- •Введение
- •Глава 1. Основные понятия и положения
- •1.1. Строительные процессы
- •1.2. Трудовые ресурсы строительных процессов
- •1.3 Оплата труда.
- •1.4. Организация труда рабочих.
- •1.5. Материальные элементы строительных процессов
- •1.6. Технические средства строительных процессов
- •1.7. Пространственные и временные параметры строительных процессов
- •1.8. Строительные работы.
- •1.9. Нормативная и проектная документация строительного производства
- •1.10 Качество строительной продукции
- •Глава 2. Технологическое проектирование строительных процессов
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Вариантное проектирование . Строительных процессов
- •2.3. Технологические карты
- •Глава 3. Инженерная подготовка строительной площадки
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Геодезическая привязка здания или сооружения на местности
- •3.3. Расчистка территории
- •3.4. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •Глава 4. Транспортирование, погрузка-разгрузка и складирование строительных грузов
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Транспортирование строительных грузов
- •4.3. Погрузка-разгрузка строительных грузов ]
- •4.4. Складирование материальных элементов
- •4.5. Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах.
- •Глава 5. Технология переработки грунта
- •5.1. Общие положения
- •52, Грунты и их строительные свойств;
- •5.3. Подготовительные и вспомогательные
- •5.4. Виды земляных сооружений и способы разработки грунта.
- •5.6. Разработка грунта экскаваторами оборудованными «прямой» и «обратной» лопатой.
- •5.7, Техника безопасности при производстве земляных работ
- •Глава 6. Технология выполнения бетонных и монолитных .. Железобетонных работ
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Устройство опалубки
- •6.3. Армирование конструкций
- •6.4. Приготовление бетонной смеси
- •I Подотри млелииплай I Приам х склзяиромнмсосга»лякиш« б«тоииой е»еи
- •I u MifMm тЛм1г111ш м
- •6.5. Перевозка бетонной смеси автотранспортом.
- •6.6. Подача бетонной смеси
- •6.7. Укладка бетонной смеси
- •6.8. Выдерживание бетона
- •6.9. Распалубливание конструкций
- •Глава 7. Монтаж строительных конструкций
- •7.2. Подготовка элементов конструкций к
- •7.3. Технические средства обеспечения монтажа строительных конструкций
- •7.4. Выбор монтажного крана.
- •7.5. Грузозахватные устройства.
- •7.6. Технология монтажа элементов жилых и общественных зданий.
- •7.7 Монтаж одноэтажных промышленных зданий.
- •7.8. Монтаж крупнопанельных зданий.
- •7.9. Требования к качеству работ при монтаже крупнопанельных зданий.
- •7.10. Монтаж крупноблочных зданий.
- •Глава 8. Технология выполнения каменных работ.
- •8.1. Общие положения.
- •8.6. Кирпичная кладка
- •8.7. Организация работ при кирпичной
- •8.8. Кладка из природных камней
- •8.9. Требования к качеству каменной кладки
- •Глава 9. Кровельные работы,
- •9.1. Общие положения.
- •9.2. Устройство кровель
- •9.3. Устройство рулонного ковра.
- •9.4. Кровли из черепицы
- •9.5. Контроль качества кровельных работ
- •9.6. Техника безопасности при производстве кровельных работ
- •9.7. Производство гидроизоляционных
- •Глава 10. Отделочные работы. Технология устройства отделочных покрытий
- •10.1. Общие положения
- •10.3. Штукатурные работы
- •10.4. Облицовка поверхностей
- •10.6. Покрытие поверхностей материалами
- •10.8. Требования к качеству отделочных работ и техника безопасности при их производстве.
7.4. Выбор монтажного крана.
Монтаж строительных конструкций осуществляют монтажным комплектом, в состав которого входят ведущая машина' (монтажный кран или другие монтажные механизмы), вспомогательные машины (погрузочно-разгрузочные и транспортные машины) и технологическое оборудование (грузозахватные устройства, кондукторы, устройства для временного закрепления, 1 выверки и др.)- Необходимое количество вспомогательных средств механизации и технологической оснастки определяют исходя из эксплуатационной производительности крана.
При выборе кранов руководствуются их параметрическими, детерминированными и свободными характеристиками.
Параметрические характеристики учитывают максимальную массу элементов, максимальное удаление монтируемых элементов от оси вращения крана и высоту подъема.
К детерминированным относятся соответствия параметров кранов технологическим ограничениям при производстве монтажных работ, по точности установки элементов, по дорожным и габаритным условиям строительной площадки.
Свободные характеристики включают организационные ограничения по темпу монтажа, производительности кранов, дальности их перебазирования. Выполнение этих требований влияет на технико-экономические показатели процесса монтажа.
Выбор монтажного комплекта определяется методом ведения работ, так как он влияет на параметрические требования к машинам и на технико-экономические показатели их работы. В общем виде выбор крана состоит, из отбора по параметрическому соответствию требованиям объекта, проверки их соответствия по технологическим ограничениям и окончательной оценке, по результатам технико-экономического расчета, с учетом организационных факторов.
Рис 7.5. Определение параметрических характеристик (технических параметров): а - башенного крана; б - стрелового крана без гуська; в'- то оке, с гуськом; г - то же, без гуська с поворотом в плане; д - взаимосвязь грузоподъемности, вылета и высоты подъема (на примере стрелового гусеничного крана МКГ-40 с гуськом); I - основной подъем (крюк стрелы); 2 - вспомогательный подъем (крюк гуська).
