Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МОРОЗОВА.Организация производства.doc
Скачиваний:
57
Добавлен:
06.11.2018
Размер:
1.96 Mб
Скачать

Глава 6. Методика расчета поточных линий План семинарских занятий

1. Дайте определение такту поточной линии и способам его расчета для напрерывно-поточных, переменно-поточных и прерывно-поточных линий.

2. В чем отличия способов расчета количества рабочих мест и численности рабочих в зависимости от вида поточной линии?

3. Охарактеризуйте цели и методы проведение организационной синхронизации.

4. Раскройте преимущества и недостатки многостаночного обслуживания.

5. Охарактеризуйте параметры поточной линии (шаг, длина, скорость движения транспорта).

Литература

См. список:

Основная: 2, 3, 5.

Дополнительная: 7, 9, 10, 13, 15, 17, 18, 19, 20, 21, 22.

Задачи

Задача 1

Сборка малогабаритного изделия осуществляется на поточной линии, оснащенной непрерывно действующим рабочим конвейером. Программа выпуска изделий – 450 штук в сутки. Технологический процесс сборки состоит из 10 операций, норма времени которых (с учетом времени возвращения рабочего на прежнее место), соответственно составляет: t1 =1,9; t2 =3,9; t3 =2; t4 =5,9; t5 =6; t6 =2; t7 =3,9; t8 =2; t9 =5,8; t10 =4 мин. Изделия собираются на площадках, специально закрепленных на конвейерной ленте, транспортными партиями, каждая из которых состоит из 5 шт. Длина площадки по ходу движения конвейера – 800 мм; расстояние между смежными площадками – 700 мм. Диаметр приводного и натяжного барабанов – 0,6 м. Режим работы поточной линии – двухсменный по 8 часов. Регламентированные простои на отдых – 30 минут в смену. Определить: такт и ритм потока, число рабочих мест на операциях и на всей поточной линии, скорость движения конвейера, длину рабочей зоны каждой операции и всей рабочей части конвейера, длину замкнутой ленты конвейера, длительность технологического цикла изготовления транспортной партии на конвейере.

Задача 2

На поточной линии, оснащенной непрерывно действующим рабочим конвейером, внедрена прогрессивная технология. В результате этого длительность выполнения каждой операции на каждом рабочем месте сократилась на 20%, длительность технологического цикла сборки блока на конвейере стала составлять 120 мин, а выпуск блоков за месяц доведен до 4950 шт. Линия работает в две смены по 8 часов. Регламентированные перерывы на отдых – 30 минут в смену. Число рабочих дней в месяце – 22. Определить величину прироста выпуска блоков за месяц в результате внедрения прогрессивной технологии производства и величину сокращения длительности технологического цикла сборки блока на конвейере.

Задача 3

Определить такт рабочей линии, рассчитать необходимое число рабочих мест и степень их загрузки, выбрать тип и определить основные параметры конвейера, скорость конвейера и длительность технологического цикла. Сменная программа линии сборки – 250 узлов. Шаг конвейера – 1 м. Регламентированные перерывы для отдыха за смену – 4 мин. Работа производиться в две смены, продолжительность смены – 429 мин. Нормы времени на операциях следующие:

№ операции

1

2

3

4

5

Норма времени, мин

5,9

2

6

1,8

1,2

Технологическим процессом сборки предусматривается на операции три отклонения фактических затрат времени от нормы в пределах 0,6-1,25 мин.

Задача 4

Определить необходимую длину сборочного конвейера и скорость его движения. Сменная программа линии сборки – 225 узлов. Шаг конвейера – 2 м. На сборке занято 12 рабочих. Регламентированные простои для отдыха за смену – 42 мин.

Задача 5

Определить число сборочных стендов и периодичность передвижения бригад сборщиков от одного стенда к другому. Процесс сборки изделий в цехе организован в форме «стационарного» потока. Годовая программа выпуска – 1200 изделий; трудоемкость работ на каждом стенде – в среднем 120 нормо-часов; состав каждой бригады – 3 человека. Коэффициент выполнения норм выработки – 1,1. Цех работает в две смены.

Задача 6

Изделие собирается на рабочем конвейере непрерывного действия за 56 мин. Сменная программа выпуска – 220 шт. Регламентированные перерывы на отдых – 30 мин в смену. Определить такт конвейера; число рабочих мест на конвейере.

Задача 7

Сборка узла производиться на рабочем конвейере непрерывного действия. Технологический цикл сборки узла на конвейере – 85 мин. Такт потока – 5 мин. Шаг конвейера – 1,5 м. Определить скорость движения и длину рабочей части конвейера.

Задача 8

На поточной линии, оснащенной распределительным конвейером, обрабатывается ступенчатый вал. Программа выпуска – 575 шт. в смену. Шаг конвейера – 1,5 м. Комплект номеров лотков на конвейере – 12. Общая длина замкнутой ленты – 57 м. Число рабочих мест в линии – 16. Регламентированные простои на отдых – 20 мин за смену. Определить скорость движения конвейерной ленты; число комплектов на конвейере; длительность технологического цикла обработки поточной линии.

Задача 9

Завод по плану должен выпустить в год 2000 электродвигателей, режим работы установлен двухсменный. Перерывы в работе конвейера составляют 3% действительного фонда времени. Продолжительность смены – 7 часов в обычные дни и 6 часов в предвыходные и праздничные дни. Определить такт потока.

Задача 10

Сборка радиоприемников производится на конвейере. Производственная программа – 30 штук за смену, трудоемкость сборки приемника – 5 часов, шаг конвейера – 1,5 м, регламентированные перерывы- 7%. Определить: такт работы линии, количество рабочих мест, их загрузку, скорость конвейера, общую его длину.