
Таким образом, при параллельной обработке партии деталей на операциях (см. рис. 2.4), длительность которых меньше наибольшей (максимальной по продолжительности), возникают простои на рабочих местах. Данные простои возникают вследствие различий в длительности операций. Они оказываются тем больше, чем значительнее разность между временем выполнения максимальной и остальных операций. Эффективное применение этого вида движения требует установления равенства или кратности всех операций по обработке деталей синхронизации. Простои будут тем больше, чем значительнее разность в длительности между главной (максимальной) операцией и остальными. Сокращение времени исполнения главной операции приводит к уменьшению простоев на других операциях.
Простои при этом виде движения предметов труда не будут возникать при равной или кратной продолжительности выполнения отдельных операций, т.е. когда они синхронизированы. Этот вариант называют иногда поточным видом движения и используют в условиях непрерывно-поточного производства. Для его осуществления необходимо, чтобы
(7.10)
где t1, t2.... ti - трудоемкость первой, второй и т.д. операций; т - число рабочих мест на этих операциях; r - такт потока.
Преимущество параллельного вида движения предметов труда в производстве состоит в том, что его использование позволяет достичь сравнительно с другими видами движения наименьшую длительность операционного цикла, равномерную загрузку рабочих и оборудования, более высокую производительность труда. Применяют его в основном на предприятиях крупносерийного и массового производств.