- •1.2. Контроль
- •4.1.2. Внешний осмотр
- •16, 18 5/8 И 20 с 8-витковой круглой резьбой в классах h40, j55 и
- •4.1.4. Конструкция резьбы
- •4.1.10. Испытания на несоосность (по выбору)
- •4.2.3. Размеры резьбы
- •4.2.4. Качество обработки резьбы
- •0,0625 Дюйма на дюйм.
- •0,060 Дюйма в диаметре. Рекомендуемые наконечники для ниппельных
- •0,050 Дюйма на конце.
- •5.1.7. Наконечники измерительных устройств
- •5.1.21. Определение
- •0,0005 Дюймовым увеличением. Измерительные устройства для упорной
- •13 3/8 И менее 0,0620 дюйма
- •5.1.24. Настройка
- •5.1.25. Наружная и внутренняя резьба
- •5.1.28. Методика контроля наружной резьбы
- •5.1.29. Методика
- •Раздел4) проводят путем навинчивания муфты на испытательную
- •5.1.34. С помощью откалиброванного инструмента для проверки шага
- •5.1.35. Точность стандартных шаблонов инструмента для проверки
- •6.1.4. Допуски
- •6.1.5. Поверка измерительных инструментов
- •6.1.6. Приемка калибров
- •8.2.3. Интервал между проверками зависит от частоты их
- •6.2.4. Разброс параметров калибров
- •7.1.2. Рабочие калибры
- •7.1.5. Высота профиля резьбы
- •32/ На расстоянии r от плоскости заплечика охватываемого конца
- •1,2400 Дюйма. Тем не менее, при осуществлении фактического
- •0,0003 Дюйма). При фактическом измерении натяг составил 0,3206
- •7.2.11. Маркировка
- •7.14. Делительный конус калибра -кольца имеет минусовую
- •8.1.2. Аттестация
- •8.1.5. Проверка маркировки
- •8.2.3. Процедура определения натяга
- •8.2.4.Маркировка. Новые и восстановленные эталонные контрольные
- •9.2. Использование букв Spec 5в, как указано в параграфе 9.1.,
- •0,750 Дюйма и меньше.
32/ На расстоянии r от плоскости заплечика охватываемого конца
трубы ниппеля должен являться опорной позицией для всех
относящихся к резьбе размеров.
b) /Смотрите деталь А./ Точка касания U/как указано в таблице 32
на расстоянии S от плоскости заплечика охватываемого конца трубы
должна являться опорной позицией для всех размеров, относящихся к
уплотнению.
с) /Смотрите деталь Е/. Диаметр вершины Iмах на расстоянии R от
торца охватывающего конца трубы должен являться опорной позицией
для резьбового элемента охватывающей части (муфты).
d) /Смотрите деталь Е/. Точка касания 0 мах на расстоянии S от
торца охватывающего конца трубы должна являться опорной позицией
для уплотнительного элемента охватывающего конца.
е) /Смотрите деталь D/. Диаметр впадины Н мin на расстоянии R от
заплечика охватываемого конца должен являться опорной позицией для
резьбового элемента охватываемого конца (ниппеля).
f) /Смотрите деталь D/. Точка касания А min на расстоянии S от
заплечика охватываемого конца должна являться опорной позицией для
уплотнительного элемента охватываемого конца.
g)/Смотрите деталь D/. Расстояние r между опорными позициями Т и
Н min равняется разности между натягом резьбы "е" калибра
относительно калибра и резьбовым натягом h калибра относительно
охватываемого конца изделия: r = e - h.
h) /Смотрите деталь D/. Расстояние S между опорными позициями U и
А min равняется разности между уплотнительным натягом f эталонного
калибра-пробки относительно рабочего калибра-кольца и
уплотнительным натягом i рабочего калибра-кольца относительно
охватываемого конца изделия: S = f-i
i) /Смотрите деталь Е/. Расстояние d между опорными позициями Т и
I max равняются натягу d рабочего резьбового калибра-пробки
относительно охватывающего конца изделия .
j) /Смотрите детали В и Е/. Расстояние m между опорными позициями
U и 0 max /смотрите деталь Е/ равняется разности между
уплотнительным натягом b рабочего калибра-пробки относительно
охватываемого конца изделия и расстоянием от заплечика рабочего
уплотнительного калибра-пробки до базовой линии заплечика, равным
1.000 дюйму./Смотрите деталь В/: m = b-1.000 дюйм.
ПРИМЕЧАНИЕ: m, r и s не представлены в таблицах.
7.2.3. Восстановление
Ответственность за то, чтобы пределы натяга для контрольных
эталонных калибров поддерживались в рамках, указанных в пар.
6.2.4., должен нести пользователь калибров. Те контрольные
эталонные калибры, которые не отвечают требованиям по натягу,
указанным в пар. 6.2.4., или не пригодные для дальнейшего
использования по иным причинам, должны сразу же быть восстановлены
(или заменены) и пройти повторную аттестацию в соответствии с пар.
8.2.1.
7.2.4. Рабочие калибры
Рабочие калибры должны соответствовать приведенным здесь
предписаниям. Длина резьбы для рабочих калибров-пробок должна быть
такой, как показано на рисунках 33 и 34.
7.2.5. Натяг
Эталонные контрольные калибры и рабочие калибры, выполненные по
размерам и в соответствии с допусками, предписанными в разделе
4.2, не будут совершенными. Они отличаются незначительными
отклонениями /в пределах допускаемых значений допуска/ по
сравнению с номинальным натягом. Математическая коррекция в виде
сложения или вычитания величины отклонения из
номинальных значений натяга должна осуществляться и учитываться в
последовательности припассовки эталонного контрольного
калибра-пробки с эталонным контрольным калибром-кольцом и с
рабочим калибром-пробкой, а также эталонного контрольного
калибра-пробки с рабочим калибром-кольцом, в результате чего
размеры для изделия могут поддерживаться в пределах диаметральных
допусков +/- 0.001 дюйма на уплотнение и резьбу, без накапливания
погрешностей в размерах калибров. С целью дальнейшего пояснения
ниже приводится пример математической коррекции используемых
значений.
Пример:
- Объект измерений:Последовательность припассовки калибров для
размеров 5 1/2 дюйма: Эталонный контрольный калибр-пробка с
рабочими калибрами для /а/ резьбового элемента и /b/
уплотнительного элемента.
- Используемая терминология:
Номинальный: означает "в базовом исполнении" или "теоретическое
значение".
Фактический означает, что речь идето фактически измеренных
физических размерах.
Скорректированный означает, что речь идет о математически
скорректированном значении.
Ссылки: на рисунок 31 и таблицу 32
/а/ Резьбовый элемент. Для резьбового элемента на эталонном
контрольном калибре-пробке номинальное расстояние от плоскости
заплечика охватываемого конца трубы до точки калибра Т есть R или