- •Министерство образования Республики Беларусь
- •Предисловие
- •1.Структура рынка средств производства при планово распределительной экономике и в переходный период. Формы реализации средств производства
- •1.1. Структура рынка средств производства
- •1.2. Социально-экономическое развитие Республики Беларусь в переходный период (1990-2000гг.)
- •1.3. Развитие реального сектора экономики
- •2. Технологический прогресс – основа развития общественного производства
- •2.1. Этапы технологического развития общества
- •2.2. Особенности технологического развития общества в современных условиях.
- •2.3. Основные направления научно-технологического развития на современном этапе
- •2.4. Перспективы научно-технологического развития
- •3. Классификация технологических процессов, технологичность изделий
- •3.1. Классификация технологических процессов
- •3.2. Технологичность изделий
- •4. Организация обеспечения промышленных предприятий качественным сырьем и комплектующими
- •4.3. Организация снабжения цехов материалами
- •5.1. Формирование системы качества в Республике Беларусь
- •5.2. Качество – всемирное поле конкуренции
- •5.3. Международная система управления качеством
- •6. Автоматизация производства
- •6.1 Пути автоматизации
- •6.2 Оборудование для автоматизации производств
- •6.3 Промышленные роботы
- •6.4 Автоматизированные линии и производства
- •8.Нормирование производственных запасов. Управление запасами на предприятиях
- •8.1. Виды запасов
- •8.2. Методика нормирования производственных запасов
- •8.3. Оптимизация запасов
- •8.4. Сверхнормативные и несанкционированные запасы
- •9. Организационные структуры менеджмента в промышленности
- •9.1. Сущность и общая характеристика организационных структур
- •9.2 Выбор структуры управления.
- •10. Технологические системы как экономические объекты
- •10.1 Структура технологической системы
- •10.2 Классификация технологических систем
- •11. Стандартизация товарной продукции
- •11.1. Понятие стандартизации
- •11.2. Указатели стандартов
- •11.3.Обозначение стандартов
- •12. Технология конструкционных материалов
- •12.1. Кристаллическое строение металлов Все металлы – тела кристаллические. Кристаллы хаотично ориентированы и называются зернами.
- •Дефекты подразделяются на:
- •12.3 Химико-термическая обработка стали.
- •12.4 Цветные металлы
- •12.4.1 Титан.
- •12.4.2Алюминий и его сплавы.
- •13. Технология получения и применение изделий из композиционных материалов 13.1 Свойства композиционных материалов
- •13.2. Область применения полимерных композиционных материалов.
- •13.3. Характеристики компонентов, входящих в состав полимерных км
- •13.4. Технология изготовления изделий из композиционных материалов.
- •14. Механическая обработка. Технико-экономические параметры технологических процессов механической обработки.
- •14.1 Сущность процесса механической обработки.
- •14.2. Технико-экономический анализ технологического процесса механической обработки
- •1. Штучная себестоимость изготовления одной детали.
- •2. Себестоимость заданной партии деталей.
- •15. Технологические процессы получения заготовок методами литья
- •15.1 Сущность процессов литья.
- •15.2. Технологические процессы получения отливок в разовые песчано-глинистые формы
- •15.3. Литье в многоразовые формы.
- •15.4 Литье по выплавляемым моделям
- •16. Технология пластической переработки металлов
- •16.1 Механизм пластической деформации металлов
- •16.2 Прокатка
- •16.3. Штамповка
- •16.4. Ковка
- •16.5. Волочение
- •17. Элионные, электрофизические и электрохимические методы обработки материалов
- •17.2 Плазменная обработка.
- •17.3 Электроэррозионные методы обработки.
- •17.4 Электрохимические методы обработки.
- •17.5 Анодно-механическая обработка.
- •17.6 Химические методы размерной обработки деталей.
- •18. Технология получения изделий методами порошковой металлургии
- •19. Основы мембранных технологий
- •19.2. Основные разновидности мембранных процессов и их характеристика
- •20. Технология сварки и резки металлов
- •20.1. Электродуговая сварка и резка металлов
- •20.2. Газовая сварка и резка металлов
- •20.3. Холодная сварка
- •20.4. Ультразвуковая сварка давлением
- •20.5. Электронно-лучевая сварка
- •20.6. Плазменно-дуговая сварка
- •20.7. Диффузная сварка
- •21. Неорганическое стекло
- •21.1 Свойства и получение
- •21.2. Основные виды стеклянных изделий
- •22. Технология получения каучука и резины
- •22.1 Свойства и получение
- •22.2. Технология каучука и резины
- •22.3. Резины общего назначения
- •23. Основы технологических процессов электроники и микроэлектроники
- •23.1. Технология изготовления интегральных микросхем
- •23.2. Полупроводниковые интегральные схемы
- •23.3. Фотолитография в микроэлектронике
- •23.4. Нанесение тонких пленок в вакууме
- •23.5. Технология изготовления печатных плат (пп)
- •24. Технология применения лазера в промышленности
- •24.1 Физические основы работы лазера
- •24.2. Принцип работы лазера
- •24.3. Когерентный свет
- •24.5 Лазерная сварка
- •Голографическая интерферометрия – метод неразрушающего контроля
- •25.Технология переработки топлив
- •25.1 Основные виды и методы переработки топлив
- •25.2. Методы переработки нефти
- •26. Технология сборочного производства
- •26.1 Типы сборочного производства
- •26.2 Виды сборочных соединений
- •27. Техника безопасности в производстве
- •27.1.Теоретические остовы безопасности жизнедеятельности
- •27.2. Понятие риска и безопасности жизнедеятельности
- •27.3. Формирование опасностей в производственной среде. Технические методы и средства защиты человека на производстве1
- •27.4. Взрывоопасность
- •27.5. Пожароопасность
- •27.6. Электроопасность
- •27.7. Опасности автоматизированных процессов
- •27.8.Организации и управление охраной труда на предприятии
- •27.9 Обеспечение безопасности технологических процессов
- •Оглавление
1.Структура рынка средств производства при планово распределительной экономике и в переходный период. Формы реализации средств производства
1.1. Структура рынка средств производства
В СССР в течение длительного времени движение средств производства происходило в форме материально-технического снабжения. Материально-техническое снабжение – это плановое распределение ресурсов по централизованно утвержденным фондам на основе прикрепления производителей и потребителей друг к другу. Эта система типична, когда командно-административные методы управления являются основными, а товарно-денежные отношения развиты недостаточно. Материально-техническое снабжение выступает внешне как купля-продажа, но фактически носит формально-учетный характер. По существу – это форма прямого, а не товарного обращения ресурсов.
