4.4 Причинно-следственные диаграммы (диаграмма Исикавы)

Диаграмма «причины – результат», часто называемая также «диаграммой Исикавы», причинно-следственной, «рыбьей костью», «рыбьим скелетом», предложена профессором Токийского университета Каору
Исикава в 1953 г. при анализе различных мнений инженеров для структуризации отношений между некоторым заранее определенным показателем качестваимножеством факторов, которые могут влиять на этот показатель. Эта диаграмма строится в следующей последовательности (рис.4.4):

·определяется «узкое место» - цель анализа; выделяется показатель качества, подлежащий исследованию (прямая горизонтальная линия);

·выделяются главные причинный факторы, влияющие на данный показатель качества в первую очередь, - причины, главные факторы или факторы первого порядка (большие наклонные линии);

·выделяются вторичные факторы, влияющие на главные, которые называют факторами 2-го уровня (малые наклонные линии);

·выделяют факторы 3-го уровня, влияющие на факторы 2-го уровня.

·выявляют значимость всех причинных факторов, оказывающих влияние на исследуемую характеристику.

На основе результатов анализа диаграммы вырабатываются соответствующие корректирующие (управляющие) воздействия. Диаграмма «причина – результат» дает возможность определить основные направления улучшения системы менеджмента качества.

К – наименование показателя качества; А, Б, В, Г – причинные факторы (материалы, оборудование, условия и т.п.); А₁, А₂, Б₁, …Г₂ – причины, обусловливающие причинный фактор А (для следствия А),… Г (для следствия Г); А₂₁, …Г₁₂ – причины, обусловившие причинный фактор А₂ (для следствия А), …Г₁ (для следствия Г).

Рис.4.4. Схема диаграммы «причины – результат»

К числу достоинств данной диаграммы следует отнести:

• возможность вовлечения большого числа факторов для анализа (до 4 - 6 главных факторов; до 6 факторов 2-го уровня на каждый главный; до 8 факторов 3-го уровня на каждый фактор 2-го уровня);

• наглядность представления анализа;

• достаточно независимая классификация факторов, позволяющая избежать пересечения, что удобно для анализа.

На рис.4.5 приведена схема причинно-следственной диаграммы потери качества при производстве фольги. Из рис.4.5 характеристики качества, являющегося следствием, определяют различные причины - Строчные отверстия, Удлинения, Потеря прочности и Толщина.

Документация, содержащая диаграммы «причины – результат» для различных ситуаций, является индикатором элементов системы менеджмента качества на предприятии, а также источником информации для формирования плана проверки предприятия.

Рис.4.5 Причины потери качества при производстве фольги

В качестве примера можно привести диаграмму «причины – результат» применительно к качеству продукции (рис.4.6).

При необходимости каждый из факторов, в свою очередь, может быть подвергнут причинно-следственному анализу, что значительно расширяет возможности этой диаграммы.

В Японии на практике причинно-следственную диаграмму руководители производства представляют процесс как взаимодействие «пяти М», выделяя следующие главные причины, существенно влияющих на качество (по-английски):

• материалы - materials;

• машины (оборудование) – machines;

• технология (методы) – methods;

• измерения – measuring;

• персонал - members.

Следует отметить, что при исследовании причин явления, как правило, привлекают третьих лиц, не имеющих непосредственного отношения к работе, так как у них, в отличие от персонала, привычного к данной рабочей обстановке, может возникнуть неожиданный подход к выявлению причин недоброкачественности изделий.

Наиболее эффективным считается групповой метод анализа причин, называемый «мозговым штурмом». При использовании настоящего метода для выявления причин возникновения проблемы необходимо:

- обеспечить атмосферу для свободного высказывания членами группы мнения по поводу причин возникновения проблемы;

- исключить бесплодные разговоры, ценя идеи и сознательное оперирование фактами;

- лицам руководящего состава никогда не высказываться первыми;

- при составлении причинно-следственной диаграммы последней стрелкой среди причин следует обозначить «и прочие неучтенные факторы».

Рис.4.6 Диаграмма «причины – результат» применительно к параметрам, влияющим на качество продукции