Основные преимущества:

1. Соблюдение тепловых режимов пастеризации и охлаждения смеси при заданной производительности.

2. Обеспечение бесперебойной работы установки в рамках цикла подготовки смеси к созреванию.

3. Использование новой облегченной станины "Протемол" для обеспечения рабочего давления в аппарате.

4. Установка экономичной системы подготовки теплоносителя на базе медно-паяных теплообменных аппаратов и группы безопасности.

5. Расчет компоновочной схемы с учетом имеющихся у заказчика хладоносителей и их комбинаций (проточная вода, артезианская вода, ледяная вода, рассол, этиленгликоль и пр.).

6. Установка современной системы управления на базе программируемых промыш­ленных контроллеров для исключения влияния "человеческого фактора" и обеспечения ра­боты установки в автоматических режимах: "Мойка", "Выдавливание воды продуктом", "Выход на режим пастеризации", "Рабочий режим", "Дезинфекция", "Сервис".

7. Модульное исполнение установки экономит денежные средства клиента за счет со­кращения времени монтажа.

рис.2

Список использованной литературы

1) www.infrost.ru/production

2) Оленев Ю.А.

Технология и оборудование для производства мороженого. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ДеЛи, 2001. - 323 с.: ил.

3) www.petroholod.com

4) Санитарные правила и нормы «Гигиенические требования к безопасности и пище­вой ценности пищевых продуктов» СанПиН 2.3.2.1078-01, утвержденны Главным государст­венным санитарным врачом Российской Федерации 06.11.2001 г.

5) Санитарные правила и нормы СанПиН 2.3.4.551-96 «Производство молока и мо­лочных продуктов» (утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора от 4 октября 1996 г.)

6) Материалы, полученные на фабрике мороженого

7) Инструкция по технохимическому контролю производства мороженого

71