9.3. Устройство рулонного ковра.

Наклейка ковра из рулонных материалов, производится при небольших уклонах кровли- до 15%, параллельно коньку, а при уклоне более 15% перпендикулярно коньку, с перепуском по­лотнища на другой скат не менее 250мм. Наклейку кровли, при параллельном коньку расположении полотнищ начинают от карниза, при перпендикулярном - от фронтона кровли.

Кровельные работы, выполняются комплексными брига­дами, в состав которых входят звенья транспортных рабочих и рабочих, осуществляющих наклейку рулонных материалов. В том случае, если из-за незначительного объема работ или по другим причинам, клеящая мастика приготавливается в пост­роечных условиях, в комплексную бригаду включается звено варщиков мастики. Каждое звено должно быть обеспечено фронтом работ, по крайней мере, на одну смену. В связи с этим, при комплектации звеньев бригады, следует исходить из выра­ботки ведущего звена клейщиков, или звена, обслуживающего обклеивающую машину. Количество звеньев в бригаде, зави­сит от объема работ, уровня механизации и от квалификации рабочих. 222

Кровельный ковер, может наклеиваться, как с поочередной наклейкой каждого слоя, так и одновременно в несколько сло­ев.

Одновременная наклейка всех слоев кровли (рис. 9,2 И), с применением средств малой механизации, резко повышает про­изводительность труда, при экономии материалов до 8%.

Наклейке каждого рулонного слоя, предшествует пример­ка, заготовка и раскладка рулонного материала в каждом слое, что исключает перекос при наклейке.

TI г—i *

14 1

Рис. 9.2. Способы укладки рулонного ковра (трехслойное покрытие): I - послойное; II - ступенчатое: III - ^ЛЯ1"""'

rjivnitudo ковра (трехслойное покрытие):

' - послойное; 11 - ступенчатое; III - ступенчато-послойное; В - ширина рулона; 1/ЗВ - при трехслойном покрытии; 1/4В - при четырехслойном; I/ , 2В - при двухслойном.

Полотнища наклеивают с нахлесткой по 100 мм., в про­дольных и поперечных стыках, сдвигая их в смежных слоях, они не должны совпадать по вертикали (рис 9.2).

При послойном наклеивании кровли, сначала заготавли-^вают уравнительные полосы, уменьшенной ширины, которые примеряют, раскладывают и приклеивают на мастике на каж­дом слое вдоль карниза или парапета, а затем наклеивают пол-

223

номерные полотнища с отступом, от начальной кромки на 300, 220,170 мм., для Зх, 4х и 5-ти слойной кровли соответственно. При одновременной наклейке всех слоев кровли, раскла­дываются и примеряются до 10 рулонов основного ковра, а при устройстве Зх слойной кровли - первый слой должен быть шириной равной 1 /3 ширины рулона, второй - 2/3 ширины и третий - полной ширине рулона. Дальнейшая наклейка произ­водится целыми рулонами (рис 9.2).

После примерки, концы рулонов приклеиваются, а полот­нища сматываются, в сторону приклеенных концов, и на них устанавливаются катки раскатчики.

Скатанную часть рулона, надевают на ось, на основание, наносят мастику и наклеивают полотнище (рис 9.3). Мастику наносит кровельщик (сопловщик) с помощью сопло- форсун­ки, или удочки и шлангов от битумного котла.

ки неширокими полосами. Мастику полипа „

ватки и разливают по поверхности пТ ^{С6РеДИНу Зах}"

Рис. 9.3. Наклейка рулонного ковра катком-раскатчиком с подачей мастиМ

ки от автогудронатора:

I - кровельщик 4-горазряда; 2 - кровельщик 3-горазряда; 3 - кровельщик 2- i

го разряда; 4 - каток-раскатчик.

Для наклейки рулона, используют самоходные машины ков-' роукладчики весом 100-120 кг, управляемые одним человеком. В смену наклеивают 2000 м² (рис 9.4).

