- •Выбор между собственным складом и складом общего пользования;
- •1.4. Пути оптимизации и рационализации складских операций
- •3Планирование, контроль и регулирование запасов. Оценка издержек дефицита и излишков запасов
- •4.Характеристика складских операций
- •5.Характеристика задач распределительной логистики на макроуровне
- •6 .Склады и их классификация
- •8.Технические характеристики складов
- •11.Торговая логистика. Функции и классификация торгово-посреднических предприятий
- •12.Предмет и задачи транспортной логистики. Классификация и границы сферы транспортной логистики на предприятии
- •13.Логистические издержки. Логистический подход к управлению издержками фирмы
- •14.Выбор вида транспорта и типа транспортных средств. Сравнительная характеристика различных видов транспорта
- •15.Классификация логистических издержек
- •16.Основные показатели, характеризующие состояние запасов
- •17.Поставщики и потребители в логистике. Логистический канал и логистическая цепь, их строение
- •18.Запасы, их классификация. Цели и функции управления запасами
- •19.Методы определения потребности в товарах и материалах
- •20.Маршруты движения транспортных средств. Маршрутизация перевозок
- •21.Понятие и история возникновения логистики.
- •22. Принципиальные подходы к определению логистики, различия между ними.
- •23. Функциональные области логистики, их назначение.
- •24. Основные звенья, элементы и участники логистической системы.
- •25Макро- и микро-логистика, различия между ними.
- •26. Задачи логистики, решаемые ею проблемы.
- •27.Функции логистики, их назначение в различных сферах логистики.
- •28.Факторы развития логистики, их содержание.
- •29.Факторы, способствовавшие созданию возможностей для развития логистики.
- •30.Уровни развития логистики, их характеристика.
- •31.Характеристика дологистического периода развития концепции логистики.
- •32. Характеристика периода классической логистики.
- •33. Характеристика периода неологистики.
- •35.Экономические компромиссы, сфера их действия.
- •36.Влияние логистики на прибыль фирм.
- •37.Конкурентные логистические факторы, характерные для различных товаров.
- •38.Основные требования логистики.
- •39.Роль информационной логистической системы в сбытовой деятельности фирм.
- •40. Порядок создания информационной логистической системы.
- •41.Информационная логистическая система на производстве.
- •42.Роль информационной логистики в торговле.
- •43.Информационная «пирамида» организации, ее характеристика.
- •44.Задачи закупочной логистики.
- •45.Функции закупочной логистики.
- •46.Этические нормы партнерства: основные принципы отношений с поставщиками.
- •47.Традиционная система организации материального снабжения, ее характеристика.
- •48.Организация материального снабжения по системе договоров с фирмами-посредниками.
- •49.Характеристика методов материально-технического снабжения.
- •50.План закупок, решаемые им задачи снабжения.
- •51.Проверка качества и количества полученной продукции.
- •52.Основные требования к выбору поставщика.
- •53.Основные элементы и условия контракта.
- •Часть 2. Основные элементы контракта
- •54.Порядок оплаты поставок товаров.
- •55.Цели и пути повышения организованности материальных потоков в производстве.
- •56.Основные требования к организации и управлению материальными потоками.
- •57.Законы организации производственных процессов.
- •58.Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве.
- •59.Основы упорядочения материальных потоков.
- •60.Оптимизация производственного процесса во времени.
- •61.Статическое представление об организации производственного процесса во времени.
- •62.Динамическое представление об организации и оптимизации производственного процесса.
1.4. Пути оптимизации и рационализации складских операций
Для складов, которые работают с постоянным потоком мелкооптовых клиентов, этот показатель часто является определяющим ( а иногда и здерживающим потенциал грузооборота фирмы). При формировании проекта, призванного увеличить напряженность и скорость материалопотока через склад, важно учитывать схему подъезда к складу, её пропускные возможности. Если подъезды к складу ограничивают ежедневное количество клиентов, а изменить схему подъездов не представляется возможным, тогда и характеристики требуемого материалопотока закладываются в проект исходя из максимальной пропускной способности подъездных путей.
Далее необходимо на основе статистических данных определить затраты ( в человеко-минутах) на обработку одного заказа:
обработка и учет приходящих грузов,
предварительная проработка и оформление заказа,
перемещения грузов в зону комплектации заказа,
комплектация заказа,
проверка укомплектованного заказа,
перемещение заказа в зону отгрузки,
ожидание подачи транспорта,
погрузка в транспорт,
оформление необходимых документов,
учет отпущенных товаров,
другие
итого _____ чел/мин на один заказ
Проанализировав эти затраты, можно определить возможные пути оптимизации материалопотока через склад, которые позволят достигнуть требуемых результатов:
выбрать обоснованный тип и схему расположения стеллажных систем,
установить конвейерные линии,
сформировать линию комплектации заказа,
выбрать тип и потребное количество транспортно-погрузочной техники, другое необходимое оборудование,
определить количество потребных рабочих мест,
создать должностные инструкции для персонала,
установить необходимую систему учета и контроля движения грузов через склад и т.д.
Основные задачи, возникающие при формировании или модернизации складского хозяйства можно подразделить на технические и финансовые:
ТЕХНИЧЕСКИЕ
1. Увеличение напряженности и скорости транспортно-складского материалопотока.
2. Увеличение максимальной емкости склада.
ФИНАНСОВЫЕ
1. Минимизация единовременных затрат на формирование или модернизацию склада.
2. Минимизация текущих затрат на содержание одного грузо-места.
