7.6. Организация складского хозяйства предприятия

Основными задачами складского хозяйства являются:

- организация  надлежащего хранения материальных ценностей;

- бесперебойное обслуживание производственного процесса; - отгрузка готовой продукции.

Структура складского хозяйства зависит от специфики производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции.

Функции подразделений складского хозяйства:

- планирование работ;

- приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов;

- организация надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений порчи; поддержание необходимой температуры, влажности);

- постоянный контроль и учет движения материальных ценностей;

- своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т.д.; создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей;

- строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, ЛВЖ, красок и лаков, резино-технических изделий, химикатов и т.п.);

- комплектование готовой продукции, ее консервация, упаковка подготовка отгрузочной документации и отгрузка.

В зависимости от объема работ склады могут быть общезаводскими и цеховыми. Общезаводские склады, в свою очередь, подразделяются на:

- материальные (склады основных и вспомогательных материалов, топлива, лесоматериалов);

- полуфабрикатов и заготовок для хранения материалов, прошедших соответствующую обработку в одних цехах и предназначенных для обработки в других. Это клады черновых заготовок, выпускаемых заготовительными цехами, склады готовых изделий, выпускаемых обрабатывающими цехами и идущих в сборку;

- производственные, обслуживающие производственный процесс;

- готовой продукции, принимающие от цехов готовую продукцию, производящие упаковку и отправку ее потребителю;

- отходов и вторичного сырья;

- хозяйственные, предназначенные для хранения тары, спецодежды, хозяйственных материалов, рабочего инвентаря и т.д.

По своей конструкции склады бываю открытыми, полуоткрытыми, закрытыми и специальными. К цеховым производственным складам применительно к машиностроительному производству относят материальные, промежуточные, склады готовых изделий, комплектовочные и специальные.

Расположение складов зависит от характера материальных ценностей и их назначения. Так, материальные и производственные склады необходимо размещать ближе к цехам-потребителям, с тем, чтобы обеспечить наименьший путь прохождения грузов. Склады готовой продукции размещаются ближе к сборочным цехам.

Организация складского хозяйства включает следующие работы:

1) анализ производственной структуры предприятия на предмет прямоточности, пропорциональности, непрерывности и ритмичности производственных процессов;

2) определение номенклатуры и типа складских помещений;

3) разработка схем размещения новых складских помещений, их проектирование, строительство;

4) разработка оперативно-календарных планов работы складских помещений;

5) организация учета и контроля движения материальных потоков через склады;

6) организация выдачи и доставки грузов потребителям;

7) анализ эффективности работы складского хозяйства, разработка и внедрение предложений по улучшению его работы.

Механизация и автоматизация складских работ - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Современный склад - это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматических  штабелирующих машин с программным управлением, специальной тары, перегрузочных устройств, технических средств систем автоматического управления складом и т.д.

Большое распространение получили вертикально-замкнутые (люлечные) склады с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую емкость за счет вертикального расположения.

В современном промышленном производстве процессы транспортировки и складирования все более интегрируются в единый автоматизированный комплекс, управляемый ЭВМ.

Общая площадь складских помещений (S_об) рассчитывается с учетом максимальной нормы запаса материалов (S_max), она включает в себя полезную площадь (S_n), занятую под материалы или устройства для их хранения; оперативную площадь (S_о), занятую приемно-отпускными и сортировочными площадками, проходами и проездами; конструктивную площадь (S_к) под перегородками, колоннами, лестницами, подъемниками и т.д.; площадь служебно-бытовых помещений (S_c). Формула расчета площади складских помещений имеет следующий вид:

.

Отношение полезной площади к общей называется коэффициентом использования площади склада (К_и), который определяется по формуле:

.

Расчет полезной площади производится по удельным нагрузкам, когда материал находится в штабелях или по объемным измерителям, в случае хранения материала в стеллажах. Полезная площадь по удельным нагрузкам определяется давлением максимальной нормы складского запаса (З_max) на допустимую нагрузку на 1 м² площади пола склада (q_у), т.е. определяется по формуле:

.

