СТАНДАРТ ПО НАРЕЗАНИЮ РЕЗЬБЫ, КАЛИБРОВКЕ И

КОНТРОЛЮ РЕЗЬБЫ ОБСАДНЫХ, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ И МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ

(общепринятые единицы США)

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТДЕЛ

СПЕЦИФИКАЦИИ API СТАНДАРТ 5В

14-е Издание, август 1996

Дата вступления

в силу: 1 декабря 1996

ПРЕДИСЛОВИЕ

Данный стандарт находится под юрисдикцией Подкомитета API по

стандартизации трубных изделий и включает изделия, утвержденные

путем письменного голосования на протяжении 1994 года.

Данная спецификация была первоначально выпущена в 1939 г. как

Стандарт 5 В, Спецификация по Контролю Наружной и Внутренней

резьбы. Четвертое издание, выпущенное в 1962 году, было расширено

и включало, в дополнение к контролю резьбы, требования к размерам

по резьбам, резьбовые калибры, положения по способам измерений,

спецификации по калибровке и аттестации калибров для обсадных,

насосно-компрессорных и магистральных труб, включая муфты, как

это предусмотрено Стандартом API 5А, 5АС, 5АХ и 5L. Название

стандарта 5В было изменено в 4 -м издании на Стандарт по

Нарезанию Резьбы, Калибровке и Контролю Резьбы Обсадных,

Насосно-компрессорных и Магистральных Труб. Выражаем

благодарность Металлургической Корпорации США за передачу в

общественное пользование всех патентов по обсадным трубам с

упорной резьбой и металлургической Корпорации Armco, отделу Armco,

- за передачу всех патентов, касающихся безмуфтовых обсадных труб.

В изданиях API по исследованиям и производству обычно есть пометки

на полях для определения частей публикации, которые отличаются от

предыдущего издания. Это издание было полностью переформатировано

и поэтому весь текстовый раздел и ссылки на параграфы изменены.

Пользователям следует внимательно познакомиться с этим новым

изданием. Этот стандарт вступает в силу с того числа, которое

указано на обложке, но, при желании, им можно пользоваться со

времени получения. Присылайте предложения по изменениям и они

будут переданы на рассмотрение директору Исследовательского и

Производственного отдела, API (1220 L Street, N.W., Washington,

D.C. 20005.)

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИМЕЧАНИЯ

Публикации API должны затрагивать проблемы общего характера. Что

касается особых обстоятельств, следует рассматривать местные,

государственные и федеральные законы и постановления.

API не берет на себя обязанностей оплачивать налоги нанимателей

работников, изготовителей или поставщиков, предостерегать,

надлежащим образом готовить их работников, предусматривать

оборудование для них и других людей, которые сталкиваются с этими

вопросами, относительно здравоохранения и безопасности, рисков и

мер предосторожности, а также не берет на себя их обязательств по

местным, государственным или федеральным законам.

Информация, касающаяся рисков для здоровья и вопросов

безопасности, надлежащих мер предосторожности с учетом

особенностей материалов и условий, должна быть получена от

нанимателя работников, изготовителя или поставщика этих материалов

или с информационной таблицы по безопасности материалов.

Материалы,включенные в какое-либо издание API, не подразумеваются

как предоставление какого-либо права, косвенно или каким-либо

другим образом, на изготовление, сбыт или использование

какого-либо метода, приборов или продукции, охватываемой патентной

грамотой.

Материалы,включенные в издание, не подразумеваются как

застраховывание кого-либо от ответственности за нарушение

патентной грамоты.

Обычно стандарты API пересматриваются и изменяются, повторно

утверждаются или изымаются, по меньшей мере, каждые 5 лет. Иногда

к этому циклу пересмотра добавляется единовременное продление до

2-х лет. Данное издание будет действовать не более пяти лет после

даты публикации в качестве стандарта API, имеющего юридическую

силу, или там, где было предоставлено право на продление, после

переиздания.

О состоянии издания можно узнать по тел. [phone] (API

Anthoring Dpt.) Каталог изданий и материалов API издается ежегодно

и корректируется ежеквартально (API, 1220L Street,N.W.,

Washington, D.C. 20005).

Настоящий документ был выпущен по методике стандартизации API,

которая гарантирует соответствующее уведомление и участие в

процессе разработки и определяется как стандарт API.

Вопросы по переводу содержания данного стандарта или примечаниям и

вопросам по методике, по которой данный стандарт разрабатывался,

следует направлять в письменной форме начальнику Авторского Отдела

API, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005.

Изданиями API может воспользоваться каждый, кто пожелает. Институт

предпринял все для обеспечения точности и надежности данных,

изложенных в изданиях, однако, Институт не делает представления,

поручительства или гарантии в связи с данным изданием и при этом

отказывается от каких-либо обязательств или ответственности за

убытки или повреждения, возникающие в результате использования

этого издания или нарушения каких-либо федеральных,

государственных или муниципальных норм, которые могут расходиться

с данным изданием.

Стандарты API издаются для обеспечения

широкого доступа к проверенной, надежной технической и

эксплутационной методике. Наличие этих стандартов не означает, что

не нужно пользоваться надежной технической оценкой относительно

того, где и когда следует применять эти стандарты.

Разработка и издание стандартов API ни в коем случае не

предполагает запрета на использование какой-либо другой методики.

Любой изготовитель, выпускающий оборудование или материалы в

соответствии с маркировочными требованиями стандарта API,

единолично несет ответственность за соблюдение всех

соответствующих требований данного стандарта.

API не дает представления, поручительства или гарантии, что

такие изделия действительно согласованы с соответствующим

стандартом API.

Все права сохраняются. Перепечатка,хранение в корректировочных

системах, копирование в любой форме и любыми средствами

(электронными, механическими, фотокопировальными, записывающими

или какими-либо другими способами) любой части этого издания

запрещены без письменного разрешения издательства. С издателем

можно связаться по следующему адресу: Издательская служба API,

1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005.

СТАНДАРТ ПО НАРЕЗАНИЮ РЕЗЬБЫ, КАЛИБРОВКЕ И КОНТРОЛЮ РЕЗЬБЫ

ОБСАДНЫХ, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ И МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Сфера действия

1.1. Область применения

1.2. Контроль

1.3. Другие требования

1.4. Перевод в метрическую систему единиц

2. Ссылки

2.1. Общие положения

2.2. Требования

2.3. Эквивалентные стандарты

3. Определения

4. Размеры и допуски резьбы

4.1. Магистральные трубы, насосно-компрессорные и обсадные трубы с

круглой резьбой, обсадные трубы с упорной резьбой.

4.2. Безмуфтовые обсадные трубы

5. Контроль резьбы

5.1. Магистральные трубы, насосно-компрессорные и обсадные трубы с

круглой резьбой, обсадные трубы с упорной резьбой.

5.2. Безмуфтовые обсадные трубы

6. Способ калибровки

6.1. Магистральные трубы, насосно-компрессорные и обсадные трубы с

круглой резьбой, обсадные трубы с упорной резьбой.

6.2. Безмуфтовые обсадные трубы

7. Технические требования к калибрам

7.1. Магистральные трубы, насосно-компрессорные и обсадные трубы с

круглой резьбой, обсадные трубы с упорной резьбой.

7.2. Безмуфтовые обсадные трубы

8. Аттестация калибров

8.1. Магистральные трубы, насосно-компрессорные и обсадные трубы с

круглой резьбой, обсадные трубы с упорной резьбой.

8.2. Безмуфтовые обсадные трубы

9. Маркировка резьбы

Приложение А Инструкции по отгрузке эталонных калибров

Приложение В Инструкции по маркировке для лицензиатов

API

Приложение С Требования к метрологической службе по

аттестации калибров API

Приложение D Список публикаций

Заявление на получение лицензии API на использование монограммы

API

Рисунки

1. Номинальные размеры резьбы магистральных труб при компоновке с

ручным затягом

2. Форма резьбы магистральной трубы

3. Номинальные размеры круглой резьбы обсадных труб при плотном

ручном затяге

4. Форма круглой резьбы обсадных труб

5. Номинальные размеры упорной резьбы обсадных труб при плотном

ручном затяге

6. Размеры и форма упорной резьбы обсадных труб (для обсадных труб

размерами 4 1/2 - 13 3/8 дюйма)

7. Размеры и форма упорной резьбы обсадных труб ( для обсадных

труб размерами 16 дюймов и более)

8. Номинальные размеры круглой резьбы насосно-компрессорных труб

при плотном ручном затяге

9. Форма круглой резьбы насосно-компрессорных труб

10. Механическая обработка деталей

Размеры 5 - 7 5/8 дюйма

11. Механическая обработка деталей

Размеры 8 5/8 - 10 3/4 дюйма

12. Муфтовая и ниппельная заходная резьба

Размеры 5 - 7 5/8 дюйма

13. Форма резьбы на изделии

Размеры 5 - 7 5/8

14. Муфтовая и ниппельная заходная резьба

Размеры 8 5/8 - 10 3/4

15. Форма резьбы на изделии

Размеры 8 5/8 - 10 3/4

16. Типовое измерительное устройство для определения конусности

наружной резьбы

17. Типовое измерительное устройство для

определения конусности внутренней резьбы с размерами 4 1/2

дюйма и более

18. Типовое измерительное устройство для определения конусности

внутренней резьбы с размерами менее 4 1/2 дюйма

19. Типовое измерительное устройство для определения сбега резьбы

для обсадных труб с упорной резьбой

20. Типовые измерительные устройства для определения шага резьбы

21. Типовые измерительные устройства для определения высоты резьбы

22. Типовое измерительное устройство для определения высоты

профиля внутренней резьбы с номинальными размерами менее 3

дюймов

23. Типовой микроскоп (для определения профиля резьбы) для

измерения угла резьбы и контроля формы резьбы

24. Типовой индивидуальный циферблатный индикатор для упорной

резьбы

25. Типовые контрольные образцы для установки циферблатных

индикаторов

26. Типовое устройство для контроля соосности муфтовой резьбы

27. Типовое применение измерительного устройства для определения

соосности муфтовой резьбы

28. Способ измерений для резьбы магистральных труб и круглой

резьбы обсадных и насосно-компрессорных труб с ручным затягом

29. Способ измерений для упорной резьбы обсадных труб при сборке

с ручным затягом

30. Сравнение калибров для магистральных труб, изготовленных после

1940 года, с калибрами, изготовленными до 1940 года

31. Способ проведения измерений для безмуфтовых обсадных труб

32. Окружности центров отверстий под болты и размеры опорных

пластин для эталонных калибров-пробок безмуфтовых обсадных

труб

33. Детали калибра. Размеры 5 - 7 5/8 дюйма

34. Детали калибра. Размеры 8 5/8 - 10 3/4 дюйма

35. Форма резьбы калибра. Размеры 5 - 7 5/8 дюйма

36. Форма резьбы калибра. Размеры 8 5/8 - 10 3/4 дюйма

37. Резьбовой калибр для магистральных труб, насосно-компрессорных

и обсадных труб с круглой резьбой

38. Резьбовой калибр для упорной резьбы обсадных труб

39. Форма резьбы калибра для магистральных труб,

насосно-компрессоных и обсадных труб с круглой резьбой

40. Размеры и форма резьбы калибра для упорной резьбы обсадных

труб. Размеры 4 1/2 - 13 3/8 дюйма

41. Размеры и форма резьбы калибра для упорной резьбы обсадных

труб. Размеры 16 дюймов и более.

42. Окружности центров отверстий под болты и размеры опорных

пластин для эталонных калибров-пробок обсадных труб с короткой

или длинной круглой резьбой, обсадных труб с упорной резьбой и

магистральных труб

ТАБЛИЦЫ

1. Размеры высоты резьбы магистральных труб

2. Допуски на размеры резьбы магистральных труб

3. Размеры резьбы магистральных труб

4. Размеры высоты круглой резьбы обсадных труб

5. Допуски на размеры круглой резьбы обсадных труб

6. Размеры короткой резьбы обсадных труб

7. Размеры длинной резьбы обсадных труб

8. Допуски на размеры упорной резьбы обсадных труб

9. Размеры упорной резьбы обсадных труб

10. Размеры высоты круглой резьбы насосно-компрессорных труб

11. Допуски на размеры круглой резьбы насосно-компрессорных труб

12. Размеры резьбы насосно-компрессонрых труб без высадки

13. Размеры резьбы насосно-компрессорных труб с наружной высадкой

14. Размеры длинной круглой резьбы для стекловолокнистых труб с

наружной высадкой

15. Размеры резьбы насосно-компрессорных труб с соединением,

составляющим одно целое с трубой

16. Закругленные торцы

17. Размеры по мехобработке и нарезанию резьбы

Размеры 5 - 7 5/8 дюйма

18. Размеры по мехобработке и нарезанию резьбы

Размеры 8 5/8 - 10 3/4

19. Проверка размеров и допусков резьбы и уплотнений безмуфтовых

соединений

20. Компенсация (коррекция?) длины при измерении параллельно

конусу конусности

21. Размеры резьбового калибра для магистральных труб

22. Размеры резьбового калибра для короткой и длинной круглой

резьбы обсадных труб

23. Размеры резьбового калибра для упорной резьбы обсадных труб

24. Размеры резьбового калибра для насосно-компрессорных труб без

высадки

25. Размеры резьбового калибра для насосно-компрессорных труб с

наружной высадкой

26. Размеры резьбового калибра для насосно-компрессорных труб с

соединением, выполненным заодно с трубой

27. Размеры высоты резьбы калибра для магистральных труб

28. Размеры высоты резьбы калибра для насосно-компрессорных труб и

обсадных труб с круглой резьбой

29. Допуски на размеры калибра для магистральных труб

30. Допуски на размеры калибра для насосно-компрессорных труб и

обсадных труб с круглой резьбой

31. Допуски на размеры калибра для упорной резьбы обсадных труб

32. Размеры калибра

33. Допуски на размеры калибра

Перевод ФЕДОРОВИЧ В.И.

(общепринятые единицы США)

1. Сфера действия

1.1. Область применения

Настоящий стандарт охватывает требования к размерам и

маркировке для резьбовых эталонных калибров API. Включены

дополнительные резьбы изделий и резьбовые калибры, а также приборы

и методика контроля резьбы для магистральной трубы, обсадных труб

с круглой резьбой, обсадных труб с упорной резьбой и безмуфтовых

соединений обсадных труб. Методика контроля для измерения

конусности, шага, высоты и угла профиля резьбы приемлема для

резьб, имеющих 11 1/2 витков на дюйм или менее.

Все резьбовые размеры, показанные без допусков, могут служить

основанем для проектирования соединения и не подлежат измерению

для определения того, принимается изделие или отбраковывается.

1.2. Контроль

Контроль резьбы применяется в момент изготовления перед отгрузкой,

перед проверкой в любой промежуточный момент, перед проверкой,

следующей за поставкой в место назначения и перед проверкой,

осуществляемой инспекторами, представляющими покупателя или

изготовителя. Изготовитель по своему усмотрению может использовать

другие приборы или методы для контроля технологических операций

при изготовлении; тем не менее, приемка или отбраковка изделий

должна осуществляться только на основании результатов проверочного

контроля, производимого в соответствии с требованиями настоящей

спецификации.

1.3. Другие требования

За теми требованиями, которые здесь не изложены, следует

обратиться к стандарту по соответствующему изделию.

1.4. Перевод в метрическую систему единиц

Перевод общепринятых единиц США в метрическую систему единиц

предусматривается в метрической версии данного стандарта.

2. Ссылки

2.1. Общие положения

В данный стандарт включены в качестве ссылок (частично или

полностью) самые последние издания следующих стандартов:

API

RP 5A3 Рекомендуемая технология по многокомпонентным смазкам для

резьбы

PPSC1 Рекомендуемые способы по уходу и применению обсадных и

насосно-компрессорных труб.

Speс 5 CT Стандарт по обсадным и насосно-компрессорным трубам

Speс 5L Cтандарт по магистральным трубам

2.2. Требования

Требования других стандартов, включенных в данный стандарт в

качестве ссылок, имеют существенное значение для безопасности и

взаимозаменяемости выпускаемого оборудования.

2.3. Эквивалентные стандарты

Другие стандарты, признанные на государственном или международном

уровне,должны быть представлены на рассмотрение и утверждение API

для включения в данный стандарт до того, как они будут

применяться в качестве эквивалентных стандартов.

3. Определения

3.1. Должен (shall) используется для указания того, что

соответствующее положение обязательно.

3.2. Следует (should) используется для указания того, что

соответствующее положение не является обязательным, а

рекомендуется в качестве целесообразного.

3.3. Может (may) используется для указания того, что

соответствующее положение является необязательным.

3.4. НЕДОСТАТОК. Недостаток - это нарушение целостности или

отступление от нормы в изделии, обнаруженное методами, изложенными

в соответствующем стандарте.

3.5. ДЕФЕКТ. Дефект - это недостаток достаточного размера для

того, чтобы изделие было отбраковано на основании положений,

изложенных в соответствующем стандарте.

4. Размеры резьбы и допуски

4.1. Магистральная труба, насосно-компрессорная труба и обсадная

труба с круглой резьбой, и обсадная труба с упорной резьбой.

Длина резьбы должна измеряться параллельно оси резьбы; высота

резьбы и диаметр конусности должны измеряться почти

перпендикулярно к оси резьбы; шаг резьбы магистральной трубы и шаг

круглой резьбы должны измеряться параллельно оси вдоль начального

конуса, а в случае упорной резьбы, параллельно оси резьбы, почти

вдоль начального конуса, как для наружной, так и для внутренней

резьбы. По резьбе магистральной трубы и круглой резьбе внутренний

конус должен измеряться по диаметру вдоль начального конуса, а в

случае упорной резьбы по диаметру вдоль внутреннего конуса

- для наружной резьбы и наружного конуса - для внутренней резьбы.

Способы измерений, смотри раздел 5.