- •Тема 7 Спрощена методика розробки одиничного маршрутно-операційного технологічного процесу механічної обробки деталі
- •Загальні відомості
- •7.1 Підготовка та вивчення вихідних даних
- •7.1.1 Формулювання службового призначення деталі – як складової частини певної складальної одиниці
- •7.1.2 Аналіз відповідності вимог виходячи із службового призначення деталі у виробі та її креслення
- •7.1.3 Формування конструкторсько технологічного коду деталі
- •7.1.4 Визначення типу виробництва та організаційної форми
- •7.1.5 Аналіз технологічності конструкції
- •7.1.6 Попередній вибір заготовки та способу її одержання і визначення припусків на механічну обробку
- •Практичні рекомендації щодо вибору способу виробництва заготовок
- •Призначення припусків на механічну обробку заготовок
- •Табличний метод призначення припусків
- •Призначення припусків на ливарні заготовки
- •Призначення припусків на штамповані заготовки
- •Припуски на заготовки з прокату
- •7.2 Розробка маршрутного технологічного процесу
- •7.2.1 Виявлення й аналіз розмірних зв’язків поверхонь деталі та формулювання основних технологічних задач
- •1. Забезпечення правильного відносного розташування оброблених і необроблених поверхонь:
- •2. Забезпечення точності і взаємного розташування оброблених поверхонь:
- •7.2.2 Вибір принципової схеми маршруту обробки
- •7.2.3 Розробка теоретичних схем базування та схем встановлення заготовки
- •Примітки
- •1 Теоретична схема базування для обробки поверхні 1:
- •2 Теоретична схема базування для обробки отворів 10н7:
- •3 Теоретична схема базування для обробки поверхонь 2 і 4.
- •4 Теоретична схема базування для обробки поверхонь 6 і 7
- •5 Теоретична схема базується для обробки поверхонь 9, 10. 11, 12
- •7.2.4 Вибір методів і числа ступенів обробки поверхонь (моп)
- •7.2.5 Розробка маршруту обробки деталі (мод) та попередній вибір обладнання
- •Щодо деталі рисунок 7.1 діємо наступним чином
- •7.3 Розробка операційного технологічного процесу
- •7.3.1 Формування раціональної структури операції
- •Можлива раціоналізація структури операцій
- •7.3.2 Остаточний вибір технологічного обладнання
- •Оцінка правильності вибору обладнання
- •7.3.3 Вибір пристроїв
- •7.3.4 Вибір різального та допоміжного інструментів
- •7.3.5 Вибір методів і засобів технічного контролю якості деталей
- •7.3.6 Призначення і розрахунок припусків та операційних розмірів
- •7.3.7 Призначення і розрахунок режимів обробки
- •7.3.8 Розрахунок точності обробки на найбільш відповідальних операціях
- •7.3.9 Нормування операцій
- •7.3.10 Техніко-економічна оцінка варіантів технологічного процесу
- •7.3.11 Оформлення технологічної документації
- •Задачі до проектуванню маршрутно-операційних технологічних процесів механічної обробки деталей машин Задача 7.1.
- •Задача 7.2.
- •Задача 7.3.
- •Задача 7.4.
- •Задача 7.5.
- •Задача 7.7.
- •Задача 7.8.
- •Задача 7.9
- •Задача 7.10
- •Додаток м 2.20 м 2.20.1 (рисунок 1) Типовий маршрут обробки деталей типу планок
- •М 2.20.2 (рисунок 2) Маршрут обробки втулки
- •М 2.20.3 (рисунок.3) Маршрут обробки гвинта
- •М 2.20.4 (рисунок 4 ) Маршрут обробки осі
- •М 2.20.5 (рисунок 5) Маршрут обробки валика
- •М 2.20.6 (рисунок 6 ) Маршрут обробки фланця
- •М 2.20.7 (рисунок 7) Маршрут обробки стакана
- •М 2.20.8 (рисунок 8) Маршрут обробки важеля
- •М 2.20.9 (рисунок 9) Маршрут обробки вилки
- •М 2.20.10 (рисунок 10) Маршрут обробки важеля
- •М 2.20.11 (рисунок 11) Маршрут обробки кронштейна
- •М 2.20.12 (рисунок 12) Маршрут обробки кронштейна
- •М 2.20.13 (рисунок 13) Маршрут обробки кронштейна
- •М 2.20.14 (рисунок 14) Маршрут обробки корпуса
- •М 2.20.15 (рисунок 15) Маршрут обробки шліцьового вала
- •М 2.20.16 Технологічний маршрут обробки вала-шестерні
- •М 2.20.17 (рисунок 17) Маршрут обробки зубчастого колеса зі шліцьовим отвором
Задача 7.7.
