- •А.И. Яговкин управление производственно-экономическими системами Учебное пособие
- •Тюмень 2011
- •Принятые сокращения
- •Введение
- •1.Основные понятия и определения по управлению производственно-экономическими системами
- •1.1.Кибернетика – наука об общих законах управления
- •1.2. Определение понятия «управление производством»
- •1.3. Алгоритм управления
- •1.4. Основные принципы управления
- •1.5. Моделирование в управлении
- •1.6. Исследование операций в управлении
- •1.7. Оптимальное управление
- •2. Системы управления
- •2.1. Определение понятия «система управления»
- •2.2. Элементы системы управления и их свойства
- •2.3. Виды систем управления
- •2.4. Структура и определение производственно-экономической системы.
- •1.2.Организация производства как производственно-экономическая система управления
- •2.Производственная структура и основные направления по ее совершенствованию
- •3.1. Определение общего производственного процесса
- •3.2. Этапы производственного процесса
- •3.3. Структура общего производственного процесса
- •3.4. Основные направления совершенствования техноло-гических процессов технического обслуживания и ремонта машин
- •3.5. Основные направления совершенствования трудо- вых процессов при техническом обслуживании и ремонте машин
- •3.6. Концентрация, специализация и кооперация – основа индустриализации производственного процесса
- •4. Организационные структуры управления
- •Системами
- •4.1. Определение, принципы построения и классифика-ция организационных структур управления
- •4.2 Уровни управления
- •4.3. Централизованное и децентрализованное управление
- •4.4. Линейная структура управления
- •1, 2, … N — участки производства, а, в, с — штабные органы,
- •4.5. Функциональная структура управления
- •4.6. Программно-целевые структуры управления
- •5. Система информационного обеспечения и комплекс технических средств управления.
- •5.1. Информационное обеспечение управления
- •5.1.1. Определение понятия информации.
- •5.1.2. Управление как информационный процесс.
- •5.1.3. Классификация управленческой информации.
- •Управленческая информация
- •5.1.4. Основные оценочные характеристики информации
- •5.1.5. Основные принципы формирования информационной подсистемы производственно-экономической системы
- •5.2. Предпосылки создания и основные принципы функционирования асуп
- •5.2.1. Предпосылки создания асуп
- •5.2.2. Классификация автоматизированных систем управления
- •5.2.3. Основные принципы разработки и функционирования асуп
- •5.2.4. Структура автоматизированной системы управления комплексного атп (утт)
- •5.2.5. Основные этапы разработки и внедрения асуп
- •5.3. Технические средства управления
- •5.3.1. Технические средства управления важнейший фактор повышения производительности управленческого труда
- •5.3.2. Общие требования к комплексу технических средств управления производственно-экономическими системами
- •5.3.3. Алгоритм выбора комплекса технических средств управления
- •3.Организация функционирования производственно-экономических систем
- •6.1. Функции управления.
- •6.1.1. Определение и классификация функций управления.
- •6.1.2. Общие функции управления.
- •Общие функции управления
- •6.1.3. Основные и вспомогательные функции
- •6.2. Организация функционирования производственно-экономических систем.
- •6.2.1. Организация процесса функционирования производственно-экономических систем.
- •Процесс управления производством
- •6.2.2. Организация функционирования технических систем
- •6.2.3. Организация функционирования производственно-
- •Экономических систем
- •6.3. Общие методы управления
- •6.3.1. Экономические методы управления
- •6.3.2. Административные методы управления
- •6.3.3. Социологические методы управления
- •6.3.4. Психологические методы управления
- •4.Методы принятия решений при управлении производством
- •7.1. Классификация методов принятия решений
- •Методы принятия управленческих решений
- •7.2. Алгоритм принятия стандартных решений
- •7.3. Алгоритм принятия нестандартных решений
- •7.4. Использование методов коллективной работы экспертов при принятии управленческих решений
- •Интеграция мнений специалистов экспертные оценки
- •7.5. Метод априорного ранжирования
- •7.6. Использование метода Дельфи для анализа производственных ситуаций и принятия
- •8. Программно-целевые методы анализа производственно-экономических систем
- •8.1. Основные понятия и определения программно-
- •8.2. Дерево целей производственно-экономической системы
- •8.2.1 Методика формирования структуры дерева целей
- •8.2.2 Структура дерева целей подсистемы технического сервиса.
- •8.2.3 Структура дерева целей подсистемы транспортно-
- •8.2.4. Ранжирование подцелей дерева целей подсистем технического сервиса и транспортно-технологического сервиса.
- •Ц101 – Качественное и своевременное транспортно-технологическое обслу-живание подразделений нефтегазодобычи
- •Ц102 –Минимизация затрат подразделений нефтегазодобычи на транспортно-технологическое обслуживание
- •Ц103 – Снижение уровня вредного влияния транспортно-технологического сервиса на окружающую среду и персонал
- •8.3. Дерево систем производственно-экономической
- •8.3.1 Методика формирования дерева систем производственно-
- •8.3.2 Структура дерева систем подсистемы технического сервиса
- •8.3.3. Структура дерева систем подсистемы транспортно-
- •8.3.4 Ранжирование подсистем дерева систем организации
- •8.4. Определение вклада подсистем в совершенствование целевого показателя
- •8.4.1 Определение вклада отдельных подсистем первого уровня подсистемы технического сервиса в совершенствование целевого показателя подсистемы.
- •Результаты априорного ранжирования подсистем, влияющих на
- •Результаты априорного ранжирования подсистем, влияющих на снижение уровня затрат (ц102)
- •Результаты априорного ранжирования подсистем, влияющих на снижение уровня вредного влияния производства и на окружающую среду и персонал (ц103)
- •Функционально-системная матрица
- •Вклад подсистем в реализацию цели
- •Список ЛитературЫ
- •Яговкин аркадий иванович управление производственно-экономическими системами
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38
- •625000, Тюмень, ул. Володарского, 38
8.2.4. Ранжирование подцелей дерева целей подсистем технического сервиса и транспортно-технологического сервиса.
На структуре дерева целей подсистемы технического сервиса (Рис.8.1.) и подсистемы транспортно-технологического сервиса (Рис.8.2.) наглядно представлена взаимосвязь и соподчинение подцелей, однако отсутствует важнейший показатель-весомость (вклад) каждой подцели нижнего уровня в подцели более высокого уровня для каждой подсистемы. Используя метод априорного ранжирования (разд.7.5.) определим конкретные вклады (весомость) целей нижнего уровня в достижении целей высшего уровня.
Результаты априорного ранжирования дерева целей подсистемы технического сервиса представлены в таблице 8.1., а дерева целей подсистемы транспортно-технологического сервиса в таблице 8.2. В таблице приведены не только оценки экспертов и результаты промежуточных расчетов, но и место, занимаемое каждой подцелью (М), и её вклад (qк) в подцель более высокого уровня.
На рис.8.3. представлена априорная диаграмма рангов (подцелей первого уровня) дерева целей организации технического сервиса, а на рис.8.4. представлена априорная диаграмма рангов (подцелей первого уровня дерева целей подсистемы транспортно-технологического сервиса.
Таким образом, в подсистеме технического сервиса приоритетной подцелью является обеспечение заданного уровня работоспособности машин (Ц101). Первая подцель (Ц101) по оценкам экспертов получила наименьшее число баллов (∆К=9) среди подцелей первого уровня (Ц101-Ц103) и заняла первое место (М=1), а её вклад в генеральную цель Ц0 наибольший (qк=0,5). Аналогично, приоритетной подцелью среди подцелей первого уровня (Ц101-Ц103) дерева целей подсистемы транспортно-технологического сервиса является первая подцель качественное и своевременное транспортно-технологическое обслуживание подразделений нефтегазодобычи (Ц101).
По итогам ранжирования сформированы окончательные структуры дерева целей подсистемы технического сервиса (рис.8.5.) и дерева целей подсистемы транспортно-технологического сервиса (рис.8.6.), на которых наряду с разметкой вершин дерева целей (рис.8.1. и 8.2.) приведены разметка дуг и отражены вклады всех подцелей нижнего уровня в реализацию целей более высокого уровня.
Ц30323
Сбор и утилизация
отходов производства ТО и ремонта машин
Ц0 – Поддержание
транспортных и технологических машин
в исправном техническом состоянии
с минимальными затратами и
минимальным воздействием на окружающую
среду и персонал
Ц101
– Обеспечение заданного уровня
работоспособности
машин
Ц102
– Обеспечение оптимального уровня
затрат на обеспечение работоспособности
машин
Ц103
– Снижение уровня вредного влияния
производства ТО и ремонта машин на
окружающую среду и персонал
Ц30111
Обеспечение
качества технического обслуживания
машин
Ц30112
Обеспечение
качество ремонта машин и восстановления
ДУА
Ц30113
Использование
качественных запчастей и материалов
Ц30121
Обеспечен-
ность
производственными площадями
Ц30122
Обеспечен-
ность гаражным
оборудова-
нием
Ц30123
Обеспечен-
ность инст-
рументом
Ц30131
Обеспечение
высокого уровня механизации и
автоматизации процессов ТО и Р машин
Ц30132
Обеспечение
высокого уровня специализации процессов
ТО и ремонта машин
Ц30133
Обеспечение
высокого уровня кооперации процессов
ТО и ремонта машин
Ц30211
Обеспечение
научной организации труда персонала
Ц30212
Обеспечение
высокой квалификации персонала
Ц30213
Обеспечение
высокого уровня специализации персонала
Ц30221
Снижение затрат
на содержание ПТБ
Ц30222
Снижение затрат
на запасные части и материалы
Ц30223
Оптимизация
уровня запасов запчастей и материалов
на складах
Ц30231
Использование
в системе ТТС транспортно-технологических
машин высокого уровня исходного качества
Ц30232
Использование
в системе ТТС навесного оборудования
высокого уровня исходного качества
Ц30233
Снижение затрат
на эксплуатационные материалы
Ц30311
Соблюдение
гигиены и санитарии рабочих мест
персонала
Ц30312
Профилактика
профзаболеваний персонала
Ц30313
Использование
персоналом средств индивидуальной
защиты
Ц30321
Соблюдение норм
концентрации выбросов вредных веществ
при производстве ТО и ремонта машин
Ц30322
Обеспечение норм
концентрации выбросов вредных веществ
при эксплуатации транспортно-технологических
машин
Рис. 8.1 Дерево целей подсистемы
технического сервиса