0,060 Дюйма в диаметре. Рекомендуемые наконечники для ниппельных

резьб должны быть шарикового типа. Наконечники для муфтовых резьб

должны быть типа квадратного блока с плоским днищем.

Шаг резьбы

Шаг резьбы должен измеряться по следующим положениям:

Конусность А и В Допуск (дюймы)

(рис. 10 и 11)

-----------------------------------------------------------------

на дюйм +/- 0,003

на метр __

Суммарный +/- 0,006

НАКОНЕЧНИКИ

Наконечники для измерения шага резьбы должны быть усеченного

шарикового типа (усеченные на 0,023 дюйма от вершины диаметра)

Размер Диаметр шарикового

наконечника

-----------------------------------------------------------------

5 - 7 5/8 0,087 дюйма

8 5/8 - 10 3/4 0,105 дюйма

Должны быть сконструированы стандартные шаблоны для коррекции

погрешности при измерении шага параллельно конусу конусности

вместо измерения параллельно оси резьбы в соответствии с

нижеуказанными значениями:

Отрезок резьбы Компенсация длины при измерении

(параллельно оси параллельно конусу конусности

резьбы)

Для ниток резьбы, имеющих конусность:

1 1/4дюйма на фут 1 1/2дюйма на фут

------------------------------------------------------------------

1 1,00136 1,00195

2 2,00271 2,00390

Расстояние между любыми двумя соседними пазами шаблона должно быть

точным в пределах допуска +/- 0,0001 дюйма, а между любыми двумя

несмежными пазами - в пределах допуска +/- 0,0002 дюйма.

ВЫСОТА И ШИРИНА РЕЗЬБЫ

Высота и ширина резьбы должны быть такими, как показано на рис.

12-15. Встречающиеся угловые отклонения, отклонения по высоте и

ширине при рассмотрении и/или измерении по оптическому компаратору

относительно накладываемого шаблона профиля совершенной резьбы,

устанавливают соответствующие комбинированные допуски для этих

элементов.

ПРИМЕЧАНИЕ 3: Если все другие размеры элементов резьбы находятся в

пределах оговоренных здесь допусков, допускается дополнительный

допуск + 0,001 дюйма по высоте резьбы.

НАКОНЕЧНИКИ

У приборов для измерения высоты резьбы должны быть предусмотрены

конические наконечники длиной 1/8 дюйма. Для размеров 5 - 7 5/8

наконечник должен быть суживающимся с диаметра 0,062 дюйма до

диаметра 0,050 дюйма на конце. Для размеров 8 5/8 - 10 3/4

наконечник должен суживаться с диаметра 0,079 дюйма до диаметра

0,050 Дюйма на конце.

ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОТЫ РЕЗЬБЫ И КОНТРОЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ВСЕХ

РАЗМЕРОВ БЕЗМУФТОВЫХ ОБСАДНЫХ ТРУБ

Безмуфтовые контрольные блоки должны соответсвовать следующим

размерам в пределах допуска +/- 0,0002 дюйма:

ниппель муфта

(дюймы) (дюймы)

-----------------------------------------------------------------

Размеры 5 - 7 5/8 дюйма

Ширина канавки у основания рабочих

сторон профиля резьбы с наклоном 6 град. 0,080 0,080

Глубина канавки с 1-го ПЛАТО 0,0488 0,0558

Глубина канавки со 2-го ПЛАТО 0,0592 0,0662

Размеры 8 5/8 - 10 3/4 дюйма

Ширина канавки у основания рабочих

сторон профиля резьбы с наклоном 6 град. 0,100 0,100

Глубина канавки с 1-го ПЛАТО 0,0688 0,0758

Глубина канавки со 2-го ПЛАТО 0,0792 0,0862

Приборы для измерения высоты резьбы безмуфтовых труб, которые

имеют круговую шкалу для определения погрешности по высоте резьбы,

должны быть настроены на ноль по самопишущему прибору при

прикладывании к канавке с надлежащим 6-ти градусным наклоном

рабочей стороной профиля резьбы контрольного блока ступенчатого

типа.

Отрезки с резьбой должны быть такими, как показано на рис. 10 и

11.

Уплотнительная поверхность муфтового элемента должна быть конической

при конусности 2 дюйма на фут по диаметру, +/-1/16 дюйма на

фут. Уплотнительная поверхность ниппельного элемента должна

быть искривленной до радиуса 11 1/2 дюйма +/- 1/4 дюйма,

сцентрованного как показано на рис. 12 и 14. Значения натяга по

калибру для измерений резьбы и уплотнений должны быть такими, как

показано в табл. 17 и 18.

