- •Министерство образования Республики Беларусь
- •Предисловие
- •1.Структура рынка средств производства при планово распределительной экономике и в переходный период. Формы реализации средств производства
- •1.1. Структура рынка средств производства
- •1.2. Социально-экономическое развитие Республики Беларусь в переходный период (1990-2000гг.)
- •1.3. Развитие реального сектора экономики
- •2. Технологический прогресс – основа развития общественного производства
- •2.1. Этапы технологического развития общества
- •2.2. Особенности технологического развития общества в современных условиях.
- •2.3. Основные направления научно-технологического развития на современном этапе
- •2.4. Перспективы научно-технологического развития
- •3. Классификация технологических процессов, технологичность изделий
- •3.1. Классификация технологических процессов
- •3.2. Технологичность изделий
- •4. Организация обеспечения промышленных предприятий качественным сырьем и комплектующими
- •4.3. Организация снабжения цехов материалами
- •5.1. Формирование системы качества в Республике Беларусь
- •5.2. Качество – всемирное поле конкуренции
- •5.3. Международная система управления качеством
- •6. Автоматизация производства
- •6.1 Пути автоматизации
- •6.2 Оборудование для автоматизации производств
- •6.3 Промышленные роботы
- •6.4 Автоматизированные линии и производства
- •8.Нормирование производственных запасов. Управление запасами на предприятиях
- •8.1. Виды запасов
- •8.2. Методика нормирования производственных запасов
- •8.3. Оптимизация запасов
- •8.4. Сверхнормативные и несанкционированные запасы
- •9. Организационные структуры менеджмента в промышленности
- •9.1. Сущность и общая характеристика организационных структур
- •9.2 Выбор структуры управления.
- •10. Технологические системы как экономические объекты
- •10.1 Структура технологической системы
- •10.2 Классификация технологических систем
- •11. Стандартизация товарной продукции
- •11.1. Понятие стандартизации
- •11.2. Указатели стандартов
- •11.3.Обозначение стандартов
- •12. Технология конструкционных материалов
- •12.1. Кристаллическое строение металлов Все металлы – тела кристаллические. Кристаллы хаотично ориентированы и называются зернами.
- •Дефекты подразделяются на:
- •12.3 Химико-термическая обработка стали.
- •12.4 Цветные металлы
- •12.4.1 Титан.
- •12.4.2Алюминий и его сплавы.
- •13. Технология получения и применение изделий из композиционных материалов 13.1 Свойства композиционных материалов
- •13.2. Область применения полимерных композиционных материалов.
- •13.3. Характеристики компонентов, входящих в состав полимерных км
- •13.4. Технология изготовления изделий из композиционных материалов.
- •14. Механическая обработка. Технико-экономические параметры технологических процессов механической обработки.
- •14.1 Сущность процесса механической обработки.
- •14.2. Технико-экономический анализ технологического процесса механической обработки
- •1. Штучная себестоимость изготовления одной детали.
- •2. Себестоимость заданной партии деталей.
- •15. Технологические процессы получения заготовок методами литья
- •15.1 Сущность процессов литья.
- •15.2. Технологические процессы получения отливок в разовые песчано-глинистые формы
- •15.3. Литье в многоразовые формы.
- •15.4 Литье по выплавляемым моделям
- •16. Технология пластической переработки металлов
- •16.1 Механизм пластической деформации металлов
- •16.2 Прокатка
- •16.3. Штамповка
- •16.4. Ковка
- •16.5. Волочение
- •17. Элионные, электрофизические и электрохимические методы обработки материалов
- •17.2 Плазменная обработка.
- •17.3 Электроэррозионные методы обработки.
- •17.4 Электрохимические методы обработки.
- •17.5 Анодно-механическая обработка.
- •17.6 Химические методы размерной обработки деталей.
