- •Организация производства на предприятии
- •Содержание
- •Глава 7. Организация вспомогательных служб предприятия………………127
- •Глава 8. Организация технологической подготовки производства…………175
- •Предисловие
- •Методические материалы рабочая программа по учебной дисциплине Пояснительная записка
- •Содержание дисциплины Тематический план дисциплины Направление «Экономика»
- •Содержание лекционного курса
- •Тема 1. Предприятие как самостоятельный хозяйствующий субъект
- •Тема 2. Организационная структура: сущность и виды
- •Тема 3. Производственная структура предприятия
- •Тема 4. Производственный процесс и основы его организации
- •Тема 5. Типы производства и методы организации производства
- •Тема 6. Методика расчета поточных линий
- •Тема 7. Организация вспомогательных служб предприятия
- •Тема 8. Организация технологической подготовки производства
- •Рекомендации по самостоятельной работе студента Календарно-тематический план Направление «Экономика»
- •Методические рекомендации по отдельным видам самостоятельной работы
- •Указания по самостоятельному изучению теоретической части дисциплины
- •Указания по подготовке к участию в работе на семинарских занятиях, выполнению практических работ, контролю знаний
- •Указания к промежуточной аттестации с применением балльно-рейтинговой системы оценки знаний Критерии аттестации с применением балльно-рейтинговой системы оценки знаний Направление «Экономика»
- •Теоретические материалы Глава 1. Предприятие как самостоятельный хозяйствующий субъект
- •Указания по самостоятельному изучению содержания главы
- •1.1. Понятие, признаки и функции предприятия как самостоятельной хозяйствующей системы
- •Характеристика содержания организации производства
- •1.2. Классификация предприятий
- •1.3. Организационно-правовые формы предприятий
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 2. Организационная структура: сущность и виды
- •Указания по самостоятельному изучению содержания главы
- •2.1. Сущность организационной структуры и факторы, ее определяющие
- •2.2. Виды организационных структур
- •Классификация типов структур организаций
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 3. Производственная структура предприятия
- •Указания по самостоятельному изучению содержания главы
- •3.1. Понятие производственной структуры предприятия и факторы, ее определяющие
- •3.2. Состав производственных подразделений и их характеристика
- •3.3. Типы производственных структур
- •3.4. Организация и обслуживание рабочих мест
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 4. Производственный процесс и основы его организации
- •Указания по самостоятельному изучению содержания главы
- •4.1. Сущность, виды и принципы организации производственных процессов
- •Основные принципы организации производственного процесса
- •4.2. Производственный цикл и его структура
- •4.3. Методы расчета длительности производственного цикла
- •Пути и значение сокращения производственного цикла
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 5. Типы производства и методы организации производства
- •Указания по самостоятельному изучению содержания главы
- •5.1. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Сравнительная характеристика различных типов производства
- •5.2. Непоточный метод организации производства
- •5.3. Поточный метод организации производства
- •Классификация транспортных средств в поточном производстве
- •Классификация автоматических линий
- •5.4. Виды заделов и их расчет
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 6. Методика расчета поточных линий
- •Указания по самостоятельному изучению содержания главы
- •6.1.Расчет показателей непрерывно-поточной линии
- •6.2. Расчет показателей прерывно-поточной (прямоточной) линии
- •6.3 Расчет показателей переменно-поточной (многопредметной) линии
- •6.4. Расчет гибких автоматизированных производственных систем
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 7. Организация вспомогательных служб предприятия
- •Указания по самостоятельному изучению содержания главы
- •7.1. Организация инструментального хозяйства
- •7.2. Организация ремонтной службы предприятия
- •7.3. Организация энергетического хозяйства предприятия
- •Энергетический баланс предприятия
