21.2. Основные виды стеклянных изделий

Листовое стекло:оконное, закаленное, витринное, зеркальное, армированное, волнистое, узорчатое, теплопоглощающее. Получают путем вытягивания или проката.

Стекломасса продавливается через щель лодочки, прихватывается валиком и вытягивается. Таким способом получают стекло толщиной 26 мм. Недостаток: выраженная полосность на стекле, что вызывает оптическое искажение.

Прокатка применяется для производства утолщенного стекла. Однако, поверхность получают шероховатой, поэтому стекло нуждается в полировке. Таким способом получают армированное и узорчатое стекло. Существует два способа: между валками, вращающимися навстречу друг другу, и на столе под давлением катящегося валика.

Витринное стекловыпускают полированным и неполированным. Толщина 10-33 мм.

Армированное стекло.Внутрь запрессовывается металлическая сетка диаметром 0,5 мм с прямоугольной или шестигранной ячейкой. Максимальная ширина стекла 1,2 м, длина 3,3 м, толщина 5,6 и 8 мм. Применяют там, где существует повышенное требование по огнестойкости и безопасности.

Закаленное стекло получают нагревом до 600-680 С и резкого, но равномерного охлаждения. Нагрев осуществляют в электропечах, а охлаждение воздухом. Прочность закаленного стекла в 5-8 раз выше, чем у обычного. Применяют для остекления автотранспорта и железнодорожного транспорта.

Волнистое стекло.За счет формы имеет повышенную жесткость. Применяется для прозрачных кровель, козырьков и т.д.

Узорчатое стекло. Формируют с помощью односторонних либо двухсторонних гравированных вальцов. Применяют для остекления помещений, где требуется рассеянный свет.

Теплопоглощающее стекло. В состав входит закись железа, которая задерживает до 75% инфракрасных лучей. Применяют для южных регионов, для витрин, для сохранности образцов.

Стеклопрофилит.Форма швеллера или коробчатая. Изготавливают на линиях непрерывного горизонтального проката. Коробчатый профиль имеет толщину стенки 6 мм, сечением 50250 мм. Длина не более 8 м.

Применяют для внутренних перегородок промышленных и культурно-бытовых зданий. Одно время пытались применять для ограждения автобусных остановок.

Стеклопакеты.Состоят из 2 или 3 листовых стекол, соединенных между собой герметичными прокладками. Бывают паяные, клееные и сварные. Стеклопакеты площадью до 1 мизготавливают из стекла толщиной 22,5 мм, площадью более 4 м, толщиной 4-8 мм. Применяют для остекления. Они не замерзают, не запотевают, не требуют внутренней протирки.

Стеклоблоки – изделия с герметически закрытой полостью, полученные сваркой двух отпрессованных полублоков. Размеры 194мм. Применяют для внутренних перегородок, ограждений лифтов, лестничных площадок.

Стеклянные трубы.Изготавливают центробежным способом. Применяют для транспортировки агрессивных жидкостей, кислот и щелочей, а также жидких и сыпучих пищевых продуктов. Выдерживают давление до 0,3 МПа при температуре до 120 С., соединяют стальными поясами.

Стеклянные детали. Стеклобетон и стекложелезобетон. Применяют для светопрозрачных перекрытий.

Стеклянная мозаика.Выпускается двух видов: 1) кусочки непрозрачного стекла, изготовленные литьем или прессованием, называются смальтой; 2) ковровая мозаика - кусочки непрозрачного стекла, изготовленные прокаткой.

Применение: смальта – для внутренней и наружной отделки зданий. Ковровая мозаика для того же и облицовки колон.

Эмалированные плитки представляют собой бесцветное стекло, покрытое тонким слоем эмалевого шликера и обожженное до температуры плавления эмали. Применяется для облицовки душевых и ванных помещений.

Пеностекло – легкий ячеистый материал. Сырьем служит бой стекла с газообразователем (антрацитом, известняком, пиролюзитом и др.) . шихту засыпают в металлические формы и нагревают до температуры 750-850 С. пеностекло выпускают в виде плит, Пеностекло легко поддается механической обработке: режется, пилится, сверлится и т.д. применяют как теплоизолирующий и отделочный материал.

Ситаллы и шлакоситаллы – стеклокристаллические материалы с очень маленькими (0,01-1 мкм) равномерно расположенными по объему кристаллами, сросшимися или соединенными прослойками остаточного стекла. Ситаллы имеют высокую прочность, термостойкость до 1100 С, химическую инертность.

Из ситаллов изготавливают листовые и волокнистые изделия, толщиной до 30 мм.