- •18. Технология получения изделий методами порошковой металлургии
- •19. Основы мембранных технологий
- •19.2. Основные разновидности мембранных процессов и их характеристика
- •20. Технология сварки и резки металлов
- •20.1. Электродуговая сварка и резка металлов
- •20.2. Газовая сварка и резка металлов
- •20.3. Холодная сварка
- •20.4. Ультразвуковая сварка давлением
- •20.5. Электронно-лучевая сварка
- •20.6. Плазменно-дуговая сварка
- •20.7. Диффузная сварка
- •21. Неорганическое стекло
- •21.1 Свойства и получение
- •21.2. Основные виды стеклянных изделий
- •22. Технология получения каучука и резины
- •22.1 Свойства и получение
- •22.2. Технология каучука и резины
- •22.3. Резины общего назначения
- •23. Основы технологических процессов электроники и микроэлектроники
- •23.1. Технология изготовления интегральных микросхем
- •23.2. Полупроводниковые интегральные схемы
- •23.3. Фотолитография в микроэлектронике
- •23.4. Нанесение тонких пленок в вакууме
- •23.5. Технология изготовления печатных плат (пп)
- •24. Технология применения лазера в промышленности
- •24.1 Физические основы работы лазера
- •24.2. Принцип работы лазера
- •24.3. Когерентный свет
- •24.5 Лазерная сварка
- •Голографическая интерферометрия – метод неразрушающего контроля
- •25.Технология переработки топлив
- •25.1 Основные виды и методы переработки топлив
- •25.2. Методы переработки нефти
- •26. Технология сборочного производства
- •26.1 Типы сборочного производства
- •26.2 Виды сборочных соединений
- •27. Техника безопасности в производстве
- •27.1.Теоретические остовы безопасности жизнедеятельности
- •27.2. Понятие риска и безопасности жизнедеятельности
- •27.3. Формирование опасностей в производственной среде. Технические методы и средства защиты человека на производстве1
- •27.4. Взрывоопасность
- •27.5. Пожароопасность
- •27.6. Электроопасность
- •27.7. Опасности автоматизированных процессов
- •27.8.Организации и управление охраной труда на предприятии
- •27.9 Обеспечение безопасности технологических процессов
- •Оглавление
4.3. Организация снабжения цехов материалами
Цех является основным структурным подразделением промышленного предприятия, поэтому вопросы обеспечения рабочих мест материалами являются весьма важными.
Прогрессивной формой является централизованное в рамках предприятия обеспечение цехов материалами. Эта функция должна быть возложена на службу снабжения.
Основными задачами службы снабжения по обеспечению цехов материалами являются:-установление лимита расхода материалов, исходя из производственной программы и производственно-организационных условий цеха;-полное, своевременное и комплектное обеспечение цеха и рабочих мест материалами и комплектующими изделиями на основе обоснованных расчетов;
-подготовка материалов к производственному потреблению: раскрой, расконсервация, комплектование и т.д.
-рациональное использование транспортных средств при доставке материальных ресурсов со складов в цеха;
-контроль за расходованием материалов в цехах.
Важной частью планирования потребности цеха в материале является установление лимитов на материалы. Лимитом материалов называется максимальное количество материалов, которое может быть отпущено со склада снабжения цеху или участку за определенный период для выполнения производственной программы.
,
где Лi- лимит i-го материала для цеха; Зi – нормативный запас материала для цеха; РНзni- количество материала на изменение задела в цехе; Оiрасч- расчетный ожидаемый остаток материала на начало планового периода.
Отпуск материалов цехам со складов службой снабжения может осуществляться по разовым требованиям, лимитным картам, комплектовочным ведомостям.
Разовые требования применяются на мелких предприятиях или на крупных для ремонтно-эксплуатационных нужд. Они подписываются начальником цеха, выпускающего продукцию, визируются начальником службы снабжения.
Лимитные карты широко используются при серийном производстве, когда материал в цехе требуется постоянно. Карта выписывается на плановый период. Отпуск материала прекращается в том случае, если выбран лимит либо истек срок действия карты. Использование лимитных карт позволяет существенно сократить документооборот. Недостатком такой формы отпуска материалов является затрудненный учет в течение планового периода.
Большое значение в обеспечении цехов материалами является рациональная форма их доставки со склада на рабочее место. Завоз может осуществляться двумя методами: централизованным (активным) и децентрализованным (пассивным). При активном способе доставку материалов со склада в цех осуществляет служба снабжения. При пассивном способе доставку материалов осуществляет цех своими силами.
При активном способе улучшается работа службы снабжения, повышается эффективность использования транспортных средств и т.д. разновидностью централизованной системы снабжения является транзитная подача материалов. При этом материал поступает в цех от поставщика, минуя склад. Это прогрессивная форма поставки, однако, она требует высокой ответственности и четкости работы со стороны поставщика.
При активной форме доставка материалов в цех может применяться маятниковая лучевая и кольцевая или зонно-кольцевая схема.
При маятниковой и лучевой схемах доставка осуществляется между складом и цехом. Причем рейс в одну сторону с грузом, в другую сторону – порожний.
При кольцевой схеме доставка осуществляется по кольцу нескольким цехам. Если потребителей много, то используется зонно-кольцевая схема.
Качество изделий. Управление качеством