7.8. Разработка нормативов

на содержание рабочей силы

Разработка нормативов затрат по рабочей силе включает расчет норм времени, выработки продукции, обслуживания, времени об­служивания и численности, сдельных и часовых ставок.

Прямые нормативные трудозатраты на единицу конечной (го­товой) продукции определяются умножением нормативного коли­чества трудового времени (в часах), которое должно быть затра­чено на производство единицы конечной (готовой) продукции, на нормативную ставку за единицу времени (нормативная поча­совая заработная плата). При сдельной оплате труда норматив­ные трудозатраты на единицу продукции представляют собой размер сдельной ставки или суммы ставок для производства этой единицы.

Величина общих нормативных издержек по трудозатратам от­четного периода рассчитывается как нормативные трудозатраты на единицу готовой продукции, умноженные на количество единиц продукции, выпушенных в отчетном периоде.

Перед началом разработки нормативов по рабочей силе от про­изводственного отдела к бухгалтеру калькуляционного отдела про­изводственной бухгалтерии поступает информация о действующих нормах затрат времени на каждую операцию, предусмотренную технологическим процессом.

Норма времени — время, необходимое для производства единицы продукции или выполнения определенного вида работ, операции. Норма выработки — количество продукции, объем выполненных работ, опе­раций, которое должно быть выполнено в единицу времени при опреде­ленных условиях производства.

Различают три вида норм времени: подетально-поопера­ционные, поузловые и поиздельные. Подетально-пооперационные нормы регламентируют время, необходимое для выполнения каж­дой операции по изготовлению данной детали. Поузловые и поиз­дельные нормы, кроме того, обобщают данные об их применяемо­сти в узле и изделии.

При систематизации информации о нормах времени по различ­ным признакам в группировочных ведомостях можно получить:

• нормированные трудозатраты по производственному подразделе­нию как сумму нормо-часов по отдельным операциям, выпол­няемым данным подразделением, которая умножается на ко­личество операций по производственной программе, произ­водственному заданию;

• нормированные трудозатраты на машинокомплект, который объединяет отдельные операции, выполняемые конкретным производственным подразделением, цехом по производству деталей и узлов;

• нормированные трудозатраты на узел, изделие как сумму об­щих прямых трудозатрат, необходимых для изготовления уз­ла, изделия.

Прямые трудовые издержки на рабочую силу определяют раз­ными способами. Обычно используют расчетное (машинное) вре­мя по каждой операции» которое заполняют подготовительно-заключительным, вспомогательным временем, временем на об­служивание рабочего места, временем перерывов, личных надоб­ностей и др. Основное расчетное время берется из технологиче­ских карт, а добавочное время определяют путем исследования. При этом потери во времени, которые кажутся исследователям неизбежными, также включаются в нормо-часы.

Нормированные ставки заработной платы разрабатываются на предприятии и во многом отражают результат взаимодействия ме­

неджеров-работодателей, профсоюзов и рабочих. Согласованные нормативные ставки заработной платы применяют для оплаты тру­да и расчета нормированных прямых трудозатрат на рабочую силу.

Целью подсчета прямых издержек на рабочую силу по издели­ям, местам возникновения затрат и центрам ответственности, рабо­чим местам является определение начальной точка для контроля за уровнем производственных затрат. Для организации системы кон­троля важно, чтобы были выделены прямые издержки на заработ­ную плату при изготовлении каждой детали.

Нормирование труда представляет собой фундамент, на котором держится вся система организации труда на предприятии. С точки зрения производства нормирование направлено на поиск опти­мальных путей превращения затрат труда в выпуск продукции.

Основными источниками формирования нормативной базы прямых затрат на рабочую силу являются:

• документы конструкторской и технологической подготовки производства;

• маршрутные карты производственного процесса, которые от­ражают последовательность операций;

■ схемы организационной структуры предприятия;

• планы-графики;

• карты синхронизации производственного процесса;

• графики рентабельности работ (сопоставление различных ва­риантов последовательности выполнения операций);

■ пооперационные карты производственного процесса, материа­лы хронометража и т.д.

Нормативное время на единицу выпускаемой продукции часто изменяется, так как в его состав входит множество элементов в ви­де надбавок. Многие надбавки носят временный характер и вызы­ваются причинами, не связанными с характером самой работы. По­этому на предприятиях устанавливают порядок пересмотра норм и оповещения об этом заинтересованных лиц и подразделений.

Независимо от удельного веса прямых трудозатрат в себестои­мости продукции их нормированию должно уделяться большое внимание, поскольку помимо меры контроля нормирование явля­ется и мерой соотношения производительности труда и его оплаты.