8.10 Нормування складальних операцій

Нормування технологічних процесів складання відбувається одночасно з розробкою маршрутного та операційного технологічного процесів після попереднього визначення структури та змісту операцій.

При нормуванні визначають норми часу по переходах і на операцію, визначають професію і кваліфікацію складальників. Розцінки визначають за тарифною ставкою, що встановлено для кожного розряду. Потім підраховують затрати часу на складання кожної складальної одиниці і трудомісткість всього складання.

Для серійного виробництва при нормуванні використовують укрупнені нормативи, для масового застосовують розрахунково-аналітичний метод нормування.

Штучний час на складальну операцію масового виробництва розраховують за формулою

де Т_о – основний технологічний час, хвилина;

–допоміжний час, хвилина;

А_обс. – час на обслуговування робочого місця в процентах від

оперативного часу (), хвилина;

–час на відпочинок і особисті потреби в процентах від

оперативного часу, хвилина;

К₁ – поправний коефіцієнт на оперативний час, що враховує число

заходів, виконуваних складальником.

Час обслуговування робочого місця встановлюють у залежності від виду складальних робіт в розмірі (2…6) % від оперативного часу, а час на перерви для відпочинку і задоволення природних потреб приймають в розмірі (4…6)% від оперативного часу. При конвеєрному складанні рекомендується встановлювати перерву на 10 хвилин через кожну 1 годину 40 хвилин роботи.

8.11 Оформлення технологічної документації складання виробу

Технологічною документацією називається комплекс графічних і текстових документів, які визначають технологію виготовлення (ремонту) виробу, які містять дані для організації виробничого процесу. У вітчизняному машинобудуванні державними стандартами встановлена Єдина система технологічної документації (ЄСТД), яка є складовою частиною ЄСТПВ. Основне призначення ЄСТД – установлення на всіх підприємствах єдиних правил оформлення і ведення технологічної документації. ЄСТД забезпечує стандартизацію позначень і уніфікацію документації на різні види робіт, передбачає можливість обміну між підприємствами технологічними документами без їх переоформлення. Це забезпечує стабільність комплектності документації, виключає їх повторну розробку підприємствами.

Основні технологічні документи поділяються на документи загального і спеціального призначення. До перших відносять технологічні документи, які застосовуються незалежно від характеру технологічних методів виготовлення чи ремонту виробів.

Документами загального призначення є карта ескізів (КЕ) і технологічна інструкція (Т І).

Карта ескізів – графічний документ, який містить ескізи, схеми і таблиці, призначені для пояснення виконання технологічного процесу, операції чи переходу виготовлення чи ремонту виробу, включаючи контроль і переміщення. КЕ оформляється на кожну операцію і установ. На ескізі наводиться схема встановлення заготовки, вказують розміри з допусками і шорсткість поверхонь, що оброблюються на даній операції (установі), а також необхідні додаткові відомості (вимоги до форми, взаємному розташуванню та ін.). В одиничному і малосерійному виробництві допускається не розробляти операційні ескізи.

Технологічна інструкція призначена для опису технологічних процесів, методів і прийомів, що повторюються при виготовленні виробів, правил експлуатації засобів технологічного оснащення і використовуються з метою скорочення об’єму технологічної документації що розробляється.

В документах спеціального призначення описують технологічні процеси і операції у залежності від типу і виду виробництва і заздалегідь передбачених технологічних методів виготовлення чи ремонту виробів. До числа обов’язкових документів такого роду відноситься маршрутна карта (МК).

Маршрутна карта – документ, що містить повний опис технологічного процесу виготовлення виробу по всіх операціях, включаючи контроль і переміщення виробу, в технологічній послідовності з зазначенням даних про обладнання, оснастку, матеріальні, трудові та інші витрати.

На заміну маршрутної карти допускається використовувати відповідні карти технологічного процесу (КТП).. Вона призначена для операційного опису технологічного процесу виготовлення чи ремонту виробу в технологічній послідовності по всіх операціях одного виду формоутворення, обробки, складання чи ремонту з зазначенням переходів, технологічних режимів і даних про технологічні засоби оснащення, матеріальні і трудові витрати.

Для одиничних технологічних процесів розробляється операційна карта (ОК), в якій міститься опис технологічної операції з зазначенням послідовності виконання переходів, даних про засоби технологічного оснащення, режимах і трудових витратах.

В умовах одиничного і мало серійного виробництва допускається не заповнювати операційні карти, Вся необхідна інформація в цьому випадку заноситься у МК чи КТП.

Форми операційних карт згідно державного стандарту відрізняються у залежності від обладнання що застосовується (універсальне, спеціалізоване, спеціальне).