5. КОНТРОЛЬ РЕЗЬБЫ

5.1. МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТРУБЫ, НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ С

КРУГЛОЙ РЕЗЬБОЙ И ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ С УПОРНОЙ РЕЗЬБОЙ

Меры предосторожности

5.1.1. ТЕМПЕРАТУРА

Все инструменты должны находиться в таких же температурных

условиях, что и изделие, которое будет проверяться, в течение

промежутка времени, достаточного для того, чтобы исключить разницу

температур.

5.1.2. КАК ОБРАЩАТЬСЯ С ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ

Описываемые здесь рабочие средства измерений являются точными

инструментами и с ними следует обращаться осторожно и

квалифицированно, соблюдая высокую точность, необходимую для

контроля по данному стандарту.

Если какой-либо инструмент уронят или ударят, его нельзя

использовать для контроля до тех пор, пока его точночть не будет

восстановлена.

5.1.3. ЧИСТКА НИТОК РЕЗЬБЫ

Все нитки резьбы должны быть тщательно очищены перед проверкой.

Выбор позиций для выполнения замеров.

5.1.4. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ ПЕРВОЙ И ПОСЛЕДНЕЙ НИТОК СОВЕРШЕННОЙ РЕЗЬБЫ

а. Местоположение первой нитки совершенной резьбы - это нитка

резьбы, ближайшая к фаске на ниппеле или торцу муфты с впадиной

профиля резьбы, имеющей полную вершину по обеим сторонам.

б. Местоположением последней нитки совершенной резьбы на наружных

резьбах должно быть расстояние L4-g для насосно-компрессорных и

магистральных труб, L7 для упорной резьбы и последняя "царапина"

(последняя борозда резьбы) - 0,500 дюйма для круглой резьбы

обсадных труб. Для обсадных труб расстояние от торца трубы до

последнего витка совершенной резьбы называется контрольным

отрезком элемента резьбы или TECL. Местоположением последнего

витка совершенной резьбы на внутренней резьбе является J +1р,

измеряемое от физического центра муфты или от малого конца муфты

для насосно-компрессорных труб с замками, составляющими одно целое

с трубой.

5.1.5. ИНТЕРВАЛЫ ИЗМЕРЕНИЙ

а. Высота резьбы.

Замеры должны производиться на первом и последнем витках

совершенной наружной или внутренней резьбы, где имеются витки с

полной вершиной профиля и продолжаться в любую сторону: через

1-дюймовые интервалы для изделий, имеющих расстояние более 1 дюйма

между первым и последним витками совершенной резьбы; 1/2 дюймовые

интервалы для изделий, имеющих расстояние от 1 дюйма до 1/2 дюйма

между первым и последним витками резьбы; и интервалы, состоящие из

4-х ниток резьбы для изделий, имеющих 11 1/2 витков резьбы на

дюйм.

b. Шаг вдоль конуса

1. Общие интервалы.

Замеры шага и конусности должны производиться, начиная с первой или

последней ниток совершенной наружной или внутренней резьбы и

продолжаться в любую сторону: через 1-дюймовые интервалы для

изделий, имеющих расстояние более 1 дюйма между первым и последним

витками совершенной резьбы; 1/2 дюймовые интервалы для изделий,

имеющих расстояние от 1/2 дюйма до 1 дюйма между первым и

последним витками совершенной резьбы; и интервалы, состоящие из

4-х ниток резьбы для изделий, имеющих 11 1/2 витков резьбы на

дюйм. Конусность упорной резьбы также должна проверяться на

участке несовершенной резьбы.

2. Интервал суммарного шага.

Суммарный шаг наружной или внутренней резьбы должен измеряться по

интервалу (между первой и последней ниткой совершенной резьбы),

который имеет длину равную наибольшему кратному числу 1/2 дюйма

для четного числа ниток резьбы на дюйм или 1 дюйма для нечетного

числа ниток резьбы на дюйм.

ПРИМЕЧАНИЕ: Значения "g" даны в таблицах 21,22,24,25 и 26. Для

круглой резьбы была выбрана величина "g" 0,625 дюйма для обсадных

труб и 0,500 дюйма для насосно-компрессорных труб.

ИЗМЕРЕНИЕ КОНУСНОСТИ

5.1.6. Определение

Для круглых резьб и резьб магистральных труб конусность должна

определяться как увеличение среднего диаметра резьбы, в дюймах на

дюйм резьбы. Для упорной резьбы конусность определяется как

изменение в диаметре вдоль внутреннего конуса наружной резьбы и

наружного конуса внутренней резьбы. По всем резьбам допуски по

конусности выражены терминами "дюйм на дюйм резьбы",

соответственно должно быть определено отклонение по конусности.

Замеры производятся по отрезкам с определенным интервалом, а

наблюдаемая погрешность должна быть пересчитана в единицы

дюймов-на-дюйм.