Бронирующий, или защитный слой, устраивают после ис­пытания рулонного ковра и сдачи его заказчику по any. Его вы­полняют звенья из Зх человек. Каждое звено работает на поло­се кровли шириной 3 метра. Гравий размещается вдоль захват-

224

Рис. 9.4. Машина для наклеивания рулонных материалов (СО-99):

I - рукоятка управления; 2 -устройство для крепления рулона; 3 - бак для

мастики; 4 -рама; 5 - башмак; 6 - прикатывающий каток; 7 - шпатель.

При устройстве рулонных кровель используют набор про­стейшего инструмента (рис. 9.5).

Наклейка рулонного ковра из наплавляемого руберои­да. Кровля из наплавляемого рубероида позволяет сократить несколько технологических операций, связанных с приготов­лением, транспортировкой, подачей и укладкой битумной мас­тики.

Наклейку такого рубероида, производят разжижением слоя Мастики растворителями или его расплавлением; последнее осуществляют радиационным или огневым (газовыми или жид-Костными горелками) методом. Огневой способ применяют ^только при устройстве кровли по несгораемому, в крайнем слу­чае, по трудно сгораемому основанию.

225

Рис. 9.5. Инструменты и инвентарь кровельщика:

а - металлический шпатель; б - шило; в - щетка для нанесения мастики; г М гребок с резиновой вставкой для разравнивания мастики; д - штукатурный ) молоток; е - ведро; ж - бачок; з - термос; и - ковш; к - большая гребенка для I мастики; л - кровельный нож; м - роликовые ножницы для поперечной рез­ки рулонных материалов.

При наклейке, на предварительно огрунтованную поверх- j ность, одновременно раскатывают и примеряют по месту и друг к другу несколько (7... 10) рулонов. При отрицательной темпе-, ратуре, эту операцию выполняют с подогревом или с теплым

рубероидом.

Разработаны, и находят применение машины, для наклей­ки рулонного ковра огневым способом, и разжижением масти­ки растворителем, в качестве которого, наиболее часто исиоль! зуют уайт-спирит.

226

При укладке рулонной кровли оплавлением покровного слоя, используют машину, посредством которой оплавление производят инфракрасными лучами, что исключает пережог кровли, обеспечивает укладку и прокатку рулона.

2. Мастичные кровли, могут быть армированными и 1 неармированными. Для армирования используют стеклосетки, стеклохолсты, а также рубленое стекловолокно. Последнее, не требует операции по укладке армирующего материала, непос­редственно при нанесении покрытия на поверхность.

Подготовка основания под мастичную кровлю не отли­чается от подготовки под кровлю рулонную. Подготовленное основание, огрунтовывают битумными грунтовками.

Нанесение мастики, осуществляют посредством пистоле-та-напылителя, который шлангами присоединяется к компрес­сору и к специальным емкостям, из которых насосами мастика или эмульсия, подаются к месту нанесения. Мастику (эмуль­сию) наносят слоями (3...4 слоя, как и рулонные кровли). Каж­дый последующий слой, накладывают после высыхания пре­дыдущего. При устройстве мастичной кровли, армированной стекловолокном или стекло- сеткой, раскатку последних про­изводят по каждому слою, кроме последнего, с продольной и поперечной нахлесткой 100 мм. Раскатку производят посред­ством раскаточной машины, приведенной на (рис. 9.4) с обяза­тельной прикаткой прикатывающим катком (рис. 9.6).

^с- 9.6. Прикатывающий каток:

- стальная труба, обернутая 4..5 слоями панцирной сетки; 2 - подшип-/ 3 - муфта: 4 - обойма; 5 -ручка.

227

При устройстве мастичной кровли, армированной рубле­ным стекловолокном, используют специальный пистолет-напы-литель, конструкция которого предусматривает рубку стекло­волокна, на заданные размеры, и смешивание его, в процессе нанесения мастичного покрытия с мастикой. Основной мастич­ный ковер устраивают после оклейки воронок и нанесения до­полнительных (по аналогии с рулонными кровлями) слоев, на пониженных участках кровли

9.3. Кровли из асбестоцементных листов.

