- •Э.А. Янко
- •Производство алюминия
- •Пособие для мастеров и рабочих цехов
- •Электролиза алюминиевых заводов
- •Предисловие
- •Глава 1 теоретические основы производства алюминия
- •Общие положения
- •Электрохимия процесса электролиза
- •Расчет основных производственных показателей алюминиевого электролизера
- •Электролит
- •Процессы на аноде и катоде
- •Побочные процессы на аноде и катоде
- •Другие побочные процессы на аноде и катоде
- •Пропитка угольной футеровки
- •Факторы, способствующие повышению выхода по току и производительности электролизера
- •Оценка абсолютных потерь выхода по току, %
- •Глава 2 сырьё, применяемое в производстве алюминия
- •2.1. Глинозём
- •Классификация глинозёма по физическим свойствам
- •Требования к глинозёму
- •2.2. Фтористые соли
- •Требования к техническому криолиту
- •Требования к техническому фтористому алюминию
- •Глава 3 конструкция алюминиевых электролизеров, их монтаж и демонтаж
- •3.1. Общая характеристика и классификация электролизеров
- •3.2. Анодное устройство
- •3.3. Катодное устройство
- •3.4. Футеровка катодного кожуха
- •3.5. Ошиновка
- •3.6. Сбор анодных газов и укрытие электролизёра
- •3.7. Электрическая изоляция
- •3.8. Монтаж и демонтаж электролизеров
- •Глава 4 обжиг и пуск электролизёров
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Обжиг подины
- •4.2.1. Обжиг новых серий электролизёров
- •4.2.2. Обжиг ванн после капитального ремонта
- •4.3. Пуск ванн на электролиз
- •4.4. Обслуживание ванн в период после пуска
- •Глава 5 работа электролизёра в нормальном технологическом режиме
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Температура электролита
- •5.3. Состав электролита, уровни металла и электролита
- •5.4. Регулирование состава электролита по температуре ликвидуса, перегрев электролита
- •5.5. Междуполюсное расстояние (мпр).
- •5.6. Форма рабочего пространства
- •5.7. Гашение анодных эффектов
- •5.8. Технологическое обслуживание электролизеров
- •5.9. Тепловые и энергетические балансы алюминиевых электролизёров
- •Глава 6 нарушения нормального хода электролизёра и пути их уСтранения
- •6.1. Горячий ход
- •6.2. Холодный ход ванны
- •6.3. «Зажатие» междуполюсного расстояния. Работа ванны «в борт»
- •6.4. Образование карбидов
- •6.5. Природа «шумов» и их устранение
- •6.6. Аварийные случаи в работе ванн
- •Глава 7 основы формирования и технологического обслуживания анодов
- •7.1. Самообжигающиеся аноды
- •7.1.1. Механизм формирования самообжигающихся анодов
- •7.1.2. Электрические характеристики
- •7.1.3. Технология самообжигающегося анода при использовании «сухой» анодной массы
- •7.1.4. Технология обслуживания анодов
- •7.1.5. Требования к качеству анодной массы
- •Технические требования к качеству анодной массы
- •7.1.6. Нарушения нормальной работы анодов
- •7.2. Обожженные аноды
- •7.2.1. Требования к качеству обожженных анодов
- •Перечень показателей качества по системе iso
- •7.2.2. Термическая устойчивость обожженных анодов
- •7.2.3. Особенности эксплуатации обожженных
- •7.2.4. Аноды с пазами
- •7.2.5. Обслуживание анодов
- •График замены анодов
- •Результаты измерений для вариантов схем замены анодов
- •7.2.5. Укрытие анодного массива
- •Ситовой состав укрывного материала, %
- •Глава 8 газоочистка и регенерация криолита
- •8. 1. Сбор и транспортировка анодных газов
- •8.2. Очистка газа
- •8.3. Производство криолита из растворов газоочистки
- •8.4. Извлечение криолита из угольной пены
- •Глава 9 энергоснабжение электролизных серий. Механизация и автоматизация процесса электролиза
- •9.1. Энергоснабжение электролизных серий
- •9.2. Механизация процессов обслуживания электролизеров.