При выработке правильного решения (проекта) необходимо найти оптимальное соотношение между ФИНАНСОВЫМИ и ТЕХНИЧЕСКИМИ задачами а также сформировать оптимальное решение для каждой группы задач. Все это помогает сделать логистика, которая закладывается в проект на начальном этапе. Говоря об исходных данных, закладываемых в проектное задание, мы подразумеваем не только текущие реально существующие цифры, но и планируемые в будущем показатели. Кроме того, в проекте можно использовать оборудование, предусматривающее возможность дальнейших модификаций с учетом возрастающих требований. В этом случае проект рассчитывается исходя из максимальных требований, а затем реализуется та его часть которая на данном этапе отвечает текущим задачам, а остальное оборудование будет устанавливаться в дальнейшем по мере необходимости.
Увеличение емкости склада. В общем случае эту задачу можно решать двумя способами:
увеличением складских площадей;
увеличением эффективности использования складских площадей ( полезных объемов складских помещений) Некоторые типы стеллажных систем позволяют более чем вдвое увеличить емкость существующих складов, и в большинстве случаев это решение требует гораздо меньших затрат, чем возведение или покупка новых складских зданий. Для складов, которые не имеют регулярного напряженного мелкооптового оборота, увеличение емкости склада может рассматриваться как основная ТЕХНИЧЕСКАЯ задача модернизации склада. Правильный выбор стеллажных систем, соответствующих требованиям грузов и обеспечивающих необходимый материалопоток через склад обеспечивает максимальную эффективность вложений. Кроме того, на общий объем грузооборота значительно влияет месторасположение склада, его близость к основным потребителям, транспортным магистралям и т.д.
Стоимость земли или аренда складских помещений для удобно расположенных складских комплексов обычно высокая ( особенно если склад расположен в черте крупного города, например Киева, Харькова или Днепропетровска). Однако, применяя современное оборудование, можно свести к минимуму текущие затраты на создание и содержание одного грузо-места, значительно увеличив количество грузо-мест на единице площади.Минимизация единовременных затрат на формирование или модернизацию склада. Успешно решать эту задачу позволяет широкое использование логистики при разработке складских проектов. Именно качественная проработка проекта на всем пути от исходных данных до необходимых результатов позволяет минимизировать этот вид затрат. Нахождение оптимальных соотношений цена-свойства-качество для стеллажных систем, подъемно-транспортной техники и другого оборудования позволяет в каждом отдельном случае получать необходимые результаты при минимальных затратах.
Необходимо также учитывать величину затрат на создание одного грузо-места. При определении этой цифры помимо стоимости складского оборудования в расчет принимаются еще и капитальные затраты на постройку здания склада или оценочная стоимость здания склада. Рассчитанная таким образом стоимость отражает фактические затраты на создание одного грузо-места, которые могут быть меньше для проекта, предусматривающего дорогостоящее но эффективное оборудование, чем для проекта, предусматривающего дешевое малоэффективное оборудование, например: Проект А предусматривает размещение на складе 1000 паллето-мест, при этом стоимость оборудования составляет 1000 у.е. Расчетная стоимость одного паллето-места составит 1 у.е. Проект В предусматривает размещение на складе 1500 паллето- мест, при этом стоимость оборудования составляет 2000 у.е. Расчетная стоимость одного паллето-места составит 1.3 у.е.Минимизация текущих затрат на содержание одного грузо - места. Если мы продолжим рассмотрение проектов А и Б, то увидим, что и текущие затраты на содержание одного паллето-места А меньше чем затраты на одно паллето-место Б.
Действительно, если содержание складского здания, персонала и другие ежемесячные затраты на склад составляют 100 у.е. ежемесячно, то ежемесячные затраты на одно паллето-место А составят 0.1 у.е., а для Б 0.06 у.е. ежемесячно.
Таким образом, чем больше грузо-мест используется на Вашем складе, тем меньше складские затраты на хранение одного груза.
Кроме того, затраты на содержание одного грузо-места склада можно сократить за счет применения линий комплектации заказов, конвейеров, систем автоматизированного учета и другой автоматизации складского хозяйства за счет уменьшения потребного количества рабочих мест. Традиционно сложилось, что коммерческие предприятия с большим трудом получают лицензии на открытие таможенных складов, позволяющих хранить товары без таможенной очистки в течении нескольких лет, и поэтому гораздо более распространенным типом склада является склад временного хранения со сроком хранения товаров до двух-трех месяцев.
Стратегия "Just in time" (Точно в срок) в управлении складскими запасами. Как известно, принцип "Just in time" впервые был применен в сфере внутризаводского планирования и успешно использовался как механизм организации непрерывного производственного потока, способного к динамической перестройке практически без страховых запасов. Поэтому естественно стремление аналитиков более тщательно исследовать положительный феномен этого подхода в области управления складскими запасами. Традиционная концепция, например, организации складского хозяйства торгово-посреднической компании базируется на том, что для предотвращения простоев при отгрузке необходимо создавать страховой запас. В отличии от этого, "Just in time" диктует практически полный отказ от страховых запасов. Навязывается чрезвычайно жесткая исполнительская дисциплина, когда менеджеры намеренно дают возможность персоналу компании испытать на себе отрицательные последствия простоев. Весь персонал, таким образом, вовлекается в процесс выявления причин простоев и поиск путей повышения надежности и запаса прочности системы управления бизнесом. Согласно концепции "Just in time", компания не связывается жестким планом с поставщиками. Напротив, ее деятельность диктуется, прежде всего, темпом поступления заказов на продукцию. Эффективность работы компании и всего бизнеса во многом определяется уровнем достоверности краткосрочных прогнозов. Актуальными становятся задачи мониторинга поведения соответствующих бизнес-процессов, анализ результатов имитационных экспериментов, выработка оперативных рекомендаций по адекватной реакции всей организационной структуры компании на возможные текущие перемены. Стартовая модель весьма проста по сравнению с реальными ситуациями, возникающими при ведении и плодотворной реструктуризации бизнеса