Для устройства кровель, из асбестоцементных листов, ис­пользуют листы обыкновенные (ВО), усиленного профиля (ВУ), средневолновые (СВ), листы унифицированного профиля (УВ) и изделия для устройства коньков, ендов, свесов.

Крепление асбестоцементных листов с конструктивными элементами крыш, осуществляют посредством крюков, скоб, шурупов, оцинкованных гвоздей в комплекте с оцинкованны-, ми шайбами и мягкими прокладками (рис. 9.7).

4 5 4 5

о) 3-^ # Ouf В) з-

9 8 7

Рис. 9.7. Крепление асбоцементных листов к обшивке: а - к металлическим прогонам; б - к железобетонным; в - к деревянным брусьям; 1 - асбоцементный лист; 2 - крюк; 3 - прокладка; 4 -металличес­кая шайба; 5 - гайка; 6 - гвоздь; 7 - деревянный брус; 8 - железобетонный прогон; 9 - металлический прогон (швеллер).

228

I

Рис. 9.8. Штабелирование асбоцементных листов:

а - подставка; I - деревянные бруски; 2 - уголки из полосового железа; б -размещение асбоцементных листов на подставке при производстве кро­вельных работ.

Подготовка оснований и листов. В состав подготовитель­ных работ, входит подготовка оснований, листов, заготовка эле­ментов для ендов, коньков и мест примыкания кровли к раз­личным конструкциям (парапет, вентиляционные каналы, фо­нари, трубы и т. п.), комплектация крепежных приспособлений. Кровли устраивают, не утепленными на уклонах 10...33% по обрешетке, из деревянных брусков, стальных или железобе-\ тонных прогонов, а также утепленными на уклонах 10... 20% по деревянным брускам, уложенным в толщу утеплителя, или ; по стяжке, над утеплителем, уложенным по железобетонным [ плитам. Расположение брусков и прогонов определяют типом асбестоцементных материалов, прочностью листов.

При устройстве деревянной обрешетки, стыки брусков со-| седних рядов, на стропилах не должны совпадать. При этом ; нижний брусок на скате, укладывают несколько выше (пример-¹ но 6 мм), что обеспечивает плотное прилегание асбестоцемен-; ^тных листов к обшивке. Расчетный пролет, для листов ВО, со­ставляет 525 мм, СВ—750 мм, листов типа ВУ—1250 мм. Как [рравило, листы располагаются на трех опорах.

229

Кроме того, целесообразно, бруски обшивки или прогоны, РРиходящиеся на середину асбестоцементного листа, уклады-

_{листов вши}

вать выше, на половину толщины листа. Плотное прилегание, листов к поддерживаемым конструктивным элементам, обус­лавливает более долговечную их работу.

Листы, для обеспечения более плотного прилегания друг к I другу и к основанию, по углам (в местах стыка четырех листов) должны иметь срезанные диагонально, противоположные углы i (рис. 9.9). При этом, зазор между стыкуемыми срезанными уг-лами, должен быть 3...4 мм, для листов ВО, до 10 мм. для лис­тов других типов. Необходимость устройства зазора, обуслав- | ливается существенной деформативностью асбестоцемента при ] насыщении водой. Этим же, объясняется требование к размеру 1 отверстий в асбестоцементных листах под гвозди, крюки, шу-Я рупы или скобы, для крепления к основанию. Отверстия, долж- i ны быть на 2...3 мм. больше диаметра крепежного элемента.]! Сверление отверстий и обрезание углов, необходимо выполнять j с помощью механических средств. Пробивка отверстий про-Я бойниками или обламывание углов ударами, приводят к обра-1 зованию трещин, иногда невидимых невооруженным глазом,! которые в процессе эксплуатации кровли, постепенно рас-| крываются, увеличиваются и приводят к разрушению листов и 4 кровли в целом.

