6.7. Укладка бетонной смеси

Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию выполня­ют комплекс операций по подготовке опалубки, арматуры, по­верхностей ранее уложенного бетона и основания.

Опалубку и поддерживающие леса тщательно осматрива­ют, проверяют на надежность установки стоек, лесов, крепле­ний, а также отсутствие щелей в опалубке, наличие закладных частей и пробок, предусмотренных проектом. Опалубку очи­щают от мусора и грязи.

Перед укладкой бетонной смеси проверяют установленные арматурные конструкции. Контролируют местоположение, ди­аметр, число арматурных стержней, а также расстояния между ними, наличие перевязок и сварных прихваток в местах пере­сечения стержней. Расстояния между стержнями должны соот­ветствовать проектным.

Проектное расположение арматурных стержней и сеток обеспечивается правильной установкой поддерживающих уст­ройств: шаблонов, фиксаторов, подставок, прокладок и подкла­док. Запрещается применять подкладки из обрезков арматуры, Деревянных брусков и щебня. Сварные стыки, узлы и швы, вы­полненные при монтаже арматуры, осматривают снаружи. Кро­ме того, испытывают несколько образцов арматуры, вырезан­ных из конструкции. Места вырезки и число образцов устанав­ливают по согласованию с представителем заказчика.

Расстояние от арматуры до ближайшей поверхности опа-лубки проверяют по толщине защитного слоя бетона, указыва­емой в чертежах бетонируемой конструкции.

Для надежного сцепления свежеуложенной бетонной сме-^и с арматурой последнюю очищают от грязи, раствора с по-^1ч°Щью пескоструйного аппарата или проволочных щеток.

117 .

Для прочного соединения ранее уложе ного затвердевше­го бетона монолитных конструкций и c6opi .гх элементов сбор, но-монолитных конструкций с новым бето} >м горизонтальные поверхности затвердевшего монолитного бе она и сборных эле­ментов перед укладкой бетонной смеси очш ают от мусора, гря­зи и цементной пленки.

Готовность основания под укладку бет шной смеси офор-

мляют актом на скрытые работы.

Укладка бетонной смеси должна быть существленаЧаки- ] ми способами, чтобы была обеспечена мош титность бетонной | смеси, проектные физико-механические по азатели и однород- 1 ность бетона, надлежащее его сцепление с арматурой и за­кладными деталями, и полное (без каки ;-либо пустот) за-гюлнение бетоном заопалубленного пространства возводимой

конструкции.

Укладку бетонной смеси осуществляю тремя методами: с | уплотнением, литьем (бетонные смеси с супер пла­стификаторами) и напорной укладкой. При каждом методе ук­ладки должно быть соблюдено основное правило —новая пор­ция бетонной смеси должна быть уложена. ю начала схватыва­ния цемента в ранее уложенном слое. Этим исключается необ-ходимость устройства рабочих швов, (см. ниже) по высоте кон­струкции.

Как правило укладку, в небольшие в плане конструкция]

(тонкостенные, колонны, стены, балки и др.), ведут сразу на всю высоту ,без перерыва, для исключения рабочих швов.

В большие в плане конструкции (например, массивные] фундаментные плиты) бетонную смесь укладывают, горизонт тальными слоями и, как правило, по всей площади (рис. 6.1| а). При многослойной укладке, для обеспечения монолитное!! бетонной смеси по всей толщине конструкции, необходимо ев блюдение условия:

(6.1)

h < Qt/A,

где h —толщина укладываемого слоя} м;

• Q—интенсивность подачи бетонной смеси, м³/ч;

• t—максимально допустимый срок до перекрытия слоя ранее уложенного бетона, ч;

А —площадь бетонируемой конструкции, м².

Величина t зависит от промежутка времени между затвер­дением и началом схватывания цемента t и от продолжитель­ности транспортирования и .укладки бетонной смеси t_T :

При укладке бетонной смеси с уплотнением, полученная расчетом, толщина слоя должна соответствовать (но не превы­шать), установленной нормами, глубины проработки, применя­емых в данных условиях, технических средств уплотнения.

