21.Технология контактной стыковой сварки сопротивлением.

Стыковая сварка сопротивлением прм-ся для деталей небольшого сечения сталей до 300мм^2 и алюминия или меди до 100мм

Применяется в кабельном про-ве, получение прутков проволоки из трудносвариваемых материалов

Технология сварки

В зоне контакта выделяется повышенное кол-во тепла

при стыковой сварке сопрот-ем tсв<Tпл

Характерно: 1)Образование физ.контакта; 2)активация контактных пов-тей; 3)Объёмное взаим-е. Для св-ки разнород-х металлов:1)Образ-е физ.контакта;2)активация контакт-х пов-тей.

так как в стыке остаются плёнки-соед-е непрочное

Циклограмма процесса

Sn-передвижение подвижной плиты

Fосадки-усилие осадки

∆ос-припуск на осадку

∆н-припуск на нагрев

∆св-суммарный припуск на сварку

Fн-усилие нагрева.

При сварке W и Mo

Основные параметры режима СС сопротивлением

1)величина тока сварочного

2)Время нагрева

3)Начальное усилие сжатия

4)Усилие осадки

5)Установочная длина lo(длина выступающей части)

6)Припуск на сварку

Если свариваются однородные металлы , то lo=l’o

R=ρт*l/S

если разнородные металлы, то lo≠ l’o

Подготовка деталей к сварке

При подготовке деталей нужно учитывать что обе детали имеют одинаковые условия для протекания пластической деформации

22.Разновидности стыковой сварки оплавлением

Стыковая сварка оплавлением: 1)С непрерывным оплавлением прим для сварки любых металлов случае если варятся сплошные сечения если варятся трубы или гнутый профиль то сечение до 5000; 2)СС с подогревом сопротивлением от 500 до 10000 мм; 3)СС с программным регулированием напряжения холостого хода сечения до 40000 мм; 4)Стыковая сварка импульсным оплавлением

для сварки труб большого диаметра сечением до 200000 мм

Жидкие перемычки взрываются и свариваемые детали покрываются слоем расплавленного металла

Происходит разогрев около плоскости расплавленного металла

Цели оплавления

-создать слой расплавленного металла

-Нагреть зону детали для дальнейшей пластической деформации.

Силы действующие на жидкую перемычку:Fn- сила пов натяжения стремится увеличить диаметр d до ∆; Fэ-сила которая стремиться уменьшить перемычку диаметром d и разорвать её-электродинамическая сила; Fд-сила давления паров металла разрывает жидкую перемычку

Длительность существования жидкой перемычки металла 0,001 с

Скорость выбрасывания жидкой перемычи 60м в с

Циклограмма процессов.

В мом-т когда происх-т прерывание проц-в оплавл-я между деталями возник-т зазор

В это время между торцами детали возникает дуга

Усл-я сущ-я дуги: 1)Высокое значение U2o; 2)Малая длит-ть сущ-я жидких перемычек; 3)Небольшая работы выхода электродов; 4)большая индуктивность вторичного контура.

Дуговой разряд наблюд-ся при св-ке al.Cu и их сплавов. При сварке Al 50% энергии выделяетсязасчёт дуговых разрядов, 50-засчёт перемычки.

Условия устойчивого оплавления: Vопл=Vсбл; если Vопл> Vсбл то появится U2o и детали будут окислены ; если наоборот то будет короткое замыкание. Vопл=K*Rдд*Iсв^2/Sγc(tопл-t1). Rдд*Iсв^2-мощность развиваемая машиной

S-площадь попер-го сеч-я; γ-плотность; с-удельная теплоёмкость; tопл-темп жидких перемычек; t1-средняя температура торцов. Скор-ть опл-я можно повысить уменьш-м сечения подогрев-х торцов детали.

Стыковая св-ка непрерывным оплавлением. Циклограмма процесса: Sп-перемещение плиты

τос.т-время осадки током; τос бт-время осадки без тока; τвыд-время выдержки; τвозв-время возврата плиты в исходное сост-е; ∆опр-припуск на оплавление; ∆ос-припуск на осадку; ∆св-припуск на св-ку;τос= τос бт+ τос.т; ∆св=∆ос+∆опр