0,0625 Дюйма на дюйм.

ПРИМЕЧАНИЕ: Натяг"А" при ручном затягивании является основным

допуском для основного механического свинчивания соединения, как

это показано на рис.8.

*Lс =L4 - 0,900 дюйма для насосно-компрессорных труб с 10-витковой

резьбой, но не менее, чем 0,300 дюйма.

Lс = L4 -1,000 дюйма для насосно-компрессорной трубы с 8-витковой

резьбой.

Таблица 14 Размеры длинной круглой резьбы для стекловолокнистых

труб с наружной высадкой.

Все размеры даны в дюймах, если не указано по-другому. См. рис. 8.

(1) Обозначение размера

(2) Наружный диаметр D4

(3) Кол-во витков резьбы на дюйм

(4) Длина: Расстояние от торца до плоскости вхождения в зацепление

при ручном затягивании, L1

(5) Длина: эффективное кол-во витков резьбы, L2

(6) Общая длина: Расстояние от торца трубы до плоскости схода, L4

(7) Средний диаметр в плоскости вхождения в зацепление при ручном

затягивании, Е1

(8) Расстояние от торца трубы до центра муфты при механическом

затягивании, J

(9) Длина: от торца муфты до плоскости вхождения в зацепление при

ручном затяге, M

(10) Диаметр муфтовой выточки

(11) Глубина муфтовой выточки

(12) Натяг при ручном затягивании, измеряемый кол-вом витков

резьбы, А

(13) Минимальная длина, кол-во витков резьбы с полным профилем от

торца трубы, Lc*

ПРИМЕЧАНИЕ: Натяг"А" при ручном свинчивании является основным

допуском для основного механического свинчивания соединения, как

это показано на рис.8.

*Lс =L4 - 0,900 дюйма для насосно-компрессорных труб с 10-витковой

резьбой, но не менее, чем 0,300 дюйма.

Lс = L4 -1,000 дюйма для насосно-компрессорной трубы с 8-витковой

резьбой.

Таблица 15 Размеры резьбы насосно-компрессорных труб с

соединением, составляющим одно целое с трубой.

Все размеры даны в дюймах, если не указано по-другому. См. рис. 8.

(1) Обозначение размера

(2) Наружный диаметр D4

(3) Кол-во витков резьбы на дюйм

(4) Длина: Расстояние от торца до плоскости вхождения в зацепление

при ручном затягивании, L1

(5) Длина: эффективное кол-во витков резьбы, L2

(6) Общая длина: Расстояние от торца трубы до плоскости схода, L4

(7) Средний диаметр в плоскости вхождения в зацепление при ручном

затягивании, Е1

(8) Расстояние от торца трубы до центра муфты при механическом

затягивании, J

(9) Длина: от торца муфты до плоскости вхождения в зацепление при

ручном затяге, M

(10) Диаметр муфтовой выточки

(11) Глубина муфтовой выточки

(12) Натяг при ручном затягивании, измеряемый кол-вом витков

резьбы, А

(13) Минимальная длина, кол-во витков резьбы с полным профилем от

торца трубы, Lc*

ПРИМЕЧАНИЕ: Натяг"А" при ручном свинчивании является основным

допуском для основного механического свинчивания соединения, как

это показано на рис.8.

*Lс =L4 - 0,900 дюйма для насосно-компрессорных труб с 10-витковой

резьбой.

Рис.10 Механическая обработка деталей - Размеры 5 - 7 5/8 дюйма

(Размеры и величину натяга см. в табл.17)

(Подробную информацию о резьбе см. на рис.12 и 13)

(Допуски на уплотнение и резьбу см. в табл.17)

(Способ калибровки см. в разделе 6.2.

(Размеры более 7 5/8 дюйма см.на рис. 11 и в табл.18)

1. См. деталь Е, рис. 7.3

2. 6-витковая резьба, конусность А

3. 6-витковая резьба, конусность В

4. Проверить от вершины до вершины профиля резьбы

5. Сбег муфтовой резьбы

6. См. деталь Д, рис. 7.1

7. Конусность 2" на фут по диаметру

8. Муфта

9. Полная муфтовая резьба

10.Точка касания

11. Конусность 2" на фут по диаметру

12. Увеличенная деталь Д

13. Продолжение сбега впадины профиля резьбы

14. Без острого угла

15. Увеличенная деталь С

16. 6-витковая резьба на дюйм

Конусность 1 1/2" на фут по диаметру

Всю подробную информацию по резьбе см. на рис. 7.3 и 7.4.