На больших массивах иногда невозможно перекрыть предыдущий слой бетона до начала схватывания в нем цемен­та. В этом случае применяют ступенчатый способ укладки (рис. 6.10, б), с одновременной укладкой двух-трех слоев. При ук­ладке ступенями отпадает необходимость перекрывать слои по всей площади массива. Для удобства ведения работ длину «сту­пени» принимают не менее 3 м.

^ис- 6.10. Укладка бетонной смеси:

¹ - послойная; б - ступенчатая; I -уложенный слой бетона; 2 -укладывае-^мый слой бетонной смеси.

119

При приготовлении, транспортировке и укладке, бетонная смесь чаще всего находится в рыхлом состоянии; частицы за­полнителя расположены неплотно и между ними есть свобод, ноя пространство, заполненное воздухом, поэтому производят уплотнение бетонной смеси.

Назначение процесса уплотнения - обеспечить высокую плотность и однородность бетона.

Основной и наиболее распространенный способ уплотне­ния, при монолитной укладке - вибрирование.

Бетонную смесь вибрируют с помощью внутренних (глу­бинных), поверхностных и наружных вибраторов (рис. 6.11). Рабочая часть внутренних вибраторов, погружаемая в бетон-, ную смесь, передает ей колебания через корпус. Внутренние вибраторы, типа булавы, применяют для уплотнения бетонной смеси, укладываемой в массивные конструкции с различной степенью армирования, а внутренние, с гибким валом - в различного типа густоармированные конструкции. Поверхност­ными вибраторами уплотняют только верхние слои бетона и используют их при бетонировании тонких плит и полов. На­ружными вибраторами уплотняют бетонную смесь в густоарми-рованных тонкостенных конструкциях.

Каждому типу вибраторов присуща своя эффективная зон* уплотнения бетонной смеси, характеризуемая для внутренних и наружных вибраторов радиусом действия, а для поверхно­стных—толщиной прорабатываемого слоя. Так, в зависимости: от мощности вибратора и значения, создаваемых амшшту ко­лебаний, радиус действия внутренних вибраторов составляет 15...60 см, наружных—20...40 см, а глубина проработки повеМ хностных вибраторов —10...30 см.

Вибрационный способ уплотнения наиболее эффективен при умеренно пластичных бетонных смесях, с подвижносты| 6...8 см.

Рис. 6.11. Типы вибраторов и схемы передачи колебаний бетонной смеси: а - внутренний - вибробулава; б - внутренний с гибким валом; в - поверхнос­тный - площадочный; г - наружный; д - поверхностный - виброрейка; 1 -корпус; 2 - штанга; 3 - электродвигатель; 4 - шланг с гибким валом; 5 -площадка; б - опалубка; 7 - металлический брус.

Качество конструкции во многом зависит от правильного выбора оптимального режима вибрирования бетонной смеси. При недостаточной продолжительности вибрирования может иметь место неплотная укладка бетонной смеси, а при излиш­ней возможно ее расслоение. Продолжительность вибрирова­ния на одной позиции зависит от подвижности бетонной смеси * типа вибратора. Уплотнение бетонных смесей поверхност­ными вибраторами производится в течение 20... 60 с, глубин­ными —20... 40 с. наружными —50... 90 с. Визуально продол-•кительяость вибрирования может быть установлена'по следу­ющим признакам: "прекращению оседания, приобретению од­нородною вида, горизонт&чъности поверхности и появлению ^На поверхности смеси цементного молока.

120

\

Рис. 6.13. Инструмент для • уплотнения бетонной смеси: а - шуровка; b - ручная трамбовка; с - пневмотрамбовка; I - ручка; 2 -стержень; 3 -лопатка; 4 - трамбующая плита; 5 -уплотняемый слой бе­тона; б - шланг для подачи воздуха.

Уплотнение тромбованием ведут ручными и пневматичес­кими трамбовками (рис.6.13, б, в), при укладке весьма жестких бетонных смесей в мало армированные конструкции, а также в тех случаях, когда применять вибраторы невозможно из-за от­рицательного воздействия вибрации на расположенное вблизи оборудование. Смеси уплотняют слоями толщиной 10... 15 см.

