- •Министерство образования Республики Беларусь
- •Предисловие
- •1.Структура рынка средств производства при планово распределительной экономике и в переходный период. Формы реализации средств производства
- •1.1. Структура рынка средств производства
- •1.2. Социально-экономическое развитие Республики Беларусь в переходный период (1990-2000гг.)
- •1.3. Развитие реального сектора экономики
- •2. Технологический прогресс – основа развития общественного производства
- •2.1. Этапы технологического развития общества
- •2.2. Особенности технологического развития общества в современных условиях.
- •2.3. Основные направления научно-технологического развития на современном этапе
- •2.4. Перспективы научно-технологического развития
- •3. Классификация технологических процессов, технологичность изделий
- •3.1. Классификация технологических процессов
- •3.2. Технологичность изделий
- •4. Организация обеспечения промышленных предприятий качественным сырьем и комплектующими
- •4.3. Организация снабжения цехов материалами
- •5.1. Формирование системы качества в Республике Беларусь
- •5.2. Качество – всемирное поле конкуренции
- •5.3. Международная система управления качеством
- •6. Автоматизация производства
- •6.1 Пути автоматизации
- •6.2 Оборудование для автоматизации производств
- •6.3 Промышленные роботы
- •6.4 Автоматизированные линии и производства
- •8.Нормирование производственных запасов. Управление запасами на предприятиях
- •8.1. Виды запасов
- •8.2. Методика нормирования производственных запасов
- •8.3. Оптимизация запасов
- •8.4. Сверхнормативные и несанкционированные запасы
- •9. Организационные структуры менеджмента в промышленности
- •9.1. Сущность и общая характеристика организационных структур
- •9.2 Выбор структуры управления.
- •10. Технологические системы как экономические объекты
- •10.1 Структура технологической системы
- •10.2 Классификация технологических систем
- •11. Стандартизация товарной продукции
- •11.1. Понятие стандартизации
- •11.2. Указатели стандартов
- •11.3.Обозначение стандартов
- •12. Технология конструкционных материалов
- •12.1. Кристаллическое строение металлов Все металлы – тела кристаллические. Кристаллы хаотично ориентированы и называются зернами.
- •Дефекты подразделяются на:
- •12.3 Химико-термическая обработка стали.
- •12.4 Цветные металлы
- •12.4.1 Титан.
- •12.4.2Алюминий и его сплавы.
- •13. Технология получения и применение изделий из композиционных материалов 13.1 Свойства композиционных материалов
- •13.2. Область применения полимерных композиционных материалов.
- •13.3. Характеристики компонентов, входящих в состав полимерных км
- •13.4. Технология изготовления изделий из композиционных материалов.
- •14. Механическая обработка. Технико-экономические параметры технологических процессов механической обработки.
- •14.1 Сущность процесса механической обработки.
- •14.2. Технико-экономический анализ технологического процесса механической обработки
- •1. Штучная себестоимость изготовления одной детали.
- •2. Себестоимость заданной партии деталей.
- •15. Технологические процессы получения заготовок методами литья
- •15.1 Сущность процессов литья.
- •15.2. Технологические процессы получения отливок в разовые песчано-глинистые формы
- •15.3. Литье в многоразовые формы.
- •15.4 Литье по выплавляемым моделям
- •16. Технология пластической переработки металлов
- •16.1 Механизм пластической деформации металлов
- •16.2 Прокатка
- •16.3. Штамповка
- •16.4. Ковка
- •16.5. Волочение
- •17. Элионные, электрофизические и электрохимические методы обработки материалов
- •17.2 Плазменная обработка.
- •17.3 Электроэррозионные методы обработки.
- •17.4 Электрохимические методы обработки.
- •17.5 Анодно-механическая обработка.
- •17.6 Химические методы размерной обработки деталей.