154
155
Выбор монтажного крана, по параметрическим характеристикам (техническим параметрам), начинают с уточнения следующих данных: массы монтируемых элементов, монтажной ОС^асткп и грузозахватных устройств; габаритов й проектных положений элементов в монтируемом здании = На основании этих данных выбирают группу элементов, характеризующуюся максимальными монтажными параметрами, для которых определяют минимальные требуемые параметры крана. Требуемая грузоподъемность крана:
(7.2)
где Qk —требуемая минимальная грузоподъемность крана, т; тэ — масса монтируемого элемента, т; тос — масса монтажной оснастки, т: m — масса грузозахватных устройств, т.
Башенные и приставные краны. Высоту подъема грузово- * го крюка над уровнем стоянки крана определяют по формуле| (рис. 7.5, а)
(7.3)
ст'
Як e ho + Ы +
где ho — превышение низа монтируемого элемента над уровнем стоянки башенного крана, м; пз-—запас по высоте, требующийся по условиям безопасности монтажа, для заводки конструкции к месту установки или переноса через ранее смонтированные конструкции (0,3...0,6 м), м; пэ—высота (или толщина) элемента в монтажном положении, м; пет — высота строповки в рабочем положении, от верха монтируемого элемента
j, —. —, , iVl.
(7.4)
Вылет стрелы крана (крюка крана)
ZK = all + Ь + с,
где
а—ширина подкранового пути, м; b—расстояние от ос головки подкранового рельса до ближайшей выступающей ч
сти здания, м; с —расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.
Стреловые краны. Для стреловых самоходных кранов (на автомобильном, пневмоколесном и гусеничном ходу) определяют высоту подъема крюка Нк, длину стрелы Le и вылет крюка Lk.
Высоту подъема крюка Нк определяют так же, как для башенных кранов.
Длина стрелы крана без гуська (рис.7.5, б):
U = (Ho—hc)/s'ma + (b + 25)/(2cosa), (7.5)
где Но —сумма превышения монтажного горизонта, м; he —превышение шарнира пяты стрелы над уровнем стоянки крана, м; b — ширина (длина) монтируемого элемента, м; а—угол наклона стрелы к горизонту; S-расстояние от края монтируемого элемента до оси стрелы, Si -1,5 м.
Наименьшая длина стрелы крана обеспечивается при наклоне ее оси под углом а:
По длине стрелы находят вылет крюка:
Lk=Lccosa+d, (7.7)
где d -расстояние от оси поворота крана до оси опоры стрелы, d= 1,5 м.
Помимо определения вылета крюка, при окончательном выборе крана, следует проверить также достаточность размера Грузового полиспаста:
(7.8)
Нп = [(b+25*)/cosor]sin a - hCT здесь Ьст — высота строповки, м.
Полученное значение необходимо сравнить с длиной грузового полиспаста выбираемого крана (обычно hn = 1,5... 5,0
м).
Для стреловых кранов, оборудованных гуськом (рис. 7.5,
в), наименьшая допустимая длина стрелы при /? = О
(7.9)
L =(H-hc)/sma,
(7.11)
где D—горизонтальная проекция расстояния от оси про-, лета до центра монтируемого элемента, м.
Получив значение угла (р , определяют проекцию длины стрелы из зависимости:
где Н—превышение оси вращения гуська над уровнем сто-
янки крана, м.
Вылет стрелы с гуськом
(7.10)
Lcr = (Я - hc)/tga + Lr/cos /3 + d ,
(7.12)
с<р =Lk/cos cp -d.
Так как разность Нк—he остается неизменной, можно определить \%ф по формуле:
где Lr —длина гуська (от оси опоры до оси грузового блс
ка), м.
Рассмотренный способ определения вылета крюка, спр; ведлив при условии передвижения крана вдоль фронта монт жа элементов. Если же будет осуществляться монтаж, ряда параллельно укладываемых элементов, с одной стоянки краном, стоящим против средних элементов этого ряда (что часто имеет место при монтаже плит перекрытий одноэтажных промышленных зданий, когда кран перемещается по оси пролета), то для укладки, удаленных от оси пролета элементов, придется поворачивать стрелу крана в горизонтальной плоскости на
угол <р (рис. 7.5, г).
При повороте будут изменяться вылет крюка, длина и угол
наклона стрелы (обозначим его ^ ), а также высота подъема
крюка.
Испот^уя ранее полученные значения, определяют
наклона стрелы:
(7. ] 3)
= (Hk - he
Зная величину угла а , определяют минимальную длину стрелы крана L^ , для монтажа крайнего элемента:
L<p = Lqz>/cos«^_ (7.14)
Вылет крюка Lk (p получают, прибавляя к проекции длины стрелы величину d:
(7.15)
Lk (p = Lc (p + d.
После выявления необходимых технических параметров, 10 таблицам или графикам взаимозависимых кривых грузоподъ-*Ности, вылета и высоты подъема крюка крана (рис. 7.5,д), Рйведенных в справочной литературе, определяют соответству- марки кранов.
Если окажется возможным осуществлять монтаж констру^. ■ ций кранами нескольких марок и даже типов, то находят экономическую эффективность использования подобранных кранов, в условиях данного строительства. Экономическую эффективность использования того или иного типа крана (или комплек-1 та кранов) устанавливают сравнением технико-экономических показателей, основными из которых являются: продолжительность монтажа; трудоемкость монтажа и стоимость мдатажных работ на единицу конструкции.
Б указанных показателях отражаются факторы, характеризующие конструктивные особенности кранов (производительность, число обслуживающего персонала и др.), степень охвата краном монтажных работ и использования его по времени и грузоподъемности, производительность труда рабочих, эксплуатационные затраты на транспортирование, монтаж и демонтаж, а также расход электроэнергии, топлива, горючего, смазочных материалов и пр.
облегченными, в зависимости от технологического назначения—одно-, двух-, четырех- и шестиветвевыми (рис. 7.6).