Для обеспечения монолитности бетонировать конструк­цию желательно непрерывно. Но это возможно лишь при не­значительных объемах работ, и в сравнительно простых конст­рукциях. Во всех остальных случаях перерывы в бетонирова­нии неизбежны. При необходимости устраивать перерывы в бетонировании конструкций прибегают к так называемым ра-

123

Рис. 6.12. Правила уплотнения бетонной смеси вибраторами: а - внутренними; 6 - поверхностными; I - зона перекрытия; 2 - поверхност­ный вибратор; 3 - точки погружения глубинного вибратора.

По мере укладки каждого слоя бетонной смеси вибратор ^; переставляют с одной позиции на другую. Расстояние между позициями внутренних вибраторов не должно превышать по­луторного радиуса их действия (рис. 6.12, а). При уплотнении укладываемого слоя внутренний вибратор погружают на 5...8 см в нижележащий слой, чтобы проработать стык между ело-, ями и обеспечить монолитность бетона. При перестановке по-

■^nTuwn вибратора необходимо, чтобы его рабочая пло-1 ~

Рабочим швом называют плоскость стыка между затвер- им и новым (свежеуложенным) бетоном, образованную'йз- ^за перерыва в бетонировании. Рабочий шов образуется в том -^лУчае, когда последующие слои бетонной смеси укладывают ¹ полностью затвердевшие предыдущие. Обычно происходит ¹⁰ при переры б 7 б

~-«тта смежный провиб- ' Швам.

Рабочие швы являются ослабленным местом, поэтому они ""ты устраиваться в сечениях, где стыки старого и нового

ю затвердевшие предыдущие. Обычно ¹⁰ при перерывах в бетонировании от 7 ч. и более. Рабоч б

бетона не могут отрицательно влиять на прочность констру_к.

ции.

Возобновлять прерванное бетонирование можно порл, того, как в ранее уложенной бетонной смеси закончится пр<«. цесс схватывания и бетон приобретет прочность не менее 1 Мпа. (способен воспринимать, незначительное, динамически Бездействие без разрушения). |

Поверхность рабочего щва делена быть перпендикулярна оси элемента, а в стенах и плитах —их поверхности. Для этого ' устанавливают щитки—ограничители с прорезями для арматур­ных стержней, прикрепляя их к щитам опалубки.

Для надежного сцепления бетона в рабочем шве поверх- ! ность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают: кром­ку схватившегося бетона очищают от цементной пленки и об­нажают крупный заполнитель, протирая проволочными щетка­ми; продувают сжатым воздухом и промывают струёй воды. Особенно тщательно обрабатывают поверхность бетона вокруг выпусков арматуры; арматурные стержни очищают от раство­ра. Очищенную поверхность стыка перед началом бетонирова­ния покрывают цементным раствором, имеющим такой же со­став, как укладываемая бетонная смесь.

Технологические приемы укладки бетонной смеси назна­чают, в зависимости от типов конструкций и требований к ним, состава применяемой бетонной смеси, конструктивных особен­ностей опалубки, способов подачи смеси к местам укладки.

Для устройства бетонных подготовок под полы применя­ют бетонную смесь с осадкой конуса 0... 2 см. Площадь, на ко­торой предусмотрено устраивать подготовку, разбивают на кар­ты-полосы шириной 3... 4 м, устанавливая по их краям маяч­ные доски. Полосы-карты бетонируют через одну (рис. 6.14, &)• В промежуточные полосы бетонную смесь укладывают после затвердения бетона в смежных полосах. Перед бетонировани­ем промежуточных полос снимают маячнче доски; по этим гра­ням образуется раоочие швы. Бетонную смесь выгружают н⁸ • бетонирования непосредственно из автобетоновоза (й^л*^!

подают бетононасосами). Лопатами ее грубо разравнивают, а затем с помощью вибробруса (виброрейки) уплотняют (рис. 6.14, б). При этом виброрейку на одной позиции держат до тех пор, пока она не опустится обоими концами на маячные доски или направляющие. . . г

Рис. 6.14. Укладка бетонной смеси в подготовке под полы: а - разбивка на карты и полосы; б - схема укладки; 1 - карта полоса; 2 -поперечная доска; 3 - направляющая доска («маяк»); 4 - виброрейка.