Элементы крепления асбестоцементных листов, должны поставляться в комплекте, с оцинкованными шайбами и мягкий ми прокладками; при отсутствии прокладок, их можно изготаИ вить на месте.

Фасонные детали, при необходимости, должны быть изгЯ товлены заранее из оцинкованной стали. При большой протяИ женности этих элементов (ендовы, коньки, карнизные свесы, водосборные лотки), их готовят укрупненными элементами, удобными при укладке.

Укладка асбестоцементных листов. Устройство кровле в зависимости от объема работ, могут выполнять от одного до четырех звеньев кровельщиков. При небольшом объеме, рабо­тает одно звено из 3... 4^х человек. Асбестоцементные листы на крышу, подают краном, стопой высотой до 1 м, укладывают на

230

а - порядок укладки листов на захватке; б - укладка листов со срезанием уголков.

При большом объеме работ, схема технологического про­цесса может быть следующей: одно звено, осуществляет под­готовку основания, два (одно) звена — укладку листов, одно | звено — подготовку материалов. Укладку листов, производят _: по различным схемам. При укладке листов усиленного или уни­фицированного профиля, работы ведут по способу горизонталь-\ ных захваток, при укладке листов обыкновенного профиля — по способу горизонтальных или вертикальных захваток.

Способ вертикальных захваток, предпочтительнее для зда-\ ний большой ширины. Листы со срезанными углами, уклады­вают без смещения; если же углы не срезать, то каждый после­дующий слой, укладывают со смещением, не менее чем на одну ^в°лну, для этого используют листы, обрезанные на одну, две, три и четыре волны. Скат крыши рекомендуется покрывать ли­гами, начиная с противоположной господствующим ветрам

231

7 10

стороны. Каждый лист, кроме коньковых, карнизных и фрон­тонных, крепят одним гвоздем или шурупом, к деревянному настилу, а к железобетонным и металлическим прогонам — крю­ком.

в

100 6 7 1&J

Рис. 9.10 Покрытие листами ВО чердачной крыши:

а - часть ската; б- поперечный разрез фронтона; 1 - стропильные ноги; 2 Л - обрешеточный брус; 3 - обрешеточная доска; 4 - коньковый брус; 5 -лист Л ВО; 6, 7 - коньковые асбоцементные элементы; 8 - обмазка (мастика); 9 -М оцинкованный гвоздь с металлической шайбой и прокладкой; 10 - рубероид-Ш нал лента; 11 - ветровая рейка.

Листы карнизные, коньковые, фронтонные и у ендов, крЫ I пят в двух местах. На (рис 9.10) показан фрагмент укладки BJI крепления листов ВО на чердачной крыше.

Коньки покрывают коньковыми элементами внахлестку, | начиная от фронтона, с креплением в двух местах на вершине, и по одному на плоских отворотах. В местах примыкания кров­ли, к стене используют специальные уголковые детали. Верх­ний край детали, крепят к стене, и закрывают металлическим фартуком. При отсутствии деталей, их заменяют деталями из оцинкованного железа. Нередко, оцинкованным железом заме­няют коньковые элементы, элементы свесов и ендов.

232

Л/с. Р.//. Схема организации работы звеньев, при покрытии кровли асбо­цементными листами, разделенной на горизонтальные делянки.

Покрытие кровли начинают с первой делянки первым зве­ном 1М. После того как 4- 5 м. делянки будет закрыто, к работе приступает второе звено. По окончании работ на первой делян­ке, первое звено приступает к укладке листов на третьей. Та­ким образом, если на кровле работают, чередуясь, два звена, четные звенья укладывают асбоцементные листы на четных Делянках, а нечетные - на нечетных.

Рабочие должны перемещаться по кровле, не наступая на асбоцементные листы, для чего на кровле укладывают доща-"^Ые трапы, которые прикрепляют к стропилам или прогонам. • \ Подъем асбоцементных листов на крышу, может осуществ­ляться любыми удобными средствами вертикального транспор-

233

та, включая малые монтажные краны, грузоподъемностью 500 кг, установленные на крыше.