- •7.4. Организация транспортного хозяйства предприятия
- •7.5. Организация материально-технического снабжения предприятия (мтс)
- •7.6. Организация складского хозяйства предприятия
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 8. Организация технической подготовки производства
- •Указания по самостоятельному изучению содержания главы
- •8.1. Организация патентной работы и конструкторской подготовки производства
- •Задачи и методы сокращения сроков создания и освоения новых товаров
- •Сетевое планирование и управление
- •8.2. Организация технологической подготовки производства
- •8.3. Организация производства и освоения выпуска новой продукции
- •Вопросы для самопроверки
- •Заключение
- •Практикум
- •Глава 1. Предприятие как самостоятельный хозяйствующий субъект План семинарских занятий
- •Литература
- •Глава 2. Организационная структура: сущность и виды План семинарских занятий
- •Литература
- •Глава 3. Производственная структура предприятия План семинарских занятий
- •Глава 4. Производственный процесс и основы его организации План семинарских занятий
- •Литература
- •Глава 5. Типы производства и методы организации производства План семинарских занятий
- •Литература
- •Глава 6. Методика расчета поточных линий План семинарских занятий
- •Литература
- •Глава 7. Организация вспомогательных служб предприятия План семинарских занятий
- •Литература
- •Литература
- •Глава 8. Организация технологической подготовки производства План семинарских занятий
- •Литература
- •Задания для контроля Тесты для самоконтроля
- •Глава 1. Предприятие как самостоятельный хозяйствующий субъект
- •Промышленный узел;
- •Глава 2. Организационная структура: сущность и виды
- •Глава 3. Производственная структура предприятия
- •Глава 4. Производственный процесс и основы его организации
- •Глава 5. Типы производства и методы организации производства
- •Глава 6. Методика расчета поточных линий
- •Глава 7. Организация вспомогательных служб предприятия
- •Ключи к тестам для самоконтроля
- •Глава 1. Предприятие как самостоятельный хозяйствующий субъект
- •Глава 2. Организационная структура: сущность и виды
- •Глава 3. Производственная структура предприятия
- •Глава 4. Производственный процесс и основы его организации
- •Глава 5. Типы производства и методы организации производства
- •Глава 6. Методика расчета поточных линий
- •Глава 7. Организация вспомогательных служб
- •Задания для контрольных работ
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вопросы для подготовки к зачету
- •Глоссарий
- •Список литературы Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Интернет-ресурсы
Глава 7. Организация вспомогательных служб предприятия План семинарских занятий
1. Раскройте значение и задачи инструментального хозяйства.
2. Охарактеризуйте методы расчета годового фонда инструмента.
3. В чем особенности планирования и нормирования технологической оснастки, системы планирования “на заказ”, “максимум- минимум”.
4. В чем состоят цели и задачи ремонтного хозяйства предприятия.
5. Перечислите и охарактеризуйте методы ремонта оборудования. Основные положения системы планово-предупредительного ремонта (ППР). Нормативы системы ППР.
6. Дайте определение понятию «ремонтный цикл», его структуре, продолжительности.
7. Раскройте функции энергетического хозяйства.
8. Что такое «энергетический баланс предприятия»? Каковы методы расчета расхода энергии: детальный, укрупненный, нормативный.
9. Раскройте роль и значение транспортного хозяйства.
10. Перечислите виды транспортных средств.
11. В чем сущность количественных и качественных показателей работы транспорта.
12. Раскройте сущность методов расчета потребности транспортных средств.
13. В чем особенности системы организации материально-технического снабжения предприятия?
14. Охарактеризуйте значение складского хозяйства предприятия.
Литература
См. список:
Основная: 1, 2, 3, 5.
Дополнительная: 7, 9, 10, 13, 15, 17, 22, 28, 30.
Задачи
Задача 1
Рассчитать годовое потребное количество многомерного мерительного инструмента (микрометров 25-50 мм). Количество рабочих мест, где применяются микрометры этого размера, qраб=160, qконтр = 30. Количество рабочих мест, обслуживаемых одним инструментом: враб = 4; вконтр = 1. Срок службы инструмента 30 месяцев.