- •18. Технология получения изделий методами порошковой металлургии
- •19. Основы мембранных технологий
- •19.2. Основные разновидности мембранных процессов и их характеристика
- •20. Технология сварки и резки металлов
- •20.1. Электродуговая сварка и резка металлов
- •20.2. Газовая сварка и резка металлов
- •20.3. Холодная сварка
- •20.4. Ультразвуковая сварка давлением
- •20.5. Электронно-лучевая сварка
- •20.6. Плазменно-дуговая сварка
- •20.7. Диффузная сварка
- •21. Неорганическое стекло
- •21.1 Свойства и получение
- •21.2. Основные виды стеклянных изделий
- •22. Технология получения каучука и резины
- •22.1 Свойства и получение
- •22.2. Технология каучука и резины
- •22.3. Резины общего назначения
- •23. Основы технологических процессов электроники и микроэлектроники
- •23.1. Технология изготовления интегральных микросхем
- •23.2. Полупроводниковые интегральные схемы
- •23.3. Фотолитография в микроэлектронике
- •23.4. Нанесение тонких пленок в вакууме
- •23.5. Технология изготовления печатных плат (пп)
- •24. Технология применения лазера в промышленности
- •24.1 Физические основы работы лазера
- •24.2. Принцип работы лазера
- •24.3. Когерентный свет
- •24.5 Лазерная сварка
- •Голографическая интерферометрия – метод неразрушающего контроля
- •25.Технология переработки топлив
- •25.1 Основные виды и методы переработки топлив
- •25.2. Методы переработки нефти
- •26. Технология сборочного производства
- •26.1 Типы сборочного производства
- •26.2 Виды сборочных соединений
- •27. Техника безопасности в производстве
- •27.1.Теоретические остовы безопасности жизнедеятельности
- •27.2. Понятие риска и безопасности жизнедеятельности
- •27.3. Формирование опасностей в производственной среде. Технические методы и средства защиты человека на производстве1
- •27.4. Взрывоопасность
- •27.5. Пожароопасность
- •27.6. Электроопасность
- •27.7. Опасности автоматизированных процессов
- •27.8.Организации и управление охраной труда на предприятии
- •27.9 Обеспечение безопасности технологических процессов
- •Оглавление
5.1. Формирование системы качества в Республике Беларусь
Качество изделий формируется на различных стадиях их создания. При конструкторской разработке закладывается надежность и прогрессивность создаваемого изделия. В процессе технологической подготовки производства определяется экономичность и точность изготовления изделия, качество обработки деталей. В процессе непосредственного изготовления должны быть выполнены требования конструкторской документации, обеспечивается заданный уровень качества изделий. Правильно организованная приемка и испытания продукции также направлены на обеспечение ее высокого качества.
В СССР существовала хорошо организованная система обеспечения качества изделий. Этому способствовала система действующих стандартов и отлаженная структура организаций, обеспечивающих высокое качество выпускаемой продукции. Помимо законодательно оформленной системы обеспечения качества существовали мероприятия социально-морального плана, направленные на повышение и поддержание высокого качества изделий. В частности, продукции, долговременно выпускаемой с высоким качеством, присваивался знак качества. Структурные подразделения организаций, отвечающие за вопросы стандартизации, помимо работы, направленной на обеспечение и соблюдение стандартов, вели большую пропагандистскую работу, направленную на повышение качества изделий. Помимо создания системы организации и обеспечения качества изделий, совершенствовались приборы и оборудование для контроля качества. Совершенствовались средства неразрушающего контроля, осуществлялась подготовка специалистов, занимающихся вопросами контроля качества. Все это создавало предпосылки для выпуска качественной продукции. Вместе с тем особенности планово-распределительной, фондируемой экономики накладывали отпечаток на систему обеспечения качества. В силу монополизации промышленного производства предприятия долговременно выпускали в больших объемах единую продукцию. С одной стороны, это обеспечивало хорошую технологическую оснащенность производства, высокий уровень отработки изделий и хорошее качество при низких затратах производства. С другой стороны, выпускался достаточно большой ассортимент морально устаревшей продукции.
Существовала также на промышленных предприятиях практика выпуска продукции различного уровня качества. Продукция на экспорт выпускалась более высокого качества, чем на внутренний рынок. Продукция, которая помимо отдела технического контроля проходила военную приемку, также имела более высокое качество. Так, например, на горьковском автозаводе автомашины «Волга» имели три уровня качества. Наиболее тщательный контроль проходили автомашины для Министерства обороны, с военной приемкой. Машины, принимаемые только отделом технического контроля, могли иметь отдельные небольшие дефекты и были предназначены для сбыта населению. Машины, продаваемые таксопаркам, могли иметь достаточно серьезные дефекты. Следует отметить, что наблюдалась неритмичность производства в течение основного планового периода – квартала. В первый месяц квартала, как правило, объем выпуска был минимальным. Не последнюю декаду квартала приходился наиболее интенсивный выпуск продукции, что было связано с необходимостью выполнения планового задания. Вследствие этого продукция, выпущенная в конце квартала или года, могла иметь дефекты. Отдел технического контроля на предприятиях подчинялся руководству предприятия. В начале 90-ых годов в целях повышения качества была введена независимая государственная приемка. Однако меры и финансирование мероприятий со стороны государства по повышению качества продукции были приняты недостаточными. В результате ужесточения контроля качества и непринятия адекватных мер по его повышению привело к тому, что на предприятиях стали браковаться большие партии продукции, что, в свою очередь, привело к ухудшению финансового состояния предприятий. В скором времени государственная приемка была отменена.
В настоящее время на промышленных предприятиях многое заимствовано из существовавшей прежде системы обеспечения качества продукции. Вместе с тем, необходимость вести самостоятельную хозяйственную деятельность промышленными предприятиями и зависимость финансового благополучия от сбыта продукции заставляет предприятия принимать эффективные меры по повышению качества продукции.Известно, что конкурентоспособность продукции зависит, прежде всего, от ее качества и цены.