Встановити методи і кількість переходів обробки:
а) отвору ø50Н7 корпусу підшипника б) двох отворів ø10Н7 (рисунок 7.3);
в) площини 1 підошви (рисунок 7.3).
Рисунок 7.3 Корпус підшипника. До задачі7.7
Задача 7.8.
Встановити можливий комплекс методів обробки:
а) отвору;
б) вала.
№ Вар. |
Діаметр отвору, мм |
Діаметр вала, мм |
Шорсткість, Rz |
Циліндричність, мкм |
Перпендикулярність прилягаючого торця на довжині 100 мм |
1 |
40+0,025 |
40-0,025 |
6,3 |
25 |
0,02 |
2 |
50+0,025 |
50-0,025 |
3,2 |
10 |
0,01 |
3 |
60+0,012 |
60-0,012 |
1,6 |
6 |
0,04 |
4 |
70+0,014 |
70-0,014 |
0,8 |
14 |
0,03 |
5 |
80+0,03 |
80-0,030 |
0,4 |
15 |
0,1 |
6 |
90+0,035 |
90-0,035 |
0,2 |
17 |
0,08 |
7 |
100+0,021 |
100-0,021 |
0,1 |
21 |
0,2 |
8 |
150+0,03 |
150-0,03 |
0,05 |
30 |
0,15 |
9 |
200+0,05 |
200-0,05 |
6,3 |
25 |
0,05 |
10 |
250+0,05 |
250-0,05 |
3,2 |
35 |
0,1 |
11 |
300+0,025 |
300-0,02 |
1,6 |
20 |
0,02 |
12 |
350+0,05 |
350-0,04 |
0,8 |
50 |
0,08 |
Задача 7.9
Розробити технологічні маршрути обробки поверхонь відповідно до умов, поданих у таблиці 7.9.
Таблиця 7.9 Вихідні дані до задачі 7.9.
Варіанти |
№ кресл. |
Виробництво |
Оброблювана поверхня |
Заготовка – тип, Квалітет | |
1 |
ТМ 1 |
Масове |
Шийка ∅ 48h7 |
Штамповка |
14 |
2 |
ТМ 2 |
Великосерійне |
Отвір ∅50+0,03 |
Штамповка |
16 |
3 |
ТМ 3 |
Серійне |
Отвір ∅20Н8 |
Штамповка |
16 |
4 |
ТМ 4 |
Масове |
Шийка ∅60f7 |
Штамповка |
14 |
5 |
ТМ 5 |
Серійне |
Отвір ∅190+0,045 |
Штамповка |
16 |
6 |
ТМ 6 |
Малосерійне |
Отвір ∅24Н7 |
Виливок |
16 |
7 |
ТМ 7 |
Великосерійне |
Отвір ∅10 К6 |
Штамповка |
15 |
8 |
ТМ 8 |
Малосерійне |
Отвір ∅30Н7 |
Прокат |
16 |
9 |
ТМ 9 |
Серійне |
Отвір ∅110Н7 |
Виливок |
16 |
10 |
ТМ 10 |
Масове |
Шийка ∅70И8 |
Штамповка |
14 |
Задача 7.10
Розробити маршрут обробки деталей за умовами, що викладено в таблиці 7.10
Таблиця 7.10. Вихідні дані до задачі 7.10
Варіанти |
Найменування деталі |
Номер креслення |
Тип виробництва |
1 |
Вал -шестерня |
ТМ 1 |
Великосерійне |
2 |
Малосерійне | ||
3 |
Фланець кулачка |
ТМ 2 |
Масове |
4 |
Серійне | ||
5 |
Сережка |
ТМ 3 |
Малосерійне |
6 |
Великосерійне | ||
7 |
Хрестовина |
ТМ 4 |
Масове |
8 |
Хрестовина |
ТМ 4 |
Серійне |
9 |
Шестерня |
ТМ 5 |
Масове |
10 |
Серійне | ||
11 |
Корпус |
ТМ 6 |
Малосерійне |
12 |
Масове | ||
13 |
Шестерня конічна |
ТМ 7 |
Масове |
14 |
Серійне | ||
15 |
Фланець |
ТМ 8 |
Малосерійне |
16 |
Великосерійне | ||
17 |
Корпус |
ТМ 9 |
Серійне |
18 |
Масове | ||
19 |
Кришка |
ТМ 10 |
Малосерійне |
20 |
Великосерійне |