7.4. Принципы разработки нормативов по материалам

В себестоимости продукции промышленных предприятий мате­риальные затраты занимают значительный удельный вес. Поэтому в системе управления затратами формированию норм и нормативов материальных затрат придается первостепенное значение.

Нормативные издержки материальных ресурсов представляют ту величину затрат, которую должно будет понести предприятие. Вели­чина прямых нормативных материальных затрат на единипу конеч­ной (готовой) продукции определяется умножением количества ма­териалов (на выходе), предусмотренных нормативом на единицу го­товой продукции, на цену, которая должна быть уплачена за единицу материала (на входе). Например, если норма расхода определенной марки стали па деталь составляет 2 кг, а количество деталей данного наименования в изделии А — 10 шт,, цена 1 кг стали установлена (цена замещения) в размере 2 руб. за 1 кг, то норматив на единицу конечной продукции будет равен: 2 кг х 10 шт. х 2 руб. = 40 руб.

Величина общих нормативных издержек по материалам за отчетный период рассчитывается как сумма прямых норматив­ных материальных затрат на единицу конечной продукции, ум­ноженная на количество единиц продукции, выпущенное в этот отчетный период. Допустим, что выпущено !000 шт. изделий, то­гда величина общих нормативных материальных затрат составит; 40 руб. * 1000 шт. — 40 тыс. руб.

Основой расчета нормативных величин выступает норма мате­риальных затрат в натуральном выражении. Относительно продукта нормы материальных затрат делятся на пять групп; пооперацион­ные, подетальные, поузловые (нестандартные), поиздельные, функ­ционал ьньге.

Пооперационная норма регламентирует расход материала на от­дельную операцию. Систематизируя эти нормы в ведомости поопе­рационных норм затрат на материалы по производственным едини­цам, можно получить смету материальных затрат по подразделению. Пооперационные нормы расхода материалов используются для раз­работки нормативно-технологических карт, смет материальных за­трат и нормативных калькуляций,

Подетальная норма расхода материалов — величина, которую получают в результате обобщения пооперационных норм, относя­щихся к отдельным наименованиям деталей. Систематизацию про­водят в специальной ведомости подетальных норм,

В свою очередь подетальные нормы подразделяют на два вида: нормы черновой (веса или объема) массы и нормы чистовой (веса или объема) массы. Первый вид норм рассчитывается по чистовой мас­се и технологическим отходам, второй вид представляет полезный расход и рассчитывается по данным конструкторской документации (чертежи и т.п.). Такое деление норм позволяет планировать техно­логические потери и отходы в тех отраслях промышленности, где это определено технологией производства. Здесь в нормативные производственные затраты включают нормированные потери и от­ходы, что важно для управления материальными затратами. Напри­мер, в машиностроении в подетальную норму включают допуски на обработку, опилки при распиловке, некратность при раскрое, рас­пил при резании, протяжки отверстий и др.

Поузловая норма регламентирует расход материала на отдельный узел, который может быть использован на самом предприятии, реа­лизован на сторону в составе запасных частей и являться товарной продукцией.

Нормативный расход материалов на производство изделия в це­лом рассчитывают на основе подетальных и поуэловых норм расхо­да и норм применяемости деталей в узлах и сборных соединениях, а последних — в изделиях (см. рис7.5.).

Рис. 7.5. Процедуры формировании норм материальных затрат на изделия

Функциональная норма — величина материальных затрат, рас­считанная при совершенствовании технологии производства и его организации, увеличении серийности и использовании поточных методов производства отдельных изделий, узлов деталей и тлт. В целом функциональные нормы характеризуют процесс функциони­рования используемых материалов в производстве. Такие нормы применяют в конструкторских разработках, при создании и совер­шенствовании технологических процессов производства конкрет­ных видов продуктов.

Основными источниками формирования нормативной базы прямых материальных затрат являются: конструкторская докумен­тация — спецификации деталей, узлов и сборных соединений; тех­нологическая документация — технологические процессы возник­новения и обработки деталей и узлов, подетально-маршрутные ве­домости закрепления деталеопераций за цехами, производственны­ми участками, спецификации узлования, комплектовочные ведомо­сти покупных полуфабрикатов и изделий. Документы конструктор­ской и технологической подготовки производства разрабатываются в отделах главного конструктора, главного технолога, главного ме­ханика, главного энергетика к др. Отделы несут ответственность за обеспечение информацией, поддержание ее в необходимых разме­рах и своевременное сообщение обо всех изменениях службам и подразделениям предприятия,