8.2. Организация технологической подготовки производства

Технико-экономическое обоснование выбора систем технологического оснащения в соответствии с ГОСТ 14.305-73 включает в себя расчеты коэффициента загрузки и затрат на оснащение операции.

Коэффициент загрузки каждой единицы технологической операции определяется по формуле:

,

где t_шт – штучно-калькуляционное время выполнения технологической операции, мин;

N_вып – месячный объем выпуска;

Т_э – эффективный месячный фонд времени оснастки, час.

Годовой экономический эффект от применения различных систем оснастки рассчитывается путем сопоставления экономии от сокращенных затрат времени на операцию и дополнительных затрат, связанных с применением оснастки.

Экономия, получаемая за счет использования оснастки, снижающей трудоемкость операции (р/год), исчисляется как:

,

где N_вып – годовой объем выпуска деталей, шт.;

m – количество наименований деталей, обрабатываемых по типовому или групповому процессу;

t_{шт 1}, t_{шт 2} – трудоемкость выполнения операций по сравниваемым вариантам оснащения технологических процессов;

S_смт – сметная ставка по данному виду оборудования, руб./мин, в которую включаются затраты, связанные с работой оборудования (амортизационные отчисления, затраты на инструмент, вспомогательные материалы и т.д.);

З_т – тарифная ставка одного рабочего, руб./мин.

Современные технологии позволяют решать одну и ту же задачу различными вариантами технологических процессов. Каждый из этих процессов имеет свою экономическую специфику, часто связанную с высокими расходами по эксплуатации оборудования, с проектированием и изготовлением сложной, дорогостоящей оснастки, затратами на сопутствующие, вспомогательные процессы и т.д. Все это заставляет технологов оперативно решать вопросы выбора оптимального, экономически обоснованного варианта технологического процесса.

При таких сопоставительных расчетах нет необходимости проводить поэлементный анализ всех статей затрат, входящих в себестоимость. Рассчитывают только затраты, меняющиеся при изменении технологического процесса. Сумма затрат, меняющихся при изменении технологического варианта, называется технологической себестоимостью.

Входящие в технологическую себестоимость затраты делятся на условно-переменные (условно-пропорциональные – S_v) и условно-постоянные (S_с ). Условно-переменные затраты – это расходы на сырье, материалы, основную сдельную заработную плату рабочих, на ремонт и содержание оборудования, быстроизнашиваемый инструмент, силовую энергию, амортизационные отчисления от стоимости универсального оборудования и универсальной оснастки. Они изменяются примерно пропорционально изменению объемов выпускаемой продукции. Условно-постоянные расходы – расходы на содержание заводского и цехового управленческого и обслуживающего персонала, затраты на отопление, освещение, амортизационные отчисления от стоимости специального оборудования и оснастки и т.д. Эти затраты не зависят от объемов производства.

Составляющие технологическую себестоимость могут быть найдены по соответствующим формулам, а сама технологическая себестоимость объема выпуска – следующим образом:

.

Сравнение двух вариантов обработки ведут исходя из соотношений:

,

,

где S_т1 , S_т2 – технологическая себестоимость продукции в двух вариантах.

При сравнении двух вариантов технологии необходимо определить критическую программу выпуска N_кр, при которой затраты по обоим вариантам равны.

,

откуда

.

В третьем случае, когда анализируются варианты, требующие дополнительных капитальных вложений, сравнительный анализ ведут по приведенным затратам, выбирая вариант, обеспечивающий их минимальное значение:

,

где S_тi – технологическая себестоимость, руб./шт.;

Е – коэффициент экономической эффективности;

К_i – удельные капитальные затраты, руб./шт. за год.