В материально-техническом снабжении отсутствуют внешние отличительные черты рынка.
Коммерческая связь между производителями и потребителями.
Возможность выбора партнера по хозяйственным связям.
Экономическое соревнование производителей.
При планово-распределительной экономике всеми вопросами распределения ресурсов и готовой продукции занимались плановые органы во главе с Госпланом СССР и Госпланами союзных республик. Базовыми были пятилетние планы. При стабильно работающей экономике пятилетний планируемый период признается оптимальным учеными различных стран. В связи с существующей системой снабжения и распределения материальных ресурсов на предприятиях отсутствовали службы маркетинга. Функции службы сбыта и снабжения на предприятии были ограничены учетом и отпуском материально-технических ресурсов и готовой продукции и организацией их хранения. Предприятия не были в полной мере заинтересованы в конечном результате своего труда, т.е. реализации продукции непосредственно потребителю. Оплата на счет предприятия поступала после отгрузки продукции по указанным реквизитам. Предприятия не имели возможности заключить между собой прямые хозяйственные договора. Это препятствовало инициативе и инновационной деятельности предприятий. Вся внешнеэкономическая деятельность велась через весьма ограниченное количество организаций и ведомств, имеющих на это разрешение, таких как Автоэкспорт, Трактороэкспорт, Авиаэкспорт и некоторые другие. Вопросы снабжения предприятий сводились к контролю и своевременному получению ресурсов, определенных фондами, выделенными на предприятия. При этом руководство предприятий стремилось обосновать потребность и получить как можно больше фондов. На промышленных предприятиях существовали, например, большие склады, зачастую открытые, металла. При длительном хранении часть металла приходила в негодность.
В условиях жесткой централизации управления была развита сеть министерств и ведомств, осуществляющих координацию и контроль деятельности предприятий. Все основные министерства находились в Москве. Сильная централизация управления и отсутствие хозяйственных связей на горизонтальных уровнях между предприятиями обуславливали большую инертность в обновлении продукции, в развитии научно-технического прогресса. Фондирование имело тот громадный минус, что способствовало накоплению ресурсов и омертвлению в больших объемах денежных ресурсов.
К середине 80-х годов обострился кризис в промышленности, и было принято решение о переходе на оптовую продажу средств производства. Это был шаг к развитию хозяйственных связей непосредственно между предприятиями и введению элементов рынка с целью дальнейшего перехода на рыночные отношения. В связи с тем, что предприятия не были готовы к такому переходу: отсутствовали структуры внутри предприятий, способные осуществлять поиск партнеров по хозяйственным связям, снабжение и сбыт собственными силами, отсутствовали специалисты, способные работать в условиях перехода к рынку и в рыночных условиях. Для оказания помощи предприятиям в переходный период в осуществлении новых функций: маркетинговых, договорных, снабженческих, сбытовых и др. было предложено создать специальные центры, укомплектованные специалистами, имеющие мощную информационную базу и развитую транспортно- складскую структуру. Было предложено ввести оптовое звено.
Эти центры при необходимости могли оказывать предприятиям посреднические услуги при заключении хозяйственных договоров. Не возбранялись также прямые хозяйственные связи между предприятиями.
За государственными органами сохранялись функции контроля и регулирования оптовой торговлей.
Переход к оптовой торговле потребовал создания необходимых экономических и организационных предпосылок.
1. Обоснованной системы цен, учитывающей соотношение спроса и предложения. При этом цены назначались сверху на основе анализа экономической ситуации. Это имело свои преимущества и недостатки. Преимущество заключалось в том, что цены учитывали реальные затраты труда и не были необоснованно завышены. Недостатком являлось то, что цены регулируются и не могут гибко реагировать на конъюнктуру рынка.
2. Переход к реальному хозрасчету, обеспечивающему заинтересованность работников в конечном результате своего труда.
3. Создание развитой инфраструктуры предприятия для работы в новых экономических условиях.
4. Создание условий, обеспечивающих гибкость в движении денежных ресурсов – ссудного фонда и формирование относительно самостоятельного рынка ценных бумаг (акций, облигаций и т.д.).
Создание валютного рынка и переход к конвертируемости рубля.
Намеченная стратегия экономических реформ не была реализована. Была принята другая модель перехода к рыночным реформам – шоковая терапия. Шоковая терапия неизбежно приводит к спаду производства и снижению жизненного уровня населения. Преимуществом этой модели является вероятность быстрого перехода к рыночным отношениям при ряде внешних и внутренних условий в стране. Анализ экономического состояния в странах СНГ свидетельствует о том, что принятая стратегия не дала желаемых результатов, так как уровень производства 1990 года до настоящего времени не достигнут в ряде отраслей промышленного производства.