- •Э.А. Янко
- •Производство алюминия
- •Пособие для мастеров и рабочих цехов
- •Электролиза алюминиевых заводов
- •Предисловие
- •Глава 1 теоретические основы производства алюминия
- •Общие положения
- •Электрохимия процесса электролиза
- •Расчет основных производственных показателей алюминиевого электролизера
- •Электролит
- •Процессы на аноде и катоде
- •Побочные процессы на аноде и катоде
- •Другие побочные процессы на аноде и катоде
- •Пропитка угольной футеровки
- •Факторы, способствующие повышению выхода по току и производительности электролизера
- •Оценка абсолютных потерь выхода по току, %
- •Глава 2 сырьё, применяемое в производстве алюминия
- •2.1. Глинозём
- •Классификация глинозёма по физическим свойствам
- •Требования к глинозёму
- •2.2. Фтористые соли
- •Требования к техническому криолиту
- •Требования к техническому фтористому алюминию
- •Глава 3 конструкция алюминиевых электролизеров, их монтаж и демонтаж
- •3.1. Общая характеристика и классификация электролизеров
- •3.2. Анодное устройство
- •3.3. Катодное устройство
- •3.4. Футеровка катодного кожуха
- •3.5. Ошиновка
- •3.6. Сбор анодных газов и укрытие электролизёра
- •3.7. Электрическая изоляция
- •3.8. Монтаж и демонтаж электролизеров
- •Глава 4 обжиг и пуск электролизёров
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Обжиг подины
- •4.2.1. Обжиг новых серий электролизёров
- •4.2.2. Обжиг ванн после капитального ремонта
- •4.3. Пуск ванн на электролиз
- •4.4. Обслуживание ванн в период после пуска
- •Глава 5 работа электролизёра в нормальном технологическом режиме
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Температура электролита
- •5.3. Состав электролита, уровни металла и электролита
- •5.4. Регулирование состава электролита по температуре ликвидуса, перегрев электролита
- •5.5. Междуполюсное расстояние (мпр).
- •5.6. Форма рабочего пространства
- •5.7. Гашение анодных эффектов
- •5.8. Технологическое обслуживание электролизеров
- •5.9. Тепловые и энергетические балансы алюминиевых электролизёров
- •Глава 6 нарушения нормального хода электролизёра и пути их уСтранения
- •6.1. Горячий ход
- •6.2. Холодный ход ванны
- •6.3. «Зажатие» междуполюсного расстояния. Работа ванны «в борт»
- •6.4. Образование карбидов
- •6.5. Природа «шумов» и их устранение
- •6.6. Аварийные случаи в работе ванн
- •Глава 7 основы формирования и технологического обслуживания анодов
- •7.1. Самообжигающиеся аноды
- •7.1.1. Механизм формирования самообжигающихся анодов
- •7.1.2. Электрические характеристики
- •7.1.3. Технология самообжигающегося анода при использовании «сухой» анодной массы
- •7.1.4. Технология обслуживания анодов
- •7.1.5. Требования к качеству анодной массы
- •Технические требования к качеству анодной массы
- •7.1.6. Нарушения нормальной работы анодов
- •7.2. Обожженные аноды
- •7.2.1. Требования к качеству обожженных анодов
- •Перечень показателей качества по системе iso
- •7.2.2. Термическая устойчивость обожженных анодов
- •7.2.3. Особенности эксплуатации обожженных
- •7.2.4. Аноды с пазами
- •7.2.5. Обслуживание анодов
- •График замены анодов
- •Результаты измерений для вариантов схем замены анодов
- •7.2.5. Укрытие анодного массива
- •Ситовой состав укрывного материала, %
- •Глава 8 газоочистка и регенерация криолита
- •8. 1. Сбор и транспортировка анодных газов
- •8.2. Очистка газа
- •8.3. Производство криолита из растворов газоочистки
- •8.4. Извлечение криолита из угольной пены
- •Глава 9 энергоснабжение электролизных серий. Механизация и автоматизация процесса электролиза
- •9.1. Энергоснабжение электролизных серий
- •9.2. Механизация процессов обслуживания электролизеров.