Задача 2
Определить размер партии подачи режущего инструмента в ЦИС, если в ЦИС очередная партия инструмента подается через каждые 12 декад. ЦИС подает в ИКР каждые 6 дней по 150 инструментов. Минимальный запас инструмента в ЦИС равен 600 шт.
Задача 3
Определить плановую и фактическую точку заказа очередной партии фрез при следующих условиях. Длительность цикла изготовления партии фрез в 200 шт. равна 12 дней. Минимальный запас ЦИС – 400 шт. Месячный расход был запланирован в размере 200 шт. Фактически же месячный расход составил: за первый месяц – 200 шт.; за второй месяц – 250 шт.; за третий месяц – 190 шт. Интервал между заказами ЦИС запланирован в размере трех месяцев. Указанный неравномерный расход инструмента по месяцам в дальнейшем будет повторяться периодически.
Задача 4
Определить потребность фрез на годовую программу в условиях единичного производства для участка вертикально-фрезерных станков с размерами стола до 300х1200 мм. Трудоемкость годовой программы участка – 485000 нормо-часов. Удельный вес машинного времени в штучном на участке:
Номенклатура фрез |
Диаметр фрезы |
Удельный вес машинного временив штучном |
Цилиндрические |
40-90 |
0,15 |
Торцовые со спиральным зубом |
16-45 |
0,15 |
- с конусом |
30-50 |
0,1 |
- с цилиндрическим хвостом |
9-25 |
0,1 |
Канавочные |
|
|
- с коническим хвостом |
16-40 |
0,09 |
- с цилиндрическим хвостом |
4-10 |
0,08 |
Фасонные |
40-90 |
0,08 |
Угловые |
40-70 |
0,07 |
Дисковые |
40-90 |
0,07 |
Для конических пазов |
20-30 |
0,04 |
Фрезерные головки с вставными ножами |
70-100 |
0,09 |
Задача 5
Месячный объем слесарных работ по капитальному ремонту равен 450 человеко-часов. Работа выполняется одновременно 3 слесарями. Объем текущих ремонтов за тот же период равен 240 чел-час. Ремонт выполняют 2 человека. Осмотры с разборкой выполняют 2 человека. Простые осмотры требуют 85 чел-час. На них занят 1 рабочий.
Ремонтная бригада работает в 1 смену, используя выходные дни и обеденные перерывы. В составе бригады 5 человек. Ремонтируемое оборудование работает в 2 смены. Коэффициент удлинения сроков простоя, связанных с пригонкой деталей по месту и изготовлением мелких деталей, надобность в которых выясняется в процессе выполнения ремонта, равен 1,2.
Требуется определить календарный простой оборудования, если ремонт будет производится в основное рабочее время, и установить коэффициент снижения простоев за счет использования ремонтной бригады обеденных перерывов и выходных дней станочников; в обеденные перерывы могут быть произведены осмотры с разборкой трудоемкостью 80 часов и осмотры трудоемкостью 50 часов.
Задача 6
18 слесарей, работающих попарно, обслуживают участок револьверных станков. Продолжительность работы станка в среднем равна 12,5 смены. Для сужения фронта работ была проведена перестановка рабочих в бригаде. Ремонт каждого станка был поручен 3 слесарям. Продолжительность ремонта снизилась до 8,3 смены. Определить экономию времени в использовании оборудования от введения этого мероприятия. В месяце 25 рабочих дней.
Задача 7
Для внутрицеховой транспортировки деталей между предметными и сборочными участками предполагается использовать транспортеры непрерывного действия. Суточный внутрицеховой оборот составляет 15 т в смену. Масса детали – 5 кг, расстояние между смежными деталями на транспорте – 0,5 м. Скорость движения транспортера – 2 м/мин. Режим работы двусменный. Определить необходимое количество транспортеров.
Задача 8
Определить парк контейнеров склада готовых деталей при годовом грузообороте склада 1200 т/год. Статистическая нагрузка контейнера – 0,8 т. Среднее время его оборота – 10 дн., нахождение в ремонте – 12 дн. Коэффициент, учитывающий потребности в контейнерах в связи с неравномерностью перевозок и нахождением их в ремонте, равен 0,1.