Если по бетонной подготовке предполагаются бетонные, цементные или асфальтовые полы, то поверхность подготовки, после проходки вибробруса, оставляют шероховатой для луч­шего сцепления с верхними слоями.

Чистый пол бетонируют по маячным доскам с уплотнени­ем бетонной смеси виброрейкой. Свежеуложенный бетон через 20... 30 мин. тщательно заглаживают, с помощью ручного инст­румента или специальной затирочной машины. К этому моменту на поверхности пола появляется тонкая пленка воды и цемент­ного молока. Такая пленка при заглаживании удаляется. Через 30... 40 мин. после заглаживания, поверхность бетона обраба­тывают металлическим полутерком, до обнажения зерен гра-^вия (щебня). Такая обработка позволяет получить качествен­ные бетонные полы, обладающие высокой истираемостью и

прочностью.

Для придания бетонному полу повышенной плотности и высоких гигиенических качеств его поверхность железнят. При

125

этом в поверхность свежеуложенного влажного бетона тщательЯ но втирают сухой цемент до появления матового блеска. ЭтуЯ операцию выполняют с помощью стальных полутерков, кельм I или затирочных машин.

При укладке бетонной смеси в массивные, густоармиро. | ваниые, плиты большой площади (фундаментные плиты, дцц. 1 ща резервуаров и отстойников и др.)_: основным гехнологичес- | ким требованием является непрерывность укладки на всю ьл-

соту плиты (0,15... 1,5 м).

Для осуществления процесса укладки, плиты разбивают на карты. Если толщина плит меньше 0,5 м., то разбивку на карты и укладку бетона ведут так же, как и бетонных подготовок. При большей толщине, плиты разбивают на параллельные карты шириной 5... 10м., оставляя между ними разделительные по­лосы шириной 1... 1,5 м. (рис. 6.15, а). Для обеспечения непре­рывной укладки смеси на всю высоту, плиту разбивают на бло­ки без разрезки арматуры, с ограждением блоков металличес­кими сетками.

Рис. 6.15. Укладка бетонной смеси в болъшеразмерные плиты: а - разбивка на карты бетонирования; б - правил а укладки бетонной сМв с применением бетоновозов; в - то же, бадьей; 1 - опалубка разделим^ ной полосы; 2 - арматура; 3 -разделительная полоса; 4 - карта 6emovV вания; 5 - подстилающий слой; 6 - уложенный бетон; 7 - подаваемая тонная смесь; 8 - бетоновод; 9 - бадья.

Карты бетоят.груют подряд, т. е. одну за другой. В р тельные полосы смесь укладывают в распор с затвердевхЯЧ

бетоном карт, после снятия опалубки, на их границах. Бетон­ную смесь, подвижностью 2...6 см, подают на карты бетонона­сосами, с помощью бетоноукладчиков, эстакад, а также крана­ми в бадьях. Подавать ее следует в направлении к ранее уло­женному бетону, как бы прижимая новые порции к уложенным ранее слоям (рис. 6.15,6).

В плиты, даже большой толщины, бетонную смесь укла­дывают в один слой. При этом несколько затрудняется вибро­уплотнение, поскольку внутренние вибраторы требуется погру­жать в смесь на глубину, в 1,5... 2 раза превышающую длину рабочей части.

Выравнивают бетон плит по маякам, поверхность загла­живают гладилками, кельмами или полутерками. В местах при­мыкания стен, опирания колонн и столбов бетон оставляют шероховатым с устройством, в отдельных случаях, рифления и насечки.

Особенность укладки бетонной смеси, при возведении стен и перегородок, зависит от их толщины и высоты, а также вида используемой опалубки.