- •9.3. Автоматическая система управления технологическим процессом (асутп)
- •9.4. Централизованная раздача и автоматизированное питание ванн глинозёмом
- •9.4.1. Общие положения
- •9.4.2. Конструкция систем апг
- •9.4.3. Автоматизированное управление работой апг
- •9.4.4.Управление питанием электролизёра при
- •9.4.5. Внутризаводская транспортировка глинозёма. Системы централизованной раздачи глинозёма (црг)
- •Глава 10 первичный алюминий как сырьё для переработки в товарные виды продукции
- •10.1. Алюминий-сырец и способы его рафинирования
- •Химический состав товарного алюминия, % ( примесей металлов, % не более)
- •10.2. Расчёт шихты для получения товарного алюминия
- •10.3. Первичная переработка алюминия-сырца
- •10.4. Сплавы на основе алюминия
- •Химический состав силуминов, % (max) *
- •10.5. Управление технологическим процессом
- •Список использованной литературы
- •Оглавление
- •Глава 2 42
- •Глава 3 50
- •Глава 4 91
- •Глава 5 105
- •Глава 7 163
- •Глава 9 240
Глава 5 работа электролизёра в нормальном технологическом режиме
5.1. Общие положения
После завершения пускового периода электролизёры работают в режиме текущей эксплуатации. К этому моменту достигается тепловое равновесие, т.е. приход и потери тепла при установившемся режиме электролиза уравниваются. Заканчивается формирование рабочего пространства, устанавливается нормальное рабочее напряжение, стабилизируется состав электролита. Приводятся в соответствие с технологической инструкцией уровни металла и электролита, междуполюсное расстояние, частота анодных эффектов.
Показателем нормальной работы электролизера может служить ряд определяющих признаков состояния ванны: корка электролита должна быть прочной и равномерной по всей площади, гарнисажи и настыли должны соответствовать оптимальной форме рабочего пространства, осадок глинозема может располагаться только по периферии ванны и быть незначительным. Электролит должен быть «холодным», не запененным и равномерно работать по периметру анодного массива.
О нормальном ходе электролизера свидетельствует интенсивное горение анодных газов в горелках или на выходе из корки электролита, оттенок огней должен быть фиолетовым. Угольная пена должна хорошо выделяться как на вспышке, так и без вспышки. На электролизерах с предварительно обожженными анодами и на небольших ваннах с боковым подводом тока пена, как правило, не образуется в значительных количествах, полностью сгорает и не снимается. Проба застывшего электролита в изломе имеет белый цвет, без заметных включений угля.
Рабочее напряжение на ванне задаётся технологической инструкцией и составляет, как правило, 4,1-4,3 В. Значения рабочего напряжения определяются электрическим сопротивлением по всей цепи электролизёра: ошиновки, подины, электролита, штырей (ВТ и БТ) или анододержателей (ОА) и самих анодов.
Сопротивление в указанных частях ванны в процессе работы меняется несущественно, за исключением сопротивления электролита в междуполюсном пространстве. Достаточно поднять или опустить анод, чтобы изменить перепад напряжения в МПР. Однако если положение анода стабильно, то и в этом случае рабочее напряжение будет медленно подниматься за счет сгорания анода, изменения состава электролита, постепенного ухудшения смачивания анода электролитом между обработками ванны и перед анодным эффектом.
Чтобы поддерживать рабочее напряжение в заданных пределах, необходимо периодически регулировать положение анода. Это производится с помощью автоматизированной системы управления технологическим процессом АСУТП или в ручном режиме.
5.2. Температура электролита
При электролитическом производстве алюминия температура электролита является одним из важнейших параметров, влияющих на производительность ванны и качество выпускаемого металла. Имеет значение не только абсолютное значение температуры, но и величина перегрева относительно температуры плавления (кристаллизации) электролита.
Очень важно иметь минимальный перегрев электролита, от которого и зависят многие показатели работы электролизёра. Чтобы получить хорошие технико-экономические результаты при электролизе (высокий выход по току, низкие потери фтора и т.д.), температура и соответственно перегрев электролита должны поддерживаться на заданном уровне. Для современных электролизёров большой мощности ОА с точечным питанием глинозёмом перегрев электролита должен находиться в пределах 5-10ºС, в то время как для ванн с поточной системой обработки эта величина может достигать 20ºС.
Переохлаждение электролита также недопустимо, так как при этом резко ухудшается растворимость глинозема и увеличивается частота анодных эффектов. Напротив, при чрезмерно высокой температуре существенно повышается растворимость алюминия в электролите и активируется его окисление при взаимодействии с анодными газами.