Задача 9
Определить расход силовой электроэнергии в цехе за месяц по данным: общая мощность электромоторов, установленных на оборудовании, 180 кВт, коэффициент использования мощности электромоторов 0,9, коэффициент машинного времени работы оборудования 0,8, цех работает в 2 смены по 8 часов, количество рабочих дней в месяце 23.
Задача 10
Определить потребность в каменном угле для плавки металла по данным: планируемый объем продукции 2 тыс. тонн годного литья, норма расхода условного топлива 180 кг на 1 тонну годного литья, калорийный коэффициент кокса 0,9. Каковы расходы на топливо при цене 10,8 руб. на 1 тонну угля?
Задача 11
Определить потребность в осветительной электроэнергии для механического цеха за месяц, если в нем имеется 40 люминесцентных светильников, средняя мощность каждого светильника – 100 Вт. Время горения светильников в день – 15 часов. Коэффициент одновременного горения светильников – 0,8. Число рабочих дней в месяце – 22.
Задача 12
Годовой расход листовой стали на заводе достигает 360 т. Сталь поступает на склад ежеквартальными партиями и хранится на центральном складе, страховой запас предусмотрен в размере 15-дневной потребности. Стальные листы (плотность 7,8 кг/дм3) хранятся на потолочных стеллажах размерами 1,8х1,5 м высотой 2,0 м. Объем стеллажей используется на 65%. Определить расчетное и принятое количество стеллажей, если склад работает 300 дн. в году, а допустимая нагрузка на 1 м2 пола составляет 2 т.
Задача 13
Определить процент экономии материалов по следующим данным: остаток материалов на рабочих местах к началу недели составляет 600 кг; в течение недели получено из цеховой кладовой 4000 кг; сдано материалов на склад 150 кг; выработано за неделю 2000 шт. изделий; норма расхода материалов на изготовление изделия 2,2 кг; остаток материалов на рабочих местах к концу недели 400 кг.
Задача 14
Для никелирования деталей одного изделия, имеющих общую площадь 0,8 м2, в отчетном периоде израсходовано 8 кг никеля. Определить норму расхода никеля в планируемом году на одно изделие, если расход никеля на единицу площади предполагается уменьшить на 11%, а площадь никелирования увеличить до 0,9 м2.
Задача 15
Определить полезную площадь склада для хранения металла по следующим данным: годовая программа завода составляет 5 тыс. аппаратов, норма расхода металла 10 кг/аппарат. Металл поступает на склад ежеквартально. Гарантийный запас металла по норме – 30 дн. Число рабочих дней – 250. Допускаемая нагрузка на 1 м2 пола – 1,5 т. Коэффициент использования общей площади пола – 0,65.
Задача 16
В ЦИС строгальные резцы хранятся на клеточных двухсторонних стеллажах размерами 1,2х4,0 м, высотой 1,8 м. Средние размеры резца 35х35 мм, длина 300 мм. Плотность материала резца – 7,8 г/см3 . Годовой расход резцов 50 тыс. шт. Инструментальный склад снабжается ежеквартально. Гарантийный запас инструмента равен 15 дн. Коэффициент заполнения стеллажей по объему – 0,4. Склад работает 253 дня в году. Допустимая нагрузка на 1 м2 пола – 1,8 т. Определить необходимую общую площадь для хранения строгальных резцов, если вспомогательные площади составляют 40% от общей площадь.
Задача 17
Годовой расход листовой стали на заводе достигает 360 т. Сталь поступает на завод ежеквартальными партиями и хранится на центральном складе, страховой запас предусмотрен в размере 15-дневной потребности. Стальные листы (плотность 7,8 кг/дм3) хранятся на поточных стеллажах размерами 1,8х1,5 м высотой 2,0 м. Объем стеллажей используется на 65%. Определить расчетное и принятое количество стеллажей, если склад работает 300 дней в году, а допустимая нагрузка на 1 м2 пола составляет 2,0 т.