При возведении стен в разборно-переставной опалубке, смесь укладывают участками высотой не более 3 м. В стены толщиной более 0,5 м., при слабом армировании, подают бе­тонную смесь подвижностью 4... 6 см. При длине более 20 м., стены делят на участки по 10... 20 м. (рис. 6.16, а) и на границе Участков устанавливают разделительную опалубку. Бетонную смесь подают, непосредственно в опалубку в нескольких точ­ках по длине участка, бадьями, виброжелобами, бетононасоса-"*^и- При высоте стен более 3 м. используют звеньевые хоботы, этом смесь укладывают горизонтальными слоями толщи-* 0,3... 0,4 м. с обязательным вибрированием. В плиты, даже большой толщины, бетонную смесь укла-^1ак>т в один слой. При этом несколько затрудняется вибро-отнение, поскольку внутренние вибраторы требуется погру-^{ь в} смесь на глубину, в 1,5... 2 раза превышающую длину ^Раб°чей части.

' \ ^

Рис. 6.16. Укладка бетонной смеси в стены и перегородки: а-в стены толщиной 0,5 м. и высотой 3 м.; б-в тонкие стены и перегород­ки с подачей бетонной смеси бадьями; в - то же бетононасосом; 1 -ранее забетонированный участок стены; 2 - звеньевой хобот с воронкой; 3 - виб­ратор с гибким валом; 4 - шланг бетононасоса; 5 - разделительная опалуб­ка; 6 - опалубка; 7 - наружный щит опалубки; 8 - арматурный каркас; 9 -бадья с бетоном; 10 - направляющий щит; 11 - подмости для рабочих.

В тонкие и густоармированные конструкции стен и пе­регородок укладывают более подвижные бетонные смеси (6... 10 см). При толщине стены до 0,15 м. бетонирование ведут яру­сами высотой до 1,5 м. (рис. 6.16, б). С одной стороны опалубку возводят на всю высоту, а со стороны бетонирования — на вы­соту яруса. Это позволяет повысить качество и обеспечить удоб­ство работы. Уложив бетонную смесь в первый ярус, наращи­вают опалубку следующего и т. д. При подаче бетонной смеси бетононасосом опалубка может быть выставлена сразу на всю высоту с обязательным условием, чтобы конец бетоновода был заглублен в укладываемую бетонную смесь (так называемое «на­порное бетонирование», (рис. 6.16, в).

В колонны высотой до 5 м. со сторонами сечения до 1М>

м., не имеющие перекрещивающихся хомутов, бетонную сме^сЬ

укладывают сразу на всю высоту. Смесь осторожно загружаю¹

сверху и уплотняют внутренними вибраторами (рис. 6.17,^а)

При высоте же колонн свыше 5 м. смесь подают через воро^

по хоботам (рис. 6.17, б). В высокие и густоармированные ^

лонны с перекрещивающимися хомутами смесь укладыва

ярусами до 2 м, с загружением через окна в опалубке, или ^с

циальные карманы (рис. 6.17, в). Иногда для подачи бетонной смеси, опалубку колонн выполняют со съемными щитами (рис. 6.17,г), которые устанавливают после бетонирования нижнего яруса.

Рис. 6.17. Укладка бетонной смеси в колонны:

а - колонны высотой до 5 м.; б - то же, высотой более 5 м.; в - то же с густой арматурой; г - схема опалубки со съемным щитом; 1 - опалубка; 2 -хомут; 3 - бадья; 4 - вибратор с гибким валом; 5 - приемная воронка; 6 -звеньевой хобот; 7 - навесной вибратор; 8,9 - карманы; 10 - съемный щит.

В балки и гшиты, монолитно связанные с колоннами и стенами, бетонную смесь укладывают через 1...2 ч. после ук­ладки последнего слоя (порции) в вертикальные конструкции, ввиду необходимости первоначальной осадки уложенной в них смеси.

В балки (прогоны) и плиты ребристых перекрытий смесь Укладывают, как правило, одновременно.

В балки высотой более 80 см. бетонную смесь уклады- слоями 30... 40 см. с уплотнением внутренними вибрато­рами. При этом последний слой смеси должен быть на 3...5 см. ^же уровня низа плиты перекрытия.

В плиты перекрытия бетонная смесь подается сразу на ^ю Ширину, с уплотнением поверхностными вибраторами, при ' ^ТОлЩине до 0,25 м. и внутренними при большей толщине.

129