Карта типового (групового) технологічного процесу (КТТП) призначена для опису типового (групового) технологічного процесу виготовлення чи ремонту виробу в технологічній послідовності по всіх операціях одного виду формоутворення, обробки, складання чи ремонту з зазначенням переходів і загальних даних про засоби технологічного оснащення, матеріальні і трудові витрати.

Крім вказаних вище документів застосовуються й інші: комплектувальна карта, відомість оснастки, відомість технологічних документів, відомість операцій та ін.

Ступінь докладності заповнення документації залежить від типу і характеру виробництва, а також від складності і точності оброблюваних виробів. У відповідністю з державним стандартом в технологічній документації можуть бути прийняті наведені нижче описи технологічного процесу.

Маршрутний опис технологічного процесу, при якому виконується скорочений опис всіх технологічних операцій в маршрутній карті без зазначення переходів і технологічних режимів. Маршрутний опис використовується в одиничному, малосерійному та дослідному виробництвах.

Операційний опис технологічного процесу, при якому виконується повний опис всіх технологічних операцій з зазначенням переходів і технологічних режимів. Операційний опис застосовується в серійному і масовому виробництвах і для особливо складних і дорого коштуваних деталей в малосерійному і одиничному.

Маршрутно-операційний опис технологічного процесу, при якому виконується скорочений опис технологічних операцій в МК з повним описом окремих операцій в інших технологічних документах. Маршрутно-операційний опис рекомендується для застосування в серійному, малосерійному і дослідному виробництвах, коли виріб що виготовляється включає в себе окремі складні і точні деталі.

Вибір комплекту форм документів для технологічного процесу провадиться у залежності від типу і характеру виробництва і видів технологічних процесів що розробляються і застосовуються.

Вимоги до заповнення і оформлення технологічних документів на технологічні процеси (операції), спеціалізовані по методам складання, встановлюються за державним стандартом.

Вибір документів відповідних видів у залежності від типу і характеру виробництва, стадії розробки технологічної документації, ступеня деталізації опису і застосованих методів складання встановлює розробник документів.

Найбільш зручними формами є форми 2 і 1б МК за державним стандартом і ОК форми 1 і 1а за державним стандартом.

Загальні вимоги до форм, бланків і загальні вимоги до їх оформлення, а при проектуванні документів з застосуванням засобів механізації і автоматизації також встановлюються державними стандартами.

Після розробки технологічного процесу складання заповнюють технологічні документи, склад яких наведено в додатку 7 [17].

Терміни та визначення основних понять і визначень технологічних процесів виготовлення і ремонту виробів машинобудування і приладобудування, умовні позначення, найменування, скорочення слів і словосполучень, що застосовуються в опису технології складання повинні також відповідати державному стандарту.

При необхідності складають ескізи окремих технологічних операцій і переходів складання, а також методів операційного контролю. Ескізи виконують в пояснювальній записці на картах ескізів чи на аркушах графічної частини проекту згідно зі стандартом.

Правила запису операцій і переходів в документах, що застосовуються при проектуванні технологічних процесів і операцій, пов`язаних з виконанням слюсарних і слюсарно-складальних робіт, регламентовані державним стандартом. Перелік операцій складання наведено в додатку 8[8 ], а приклади запису операцій і переходів складання, ключових слів технологічних переходів і запис найменувань оброблюваних конструктивних елементів надано в додатках 9; 10; 11 [17].

Запис змісту операцій, виконуваних в серійному і масовому виробництвах, провадять у формі операційного опису, а виконуваних в одиночному і дослідному виробництвах, – у формі маршрутного чи маршрутно-операційного опису.

Допускається повна і скорочена форма запису змісту операції і переходу (дивиться додаток 9 [17]). Повний запис характерний для переходів, що не мають ілюстрацій (на картах ескізів).

В зміст операції (переходу) має бути включено; ключове слово (дивиться додаток 10[17]) – найменування дії, яке включає певні методи обробки чи складання виробів, і виражене дієсловом у невизначеній формі; додаткова інформація, яка характеризує число оброблюваних елементів поверхонь (наприклад, свердлити 3 отвори), найменування предметів виробництва, оброблюваних поверхонь і конструктивних елементів (дивиться додаток 11 [17]), інформація по розмірах чи їх умовних позначеннях.

Форми і правила оформлення маршрутних карт в курсових і дипломних проектах при розробці технологічних процесів складання встановлено державним стандартом.

Приклад оформлення МК і ОК слюсарно-складальних робіт наведено у додатку 13 [17].