Привод подачи слитка станка "Алмаз-6м":
1 - винт, 2 - шариковая конструкция втулки, 3 - шестеренчатый редуктор, 4 - шаговый электродвигатель
Ш/д позволяет перемещать каретку подачи слитка быстро вперед и назад и медленно к алмазу.
Если при работе необходимо отвести слиток назад, следует выполнить пробный рез, чтобы исключить люфты, имеющиеся в системе шаговый двигатель-корпус крепления слитка.
В плите установленной на станине размещены цилиндр подачи стола и цилиндр-подпор, отводящий стол со слитком после окончания резания на несколько мм от алмазного диска
Каретка поперечной подачи позволяет устанавливать слиток и алмазный диск в перпендикулярном направлении по отношению к продольной подаче.
Механизм подачи слитка поворачивается винтом при перемещении корпуса относительно оси. По шкале отсчитывают заданный угол поворота в горизонтальной плоскости - фиксируется стопором.
В вертикальной плоскости поворот совершают относительно оси в ушках корпуса, а так же винтом, ориентируясь по шкале и стопорится.
Механизм присоски служит для удаления отрезанной пластины из зоны резания и подачи СОЖи (смазо-охладительной жидкости) для очистки от отходов реза.
Механизм присоски работает от вакуумно-воздушного блока, давлением перемещается вперед назад.
При этом инжектор создает разрежение, а клапан служит для соединения в определенный момент механизма присоски с трубопроводами вакуума и сжатого воздуха, струей которого отбрасывается к ловителю конвейера, а затем пластины попадают в наполненную водой емкость.
Пневмогидравлическое оборудование станка состоит из трех систем:
гидропривода; вакуумно-воздушного блока и охлаждения.
Система гидропривода - для управления работой гидроцилиндров перемещения шпинделя (диска) и стола, создания .... и состоит из масленого резервуара, фильтра, насоса клапанов, манометра, распределителей, дросселей, цилиндров и трубопроводов.
Клапан соединенный с гидроцилиндром перемещения шпинделя, регулирует и поддерживает заданной скорость его перемещения от 6 до 200 мм/мин.
ВВБ(вакуумно-воздушного блока) - это система состоит из вентиля, фильтра редукционных клапанов, редуктора давления, электропневматических клапанов, манометра воздухораспределителя, толкателей, инжектора, предохранительного клапана, ловушки, присоски и трубопроводов. Толкатели перемещают вакуумную присоску, а воздухораспределитель поочередно переключает поток воздуха, поступающего в нее. Вакуум в присоске поддерживается на заданном уровне постоянном давлением в инжекторе потока сжатого воздуха, проходящего через редукционный пневмо клапан.
Система охлаждения состоит из бачка, станции очистки и перекачки, электромагнитных и регулировочных вентилей. Назначение ее является смачивание торца слитка, отмывка отрезаемой пластины, охлаждение режущей кромки алмазного диска и создание условий соскальзывания отрезанной пластины в бачок.
Станция очистки СОЖ состоит из центрифуги и устройства перекачки. Загрязненная жидкость из станка проходит через фильтр, очищается, затем через колпачок равномерно распределяясь жидкость, сливается в резиновый отстойник центрифуги, в которой под действием центробежных сил окончательно очищается и подается через зазор А между фильтром и мешалкой в емкость устройства перекачки. Шестеренчатым насосом жидкость под давлением 0.3 - 0.5 МПа через предохранительный клапан снова поступает к станку. Центрифуга вращается от э/д через ремень.