Тогда общая площадь складских помещений в данном случае вычисляется по формуле:

.

При расчете полезной площади по объемным измерителям сначала определяется число ячеек (N_яч) путем деления максимального запаса на объем одной ячейки (Q_яч) с учетом объемной массы материала (Y), измеряемый в кг/см³, и коэффициента заполнения ячейки (К_з):

.

Общее количество стеллажей(N_ст) определяется отношением необходимого количества стеллажей (N_яч) к числу ячеек в данном стеллаже (n), т.е.:

.

Зная площадь стеллажа (по каталогу) (S), определяют полезную площадь (S_n):

.

Остальные виды площади складов рассчитываются по нормам строительного и технологического проектирования. Оперативная площадь составляет 50-70% полезной площади склада.

Объем поставок планируется исходя из общего выпуска товарной продукции и остатков (запасов) готовой продукции на начало и конец планового периода. Расчет объема поставок продукции осуществляется по формуле:

,

где Q_пост – объем поставок продукции на плановый период;

Q_тп – выпуск товарной продукции на плановый период;

Q_нп – остатки готовой продукции на складе на начало планового периода;

Q_кп – остатки готовой продукции на складе на конец планового периода.

Остаток готовой продукции на начало года определяется на основе данных бухгалтерского учета по фактическому наличию их на конец года, предшествующего плановому, а остаток на конец планового года – расчетным путем в виде норматива. Наличие запасов готовой продукции обусловлено непрерывностью процесса сбыта, а их размер зависит от характера и объема работ по отгрузке продукции. Так, нормативный запас готовой продукции на конец года (Q_кп) определяется как произведение среднесуточного поступления продукции на складе (Q_гпс) и времени подготовки продукции к отгрузке (Н_гп) в днях:

.

Уровень запасов готовой продукции колеблется в зависимости от выполнения плана производства продукции и услуг и длительности работ по сортировке, комплектации, упаковке, отгрузке, оформлению документации и т.д., что существенно влияет на величину оборотных средств предприятия. Ритмичная отгрузка продукции и соблюдение минимальных уровней запасов готовой продукции являются основными показателями эффективности сбытовой работы предприятия.

Резюме

Инфраструктура предприятия - это совокупность цехов, участков, хозяйств и служб предприятия, имеющих подчиненный вспомогательный характер и обеспечивающих необходимые условия для деятельности предприятия в целом. Различают производственную и социальную инфраструктуры и капитальное строительство, обслуживающее обе сферы.

Производственная инфраструктура предприятия - это совокупность подразделений, которые прямо с выработкой продукции не связаны. Основное их назначение состоит в техническом обслуживании основных процессов производства. К ним относятся вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства, занимающиеся перемещением предметов труда, обеспечением производства сырьем, топливом, всеми видами энергии, обслуживанием и ремонтом оборудования и других средств труда, хранением материальных ценностей, сбытом готовой продукции, ее транспортировкой и другими процессами, предназначенными для создания нормальных условий ведения производства. 

Социальная инфраструктура - это совокупность подразделений предприятия, обеспечивающих удовлетворение социально-бытовых и культурных потребностей работников предприятия и членов их семей.

Целью функционирования инструментального хозяйства предприятия является организация бесперебойного обеспечения цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение (изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонт, восстановление и утилизацию.

Задача ремонтной службы предприятия - обеспечение постоянной работо­способности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение.

Энергетическое хозяйство - это совокупность технических средств для обеспечения бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии.

Основная задача транспортного хозяйства - осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов в соответствии с производственным процессом, содержание транспортных средств в исправном и работоспособном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочные работы.

Процесс материально-технического обеспечения производства направлен на своевременную поставку на склады предприятия или сразу на рабочие места требуемых в соответствии с бизнес-планом материально-технических ресурсов.

В задачи складского хозяйства являются организация  надлежащего хранения материальных ценностей, а также бесперебойное обслуживание производственного процесса и отгрузка готовой продукции.