- •2010 Год
- •10. Санитария и гигиена в производстве мороженого
- •11. Охрана труда
- •1. Знакомство с предприятием
- •1.1. Общие сведения о предприятии.
- •2. Общая характеристика и свойства мороженого
- •2.1. Общая характеристика и классификация мороженого.
- •Основа сливочное мороженое
- •2.2. Пищевая и энергетическая ценность мороженого.
- •2.3. Требования к качеству мороженого и технологическому процессу.
- •3. Сырье для производства мороженого
- •3.1. Организация заготовок молока.
- •3.2. Требования к сырью при выработке мороженого.
- •4. Технология производства мороженого
- •4.1. Составление смеси.
- •4.2 Технология процессов производства мороженого.
- •4.2.1. Пастеризация.
- •4.2.2. Гомогенизация.
- •4.2.3. Созревание.
- •4.3. Замораживание.
- •4.3.1. Фризерование.
- •4.3.2. Закаливание.
- •5. Особенности технологии мороженого различных видов
- •5.1. Мороженое крем-брюле
- •5.2. Шоколадное мороженое
- •5.3. Плодово-ягодное мороженое
- •5.4. Пример рецептур смесей для производства мороженого.
- •6. Производственный контроль
- •6.1. Технохимический контроль.
- •6.2. Пороки мороженого:
- •Технолог должен знать:
- •6.3 Технологический контроль.
- •6.4 Контроль качества готовой продукции, тары, упаковки и маркировки.
- •7. Техническое оснащение процесса производства мороженого из смесей
- •7.1. Фризерование смесей.
- •Серия Hoyer Frigus® kf
- •7.2. Добавление ингредиентов.
- •Серия Hoyer Addus™
- •7.3. Экструзионные системы.
- •7.4. Фасовочные системы.
- •7.5. Закаливание.
- •7.6. Упаковка и укладка в тару.
- •7.7. Обеспечение безопасных условий эксплуатации оборудования.
- •8. Холодоснабжение завода
- •8.1. Основные показатели объекта.
- •8.2. Технические характеристики холодильного оборудования.
- •8.3. Контроль и автоматизация производства холода.
- •9. Вспомогательное производство
- •9.1. Котельная.
- •9.2. Сварочный пост.
- •9.3. Компрессорный цех.
- •9.4. Вафельное отделение.
- •9.5. Столовая.
- •9.6. Ремонтно-механический участок.
- •9.7. Ремонтно-строительный участок.
- •9.8. Гараж.
- •10. Санитария и гигиена в производстве мороженого
- •10.1. Мойка, дезинфекция, микробиологическое качество и безопасность.
- •10.2. Уборка производственной зоны фабрики мороженого.
- •11. Охрана труда
- •11.1. Противопожарная защита и охрана окружающей среды.
- •11.2. Оказание первой помощи:
- •11.3. Выполнение природоохранных мероприятий.
- •Приложения
- •Ассортимент продукции, выпускаемой оао «Петрохолод»
- •Цех приготовления смеси мороженого до 1250 кг/час (рис.1) Порционная технология Назначение
- •Базовая технологическая схема и ее описание
- •Преимущества:
- •Основные преимущества:
- •Список использованной литературы
3.2. Требования к сырью при выработке мороженого.
Сырьё поступает на предприятие в автоцистернах, металлических бочках, флягах, мешках, ящиках.
Жидкое и сгущенное молочное сырьё, поступающие в автоцистернах перекачивают в специальные резервуары с мешалкой скребкового типа.
Мешки с сыпучим сырьём (сахаром-песком, сухим молоком, какао-порошок и др.) аккуратно вспарывают по шву, концы и обрывки шпагата удаляют. Далее сыпучие сырьё высыпают в устройство для подачи ингредиентов, которое состоит из двух секций освобождения мешков (одной – для белых сухих продуктов, другой – для тёмных сухих продуктов). Мешки подаются в секцию освобождения мешков по средствам вакуумного подъёмника ручного управления. Далее сыпучие сырьё поступает по трубопроводам и силосные станки (4 шт.)
Молоко, сливки и другое жидкое молочное сырьё, поступающее на предприятие с температурой не выше 10°С, фильтруют. Профильтрованное сырьё хранят в вертикальных резервуарах, снабжённых теплоизоляцией, при температуре не выше 6°С, в процессе хранения контролируют кислотность.
Масло сливочное при наличии на монолите окислительного слоя следует зачищать. Без зачистки может быть использовано масло, хранившееся при температуре -18°С и ниже не более 12 месяцев. Если толщина окислительного слоя не превышает 2мм и при отсутствии выраженного неприятного запаха и вкуса. Монолиты сливочного масла перед внесением в смесь расплавляют на вытопках масла, не допуская расслоения жировой эмульсии, после чего масло фильтруют и подают в танк для хранения растопленного масла.
Свежие и замороженные плоды, ягоды сначала инспектируют, сортируют по качеству. Отобранные для производства замороженные ягоды и плоды дефростируют и помещают в машину для мойки ягод, где ягоды промываются проточной водой, отбраковываются недозрелые, перезрелые, мятые и забродившие. По конвейеру чистые ягоды поступают в танки для смешивания с мешалками скребкового типа и сместительным устройством для подготовки джема из ягод и дозируемого вручную сахара.
Ванилин вносят в смесь в виде 5%-ного водного раствора. Можно вводить ванилин также в виде водно-спиртового раствора (300+1)г ванилина, (200+1)г спирта-ректификата и (500+1)г воды при температуре не менее 30°С или в сухом виде. Ванилин вносят на стадии охлаждения или хранения смеси.
Водопроводная вода проходит через стадию очистки, прежде чем быть использованной в производстве.
При производстве мороженого так же может быть использована остаточная вода, полученная при промывании системы водой для сбора остаточного продукта в танках и трубопроводах.
4. Технология производства мороженого
Технической документацией по производству мороженого в нашей стране предусмотрена выработка более 300 разновидностей этого продукта, отличающихся по составу, вкусовым достоинствам, консистенции, форме и массе порций и другим показателям. Такое многообразие объясняется разнообразием вкусов покупателей, их возрастом, состоянием здоровья, наличием тех или иных заболеваний, их материальным положением. Ассортимент мороженого в значительной степени определяется и самими предприятиями - наличием у них требуемого набора пищевого сырья и необходимого оборудования, желанием получения большей прибыли и наиболее полного использования молочного сырья (применение обезжиренного молока, сыворотки и пахты).