- •9.3. Автоматическая система управления технологическим процессом (асутп)
- •9.4. Централизованная раздача и автоматизированное питание ванн глинозёмом
- •9.4.1. Общие положения
- •9.4.2. Конструкция систем апг
- •9.4.3. Автоматизированное управление работой апг
- •9.4.4.Управление питанием электролизёра при
- •9.4.5. Внутризаводская транспортировка глинозёма. Системы централизованной раздачи глинозёма (црг)
- •Глава 10 первичный алюминий как сырьё для переработки в товарные виды продукции
- •10.1. Алюминий-сырец и способы его рафинирования
- •Химический состав товарного алюминия, % ( примесей металлов, % не более)
- •10.2. Расчёт шихты для получения товарного алюминия
- •10.3. Первичная переработка алюминия-сырца
- •10.4. Сплавы на основе алюминия
- •Химический состав силуминов, % (max) *
- •10.5. Управление технологическим процессом
- •Список использованной литературы
- •Оглавление
- •Глава 2 42
- •Глава 3 50
- •Глава 4 91
- •Глава 5 105
- •Глава 7 163
- •Глава 9 240
Электрохимия процесса электролиза
Чтобы вызвать катодный разряд положительно заряженного иона, ему необходимо придать дополнительный отрицательный потенциал. Потенциал, требуемый для выделения на катоде того или иного металла (он носит название катодного потенциала), зависит от природы катиона и его концентрации. Подобные рассуждения можно привести и для анодного процесса и ввести понятие анодного потенциала.
Известные химические элементы можно выстроить в ряд нормальных электродных потенциалов (при 25оС по водородной шкале):
Li |
K |
Ca |
Na |
Mg |
Al |
Zn |
Fe |
H2 |
Cu |
-3,02 |
-2,93 |
-2,88 |
-2,72 |
-1,87 |
-1,3 |
-0,76 |
-0,441 |
0,0 |
+0,33 |
Ряды нормальных электродных потенциалов дают возможность установить, что катионы металлов, стоящие справа от алюминия, имеют меньший потенциал выделения и выделяются на катоде предпочтительнее, чем алюминий. Катионы металлов, стоящих слева от алюминия, имеют повышенные катодные потенциалы и будут оставаться в электролите, не выделяясь на катоде.
Таким образом, в солевом расплаве электродный потенциал алюминия существенно меньше, чем у других составляющих электролита (K, Li, Ca, Na, Mg), что и обеспечивает его электрохимическую устойчивость в процессе электролиза.
Чтобы начался электролиз, к электродам ячейки необходимо приложить напряжение не меньше, чем напряжение разложения, т.е. минимальное напряжение, которое необходимо приложить к электродам, чтобы началось электролитическое разложение вещества (ЕНР):
ЕНР = Еа – Ек,
где Еа и Ек – анодный и катодный потенциалы.
Чтобы шел электролиз, величина ЕНР должна быть повышена на сумму так называемых перенапряжений: анодного Рa и катодного Рк:
U = ЕНР + Рa + Рk
Значение перенапряжения тем больше, чем больше плотность тока, т.е. сила тока в амперах, приходящаяся на единицу рабочей поверхности электрода.
Напряжение разложения глинозема, растворенного в криолитоглиноземном электролите, составляет 2,2 В. При электролизе с инертным анодом (например, платиновым) и алюминиевым катодом идет реакция с выделением кислорода на аноде и алюминия на катоде:
2Al2O3 4Al + 3O2
Если используется угольный анод и суммарная реакция идет с выделением на аноде СО2, то для её осуществления требуется меньше энергии и напряжение разложения составит 1,189 В.
Однако фактическое напряжение разложения глинозема на промышленном электролизере на 0,3-0,5 В выше, чем расчетное. Объясняется это тем, что выделяющийся на аноде СО2 образуется не напрямую, а через промежуточные оксиды углерода с меньшим содержанием кислорода:
СхОу, где х > у.
Разложение промежуточных оксидов идет замедленно, поэтому при электролизе они всегда присутствуют на поверхности анода. Для их разложения и удаления с поверхности анода конечных продуктов электролиза требуется более высокий положительный потенциал анода и фактическое значение напряжения разложения выше, чем расчетное.
Практическое значение напряжения разложения определяют на промышленных электролизерах путем измерения обратной электродвижущей силы (ЭДС), т.е. напряжения на ванне в момент отключения серии от источника тока. При анодной плотности тока
0,8 А/см2 обратная ЭДС составляет 1,45-1,65 В. Значение обратной ЭДС и перенапряжение растут со снижением химической активности анодного материала (углерода) и уменьшаются с повышением температуры в электролизере.
Значение обратимых напряжений разложения других компонентов электролита AlF3, NaF, MgF2, CaF2 намного выше ЕНР глинозема и равны соответственно 3,97; 4,37; 4,61; 5,16 В. Они кратно превышают ЕНР глинозема и при стандартных условиях процесса электролиза электролитическое разложение составляющих электролита не происходит.