17. Полная ниппельная резьба

18. Диаметр цилиндра

19. См. деталь F ,рис.7.3

20. Сбег наружной резьбы

21. Уплотнительный буртик

22. Точка касания

23. Искривленная

24. Угол изменения направления (фаска)

25. Приблизительно

26. Конусность А,

конусность В

27. Проверить от впадины до впадины профиля резьбы

Таблица 17 Размеры по мехобработке и нарезанию резьбы.

Размеры 5 -7 5/8

(Иллюстрации см. на рис.10)

(Допуски по уплотнению и резьбе см. в табл.19)

(Способ калибровки см. в разделе 6.2.)

(Размеры более 7 5/8дюйма см. на рис.11 и в табл.18)

(Все размеры даны в дюймах, если не указано по-другому)

1. Размер по наружному диаметру

2. Номинальный вес, фунтов на фут

3. Внутренний диаметр свинченного соединения

4. Проходной диаметр по расточенной высадке

5. Размеры по мехобработке и нарезке резьбы.

Таблица 17 Размеры по мехобработке и нарезанию резьбы

Размеры 5 - 7 5/8 (продолжение)

1. Размер по наружному диаметру

2. Номинальный вес, фунтов на фут

3. Размеры по мехобработке и нарезке резьбы

4. Калибр для определения натяга (?)

5. Кольцо для ниппеля

6. Уплотнение

7. Резьба

8. Пробка для муфты

Рис. 11 Мехобработка деталей Размеры 8 5/8 - 10 3/4

(Размеры и величину натяга см. в табл.18)

(Подробную информацию о резьбе см. на рис.14 и 15)

(Допуски на уплотнение и резьбу см.в табл.19)

(Способ калибровки см.в разделе 6.2.)

(Размеры менее 8 5/8 дюйма см. на рис.10 и в табл.17)

1. См. деталь Е, рис. 7.5

2. 5-витковая резьба, конусность А

3. 5-витковая резьба, конусность В

4. Проверить от вершины до вершины профиля резьбы

5. Сбег муфтовой резьбы

6. См. деталь Д, рис. 7.2

7. Конусность 2" на фут по диаметру

8. Муфта

9. Полная муфтовая резьба

10.Точка касания

11. Конусность 2" на фут по диаметру

12. Увеличенная деталь Д

13. Продолжение сбега впадины профиля резьбы

14. Без острого угла

15. Увеличенная деталь С

16. 5-витковая резьба на дюйм

Конусность 1 1/4" на фут по диаметру

Всю подробную информацию по резьбе см. на рис. 7.5 и 7.6.

17. Полная ниппельная резьба

18. Диаметр цилиндра

19. См. деталь F ,рис.7.5

20. Сбег резьбы

21. Уплотнительный буртик

22. Точка касания

23. Искривленная

24. Угол изменения направления (фаска)

25. Приблизительно

26. Конусность А,

Конусность В

27. Проверить от впадины до впадины профиля резьбы

Таблица 18. Размеры по мехобработке и нарезанию резьбы.

Размеры 8 5/8 - 10 3/4

(Иллюстрации см. на рис.11)

(Допуски на уплотнение и резьбу см. в табл. 17)

(Способ калибровки см. в разд. 6.2.

(Размеры менее 8 5/8 см. на рис. 10 и в табл.17)

Все размеры даны в дюймах, если не указано по-другому)

(1) Размер по наружному диаметру

(2) Номинальный вес, фунтов на фут

(3) Внутренний диаметр свинченного соединения (Ном.)

(4) Проходной диаметр по расточной высадке

(5) Размеры по мехобработке и нарезке резьбы

Таблица 18. Размеры по мехобработке и нарезанию резьбы.

Размеры 8 5/8 - 10 3/4 (продолжение)

(Иллюстрации см. на рис.11)

(Допуски на уплотнение и резьбу см. в табл. 17)

(Способ калибровки см. в разд. 6.2.

(Размеры менее 8 5/8 см. на рис. 10 и в табл.17)

Все размеры даны в дюймах, если не указано по-другому)

1. Размер по наружному диаметру

2. Номинальный вес, фунтов на фут

3. Размеры по мехобработке и нарезанию резьбы

4. Калибр для определения натяга (?)

5. Кольцо для ниппеля

6. Уплотнение

7. Резьба

8. Пробка для муфты

Таблица 19 Проверка размеров и допусков резьб и уплотнений

безмуфтовых соединений

Конусность резьбы

Конусность должна определяться как изменение в диаметре конуса вдоль

минимального конуса конусности резьбы. Конусность ниппеля должна

измеряться во впадинах профиля резьбы; конусность муфты должна

измеряться на вершинах профиля резьбы.

Конусности муфты и ниппеля должны измеряться по позициям,

показанным на рис. 10 и 11 как конусность А и конусность В.

Элементы конусности должны быть следующими:

Предел конусности по диаметру

---------------------------------------

Минимальный, Максимальный

Положение дюймов на дюйм дюймов на дюйм

-----------------------------------------------------------------

Размеры 5 - 7 5/8 дюйма:

Конусность торца ниппеля

А и В 0,123 0,127

Конусность торца муфты А 0,123 0,128

Конусность торца муфты В 0,123 0,127

Размеры 8 5/8 - 10 3/4 дюйма:

Конусность торца ниппеля

А и В 0,102 0,106

Конусность торца муфты А 0,102 0,107

Конусность торца муфты В 0,102 0,106

Резьба ниппельной части имеет 2 конусности, как это показано на

детали F, рис. 12 и 14. Конусность несовершенной заходной резьбы,

примыкающей к уплотнению, больше, чем конусность по позициям,

показанным на рис. 10 и 11 как конусности А и В.

ВЕРШИНЫ ПРОФИЛЯ НЕСОВЕРШЕННОЙ НИППЕЛЬНОЙ И МУФТОВОЙ НАЧАЛЬНОЙ

РЕЗЬБЫ нормальные, а впадины профиля этой резьбы ненормальные

из-за усечения - см. детали Е и F, рис. 12 и 14 (см. Примечание

1).Обратное положение имеет место в резьбах, находящихся в

зацеплении с муфтой, примыкающих к уплотнению муфты и на НАРУЖНЫХ

СБЕГАЮЩИХ РЕЗЬБАХ, примыкающих к цилиндру с заплечиком. Эти

несовершенные резьбы имеют нормальные впадины профиля резьбы на

такой же конусности, как и совершенные резьбы, в то время как

вершины профиля резьбы ненормальные из-за усечения (см. рис. 10 и

11).

ПРИМЕЧАНИЕ 1: Строгое соответствие деталям профиля, указанным для

заходных резьб, не является обязательным требованием. Допускаются

изменения способствующие формированию этих резьб, придерживаясь

различных методов изготовления, или облегчающие контроль, при

условии, что такие изменения ни в коем случае не ослабят

функциональность соединения с учетом манипулирования, посадки

трубы в муфту, свинчивания, взаимозаменяемости, рабочих

характеристик и обслуживания. На рис. 12 и 14 показаны детали двух

конструкций заходной резьбы как для муфты, так и для ниппеля,

представляющих два общепринятых способа мехобработки.

Измерения конусности внутренней резьбы должны производиться на

вершинах профиля резьбы. Чтобы охватить конусности А и В

необходимы 3 показания. Для измерений в зоне конусности А

требуется измерительное устройство для внутренней конусности (см.

Примечание 2) Допускается также внутренний микрометр с

предусмотренным плоскими контактами.

Для труб с размерами 5 - 7 5/8 контрольный участок должен

начинаться на расстоянии 1/2 дюйма от торца муфты, который

совпадает с 4-й вершиной профиля резьбы.

Для труб с размерами 8 5/8 - 10 3/4 контрольная зона должна

начинаться на расстоянии 1 дюйма от торца муфты, который совпадает

с 5 -й вершиной профиля резьбы.

Неподвижный наконечник должен устойчиво удерживаться в положении,

плунжерный наконечник должен иметь возможность колебаться по

небольшой дуге, а циферблатный индикатор должен быть установлен

таким образом, чтобы нулевое положение совпадало с максимальным

показанием.

Аналогичным образом производится 2-е снятие показания конусности

для зоны А в таком же радиальном положении относительно оси

резьбы, но при дополнительном 1-дюймовом интервале.

Полученное в результате показание является фактической конусностью

для зоны А.

Изменение конусности для зоны В начинается с последнего показания

для зоны А и заканчивается последним показанием, взятым при

дополнительном 1-дюймовом интервале. Разность между этими

последовательными замерами будет конусностью этого интервала

резьб.

НАКОНЕЧНИКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА

Для всех точек измерения конусности размер наконечника должен быть