Устройство и расчёт электрофильтров

Рисунок 5.18 – Схема трубчатого электрофильтра: 1 – камера; 2 – осадительный электрод; 3 – коронирующий электрод; 4, 6 – рамы; 5 – изолятор; 7 – входной газоход; 8 – распределительная решетка; 9 – выходной газоход.

Аппараты, в которых осуществляют электрическую очистку газов, получили названиеэлектрофильтров. Для создания неоднородного электрического поля в них коронирующие электроды выполняют в виде проволоки круглого или звездообразного сечения, а осадительные – в виде пластин специального профиля либо трубы круглого или шестиугольного сечения. По виду осадительного электрода промышленные электрофильтры подразделяются натрубчатыеипластинчатые. Помимо этого, они делятся насухие(для очистки сухих газов) имокрые– для очистки газов, увлажненных в результате конденсации паров (которые в них содержатся), а также для осаждения капель из тумана.

Трубчатый электрофильтр (рис. 5.18) представляет собой камеру 1 с осадительными электродами 2 в виде труб диаметром 150–300 мм и длиной 3–4 м. Внутри каждого трубчатого элемента точно по центру подвешивается выполненный из коррозийно-стойкого материала коронирующий электрод 3 в виде проволоки диаметром 1,5–2 мм. Коронирующие электроды подвешены к раме 4, опирающейся на изоляторы 5. Для жесткости конструкции электроды снизу соединены рамой 6. Для удаления пыли и очистки коронирующего электрода электрофильтр имеет встряхивающее устройство. Загрязненный газ через газоход 7 попадает под решетку 8 и равномерно распределяется между трубчатыми элементами, где происходит ионизация. Частицы пыли получают электрический заряд и направляются к осадительному трубчатому элементу. На заземленном трубчатом элементе частицы теряют заряд и оседают, а затем ссыпаются в нижний бункер аппарата и удаляются из него через пылевые затворы. Очищенный газ выходит через газоход 9.

Преимущество трубчатых электрофильтров – возможность использования большего напряжения электрического поля и достижения, следовательно, более высокой удельной производительности. К недостаткам их следует отнести значительную металлоемкость, сложность монтажа, трудность очистки труб от пыли.

Рисунок 5.19 – Схема пластинчатого электрофильтра: 1 – камера; 2 – осадительный электрод; 3 – коронирующий электрод; 4, 6 – рамы; 5 – изолятор; 7 – входной газоход; 8 – распределительная решетка; 9 – выходной газоход

Пластинчатыеэлектрофильтры отличаются от трубчатых тем, что осадительными электродами являются не трубы, а вертикальные пластины, выполненные из проволочной сетки (рис. 5.19). Между пластинами пропущены коронирующие электроды в виде проволоки, подвешенной на раме.

Пластинчатые электрофильтры менее металлоемки по сравнению с трубчатыми, более компактны, проще в монтаже и доступнее для очистки от пыли.

В некоторых случаях электрофильтры секционируют, и газ пропускают через ряд последовательно соединенных друг с другом секций.

Направление газового потока, параллельного коронирующим электродам, не является обязательным. В пластинчатых электрофильтрах газовый поток может быть направлен перпендикулярно коронирующим электродам.