Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
GOSY / ГОСЫ / 01-03-2013_17-51-55 / Materialy-SED_2011.doc
Скачиваний:
366
Добавлен:
26.04.2015
Размер:
2.31 Mб
Скачать

34. Понятия: асфальтобетонная смесь, асфальтобетон. Классификация асфальтобетонных смесей

В настоящее время – наиболее распространенный в России тип дорожного покрытия (составляет до 75% всей протяженности капитальных покрытий).

Преимущества: высокие транспортно-эксплуатационные показатели, сравнительно высокая устойчивость к транспортных и климатическим воздействиям, простота выполнения ремонтных работ, гигиеничность (не пылят, легко очищаются), возможность усиления слоя с использованием старого покрытия и т.д.

Недостатки: использование природного вяжущего (нефти), запасы которого ограничены. На Западе – больше распространены ц/б покрытия; неустойчивое состояние (увеличение пластичности при повышенных температурах).

Асфальтобетонная смесь – рационально подобранная смесь минеральных материалов: (щебня (гравия) и песка с минеральным порошком или без него); при необходимости, различного рода добавки и битума, взятых в определенных соотношениях и перемешанных в нагретом состоянии.

Асфальтобетон – уложенная и уплотненная асфальтобетонная смесь.

1. Асфальтобетонные смеси и асфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.

2. Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и температуры при укладке подразделяют на:

- горячие асфальтобетонные смеси – приготавливаемые с использованием вязких битумов и укладываемые с температурой не менее 120 оС; температура смеси при выпуске из смесителя составляет 140 – 160 оС.

- холодные асфальтобетонные смеси – приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5оС. Температура смеси при выпуске из смесителя составляет 80 – 100 оС.

Смеси приготавливаемые на жидких битумах дольше сохраняют подвижность, пластичность, что позволяет сохранить длительное время удобоукладываемость и удобоуплотняемость. Такие смеси можно хранить на складе в течение 4 – 8 мес. (в зависимости от класса применяемого битума).

3. Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяют на:

  1. Крупнозернистые с размером зерен до 40мм;

  2. Мелкозернистые (до 20мм)

  3. Песчаные (до 5мм)

Холодные смеси подразделяются:

- мелкозернистые,

- песчаные.

4. Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости делятся на:

  1. Высокоплотные (с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %).

  2. Плотные (св. 2,5 до 5,0 %).

  3. Пористые (св. 5,0 до 10,0 %).

  4. Высокопористые (св. 10,0 до 15%).

Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость св. 6,0 до 10,0 %.

5. Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяются на типы:

Тип А – содержание щебня 50 – 60 %;

Тип Б – 40 – 50 %;

Тип В – 30 – 40 %.

Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси в зависимости от вида песка подразделяют на типы:

Г и Гх - на песках из отсевов дробления, а также на их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30% по массе;

Д и Дх - на природных песках или смесях природных песков c отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.

6. Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки:

Горячие высокоплотные – марка I;

Горячие плотные:

Тип А – I, II марки.

Тип Б, Г – I, II, III марки.

Тип В и Д – II, III марки.

Пористые и высокопористые - I, II марки.

Холодные:

Тип Бх – I, II марки;

Тип Гх - I, II марки;

Тип Дх – II марки.

Показатели физико-механических свойств смеси высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячей смеси применяемых для различных дорожно-климатических зон должны соответствовать показателям приведенным в СНиП 2.05.02-85 (- предел прочности при сжатии, при температурах 20оС, 50 оС, 0 оС; - коэффициент водостойкости; - набухание, %; - остаточная пористость, % по объему; - водонасыщение).

Соседние файлы в папке 01-03-2